機械設(shè)備修理工藝學(xué)

前言

本書自1999年出版以來，受到了廣大師生和機械維修界同行的支持與幫助，于2006年8月被教育部評審為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，編者在此謹(jǐn)表示衷心的感謝。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，宇航、軍工、機械、電子等行業(yè)對機械設(shè)備的精度要求越來越高。要提高機械設(shè)備的修理質(zhì)量，就必須深入研究機械設(shè)備修理領(lǐng)域中的新理論和各種工藝誤差因素對修理質(zhì)量影響的規(guī)律，同時需要進(jìn)行大量的科學(xué)試驗和生產(chǎn)實踐，并采用新理論、新材料、新技術(shù)、新工藝、新方法以及科學(xué)管理等措施。在本次修訂過程中，編者正是本著這一理念努力做好修訂工作，為讀者推出了《機械設(shè)備修理工藝學(xué)》的第2版。修訂后的《機械設(shè)備修理工藝學(xué)》主要有以下特點：1）在保留本書第1版總體框架的基礎(chǔ)上，刪除了錐齒輪的測繪、蝸桿蝸輪的測繪、萬能升降臺銑床的修理和橋式起重機的修理等內(nèi)容，調(diào)整了部分章節(jié)的結(jié)構(gòu)，減少了篇幅，精簡了內(nèi)容，使全書結(jié)構(gòu)更緊湊、內(nèi)容更精湛、問題闡述更全面。2）按教育部的要求，突出了高等職業(yè)技術(shù)教育培養(yǎng)特色，本教材遵循以應(yīng)用為主的原則，圍繞機械設(shè)備修理的技術(shù)問題組織內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生對機械設(shè)備進(jìn)行修理和故障分析的能力，解決機械設(shè)備現(xiàn)場修理技術(shù)問題的能力，在機械設(shè)備修理過程中采用新理論、新材料、新技術(shù)、新工藝和新方法的能力。3）適應(yīng)了“準(zhǔn)確服務(wù)于培養(yǎng)目標(biāo)，更新技術(shù)方法和提高技術(shù)應(yīng)用水平”的社會新形勢，本書所闡述的機械設(shè)備修理的基本理論、機械失效零件的修復(fù)技術(shù)和典型機械設(shè)備的修理工藝等內(nèi)容，突出了“實際、實用、實效”的原則，體現(xiàn)了以能力為本位培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神和實踐能力的教育教學(xué)思想。本書可作為高等職業(yè)技術(shù)教育院校、業(yè)余職工大學(xué)有關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事機械設(shè)備修理維護(hù)與管理工作的工程技術(shù)人員閱讀參考，或作為工廠企業(yè)設(shè)備維修、管理部門工人的自學(xué)教材。本書的修訂工作，主要由張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院晏初宏老師主持完成。張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院的周秦源老師負(fù)責(zé)了第四、五、六章的修訂工作，凡進(jìn)軍老師設(shè)計和制作了本書的電子教案。劉堅副教授在百忙中審閱了全書的修訂稿，并提出了許多寶貴的意見和修改建議。此外，本書的編寫和修訂也參考了唐季盛編寫的《機械設(shè)備修理工藝學(xué)講義》，在此表示感謝。由于編者水平有限，修訂工作倉促，書中的缺點在所難免，懇請讀者能一如既往地給予批評指正。

內(nèi)容概要

本書是高等職業(yè)技術(shù)教育機電設(shè)備維修與管理專業(yè)的適用教材。全書共七章，主要介紹了機械設(shè)備修理的基本知識、機械設(shè)備的拆卸與裝配、機械修理中的零件測繪設(shè)計、機械失效零件的修復(fù)技術(shù)、機械設(shè)備修理的檢研具的選用、機械設(shè)備修理精度檢驗和典型機械設(shè)備的修理等內(nèi)容，各章后均附有思考題與習(xí)題。書中采用了新國標(biāo)規(guī)定的名詞術(shù)語，較系統(tǒng)地介紹了尺寸鏈知識在機械設(shè)備修理中的應(yīng)用，以及在機械設(shè)備修理中所采用的新理論、新材料、新工藝、新技術(shù)和新方法。　　本書可作為高等職業(yè)技術(shù)教育院校、業(yè)余職工大學(xué)有關(guān)專業(yè)的教材，也可供大專院校和從事機械設(shè)備維修與管理工作的工程技術(shù)人員閱讀參考，或作為企業(yè)、工廠中設(shè)備維修部門、管理部門工人的自學(xué)教材。

