數(shù)控機床功能實現(xiàn)

前言

數(shù)控機床的制造者和使用者，隨著對數(shù)控技術掌握的逐步深入，自然會對數(shù)控機床功能是怎樣實現(xiàn)的產(chǎn)生興趣，本書力圖滿足這一需求。本書以FANUC 0i系統(tǒng)為例，說明一個通用的數(shù)控系統(tǒng)如何滿足品種規(guī)格繁多，結構性能各異的數(shù)控機床的需求，其奧秘就在于參數(shù)和信號。數(shù)控系統(tǒng)制造商將參數(shù)和信號交給數(shù)控機床制造商，使其根據(jù)具體的機床，將一個通用的數(shù)控系統(tǒng)與具體的機床緊密地結合起來。同理，機床用戶也可以將各個機床制造廠家的機床，根據(jù)自身的使用要求，進行再設定。本書共分4章。第1章機床控制基礎，介紹數(shù)控機床、CNC和PMC的控制原理、參數(shù)在機床中的作用、信號在機床中的傳遞、軸控制功能，運行準備、參考點的建立和機床坐標系的設定。第2章編程指令的實現(xiàn)，介紹準備功能、插補、進給速度控制和加／減控制、工件坐標系的設定、坐標尺寸指令、主軸速度功能、刀具功能、輔助功能、程序結構、簡化編程、補償功能、用戶宏程序、用戶宏程序編輯器和執(zhí)行器、外部操作功能、跳轉(zhuǎn)功能。第3章操作功能的實現(xiàn)，介紹操作面板、手動操作、自動運行、補償值的測量和輸入、數(shù)據(jù)輸入輸出、程序編輯、數(shù)據(jù)設定和顯示、故障診斷。第4章PMC控制功能的實現(xiàn)，介紹PMC軸控制、外部數(shù)據(jù)輸人、外部工件號檢索、PMC的主軸輸出控制、外部鍵輸入、直接運行。由于機床千差萬別，具體機床的參數(shù)設置沒有普遍意義，因而沒有提供實例。讀者可以與自己使用的數(shù)控機床相對照以加深理解。書中疏漏和錯誤之處，敬請指正。

內(nèi)容概要

本書以FANUC Oi系統(tǒng)為例，對數(shù)控機床功能是怎樣實現(xiàn)的進行了詳細介紹。包括機床控制基礎，編程功能、操作功能以及PMC控制功能的實現(xiàn)，內(nèi)容全面翔實。　　本書可供從事數(shù)控技術研究人員和數(shù)控機床的設計者、使用者和維修人員使用，也可供大專院校數(shù)控專業(yè)和機電一體化專業(yè)師生使用。

書籍目錄

前言 第1章 機床控制基礎 　1．1 數(shù)控機床的組成及配置 　1．2 數(shù)控機床的工作原理及加工程序的處理 　1．3 CNC控制原理 　1．4 參數(shù)在機床控制中的作用 　1．5 PMC控制原理 　1．6 數(shù)控機床中的信號傳遞 　1．7 軸控制功能 　1．8 運行準備 　1．9 建立參考點 　1．10 機床坐標系的設定和選擇 第2章 編程指令的實現(xiàn) 　2．1 準備功能(G功能) 　2．2 插補功能 　2．3 進給速度控制／加減速控制 　2．4 坐標系 　2．5 坐標尺寸指令 　2．6 主軸速度功能 　2．7 刀具功能與刀具壽命管理 　2．8 輔助功能 　2．9 程序結構與子程序 　2．10 簡化編程功能 　2．11 補償功能 　2．12 用戶宏程序 　2．13 宏指令編譯器／執(zhí)行器 第3章 操作功能的實現(xiàn) 　3．1 操作面板 　3．2 手動操作 　3．3 自動運行 　3．4 補償值的測量和輸入 　3．5 數(shù)據(jù)的輸入／輸出 　3．6 程序編輯 　3．7 數(shù)據(jù)顯示和設定 　3．8 故障診斷 第4章 PMC控制功能的實現(xiàn) 　4．1 PMC軸控制 　4．2 外部數(shù)據(jù)輸入 　4．3 外部工件號和擴展型外部工件號檢索 　4．4 PMC的主軸輸出控制 　4．5 外部鍵輸入 　4．6 直接運行 參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：（3）注意1）設定錯誤會導致無禁止區(qū)，如下列3種設定。①設定卡盤的外形時，如果卡爪的長度（參數(shù)NO.1311）小于夾持長度（參數(shù)NO.1333）或卡爪的寬度（參數(shù)：NO.1332）小于夾持寬度（參數(shù)NO.1334）時。②設定頂尖的外形時，如果頂尖的直徑（參數(shù)NO.1346）小于頂尖孔（參數(shù)NO.1347）時。③當卡盤的位置與頂尖的位置重疊時。2）同時選擇了存儲行程檢查2、3及卡盤／尾架屏障功能時，只有卡盤／尾架屏障功能有效，存儲行程檢查2、3無效。5.移動前的行程限位檢查該功能可在自動工作方式執(zhí)行一程序段之前，依據(jù)當前的機床位置和指令的移動量計算程序段的終點位置，并對刀具進行是否將要進入禁止區(qū)范圍1、2或3的檢查。若檢查出刀具將要進入禁止區(qū)，就會在執(zhí)行該程序段之前停止刀具的運動，并發(fā)出報警。本功能只檢查指令程序段欲移動到的終點坐標是否進人禁止區(qū)，對移動過程中的坐標值不檢查。但是，若行進過程中，刀具進入了禁止區(qū)1、2或3，即會發(fā)出報警，并停止刀具的行進。在進行移動前的行程限位檢查時，用參數(shù)NPC（NO.1301#2）確定是否檢查G31（程序跳轉(zhuǎn)）和G37（刀具長度自動測量）的移動。參數(shù)N0.1301，位型1）NPC（#2）除指定執(zhí)行移動前存儲行程檢查外，還指定G31和G37的移動（M系列的刀具長度自動測量或T系列的刀具偏置自動測量）是否檢查。當NPC=0時，檢查；當NPC=1時，不檢查。2）PIJC（#7）指定移動前的行程限位檢查是否執(zhí)行。當PLc=0時，不執(zhí)行；當PLC=1時，執(zhí)行。

編輯推薦

《數(shù)控機床功能實現(xiàn)》是由機械工業(yè)出版社出版的。

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