書籍目錄

第2版前言第1版前言緒論思考題與習(xí)題第一章 機械設(shè)備修理的基本知識　第一節(jié) 機械零件的失效　第二節(jié) 設(shè)備修理前的準(zhǔn)備工作　第三節(jié) 尺寸鏈　第四節(jié) 修理基準(zhǔn)和典型修理作業(yè)的內(nèi)容　第五節(jié) 設(shè)備零件修理更換的原則　思考題與習(xí)題第二章 機械設(shè)備的拆卸與裝配　第一節(jié) 機械設(shè)備的拆卸　第二節(jié) 零件的清洗和檢驗　第三節(jié) 機械零部件的裝配　第四節(jié) 裝配方法　思考題與習(xí)題第三章 機械修理中的零件測繪設(shè)計　第一節(jié) 零件測繪設(shè)計的工作過程和一般方法　第二節(jié) 一般零件的測繪方法　第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件的處理方法　第四節(jié) 圓柱齒輪的測繪　第五節(jié) 凸輪的測繪　思考題與習(xí)題第四章 機械失效零件的修復(fù)技術(shù)　第一節(jié) 零件修復(fù)工藝概述　第二節(jié) 零件的修復(fù)工藝　第三節(jié) 刮研技術(shù)　第四節(jié) 機床導(dǎo)軌修理工藝　思考題與習(xí)題第五章 機械設(shè)備修理的檢具、研具的選用　第一節(jié) 平尺、平板、角尺　第二節(jié) 檢驗棒　第三節(jié) 研磨棒和研磨套　第四節(jié) 水平儀和準(zhǔn)直儀　思考題與習(xí)題第六章 機械設(shè)備修理精度檢驗　第一節(jié) 機械設(shè)備修理精度檢驗概述　第二節(jié) 機械設(shè)備幾何精度的檢驗方法　第三節(jié) 裝配質(zhì)量的檢驗和機床試驗　第四節(jié) 機床的特殊檢驗　第五節(jié) 機床大修質(zhì)量檢驗通用技術(shù)要求　思考題與習(xí)題第七章 典型機械設(shè)備的修理　第一節(jié) 軸與軸承的修理　第二節(jié) 絲杠螺母副和曲軸連桿機構(gòu)的修理　第三節(jié) 分度蝸桿副的修理和傳動齒輪的修理調(diào)整　第四節(jié) 固定聯(lián)接和殼體類零件的修理　第五節(jié) 臥式車床的修理　思考題與習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：一、修理技術(shù)在國民經(jīng)濟中的地位機械設(shè)備在使用的過程中，零部件的破壞往往自表面開始，表面的局面損壞又往往造成整個零件失效，最終導(dǎo)致機械設(shè)備的損壞和停產(chǎn)。機械零部件的失效形式主要為變形、斷裂、磨損和腐蝕。零部件的變形（特別是基礎(chǔ)零部件變形），使零部件之間相互位置精度遭到破壞，影響了各組成零部件的相互關(guān)系。國內(nèi)外汽車行業(yè)對發(fā)動機缸體（包括使用和長期存放的備用缸體）測試的結(jié)果表明，幾乎全部缸體均有不同程度的變形，80％以上的缸體變形超出其規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。有人估算變形對壽命的影響在30％左右，對于金屬切削機床類的設(shè)備，由于精度要求較高，變形的影響就更加突出。絕大多數(shù)的機械零件、工程構(gòu)件產(chǎn)生斷裂往往是由疲勞引起，在某些工業(yè)部門，疲勞破壞占斷裂事故的80％～90％。通常疲勞破壞起源于表面或內(nèi)部缺陷處，逐漸形成微裂紋，在循環(huán)應(yīng)力作用下裂紋擴展，最后斷裂。起源于表面的疲勞破壞比起源于內(nèi)部缺陷的疲勞破壞更為常見。機械零部件的磨損全部發(fā)生在表面，據(jù)我國冶金、礦山、農(nóng)機、煤炭、電力和建材等部門的統(tǒng)計，每年僅因磨料磨損引起的損失就需補充100萬噸鋼材。目前，我國進(jìn)口機電設(shè)備磨損的零部件，每年需花數(shù)億美元外匯去購買補充。機械零部件與腐蝕介質(zhì)接觸和反應(yīng)會出現(xiàn)表面腐蝕，其種類很多。據(jù)美國、德國等國公布的一些腐蝕損失資料，腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失約占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的1％一4％。因腐蝕造成的停產(chǎn)、效率降低、成本增高、產(chǎn)品污染和人身事故等間接損失更為驚人。目前世界鋼鐵年產(chǎn)量約7億噸，其中有1.4億噸因腐蝕而消耗。

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《機械設(shè)備修理工藝學(xué)(第2版)》：普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材,高職高專機電類規(guī)劃教材

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