華中數(shù)控系統(tǒng)編程與操作手冊(cè)

內(nèi)容概要

本書以武漢華中數(shù)控股份有限公司的兩款主流產(chǎn)品HNC-18/19xpM和HNC-18/19xpT為闡述對(duì)象，系統(tǒng)介紹了銑床數(shù)控系統(tǒng)和車床數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控加工程序編制的基礎(chǔ)知識(shí)、基本規(guī)則和規(guī)定，詳細(xì)講解了HNC-18/19xpM銑床數(shù)控系統(tǒng)和HNC-18/19xpT車床數(shù)控系統(tǒng)的編程指令和操作方法。    本書理論聯(lián)系實(shí)際，不僅對(duì)編程理論做了深入的闡述，還富有大量的編程實(shí)例，具有較高的實(shí)用價(jià)值。    本書可作為從事數(shù)控技術(shù)研究、開發(fā)的工程技術(shù)人員的參考書，還可用作高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)電一體化等專業(yè)，以及各類成人教育學(xué)院、中專院校、技校相關(guān)專業(yè)的教材，也適合作各類數(shù)控編程與操作培訓(xùn)班的教材。

書籍目錄

前言第1章  華中世紀(jì)星HNC-M銑床數(shù)控系統(tǒng)的編程  1.1  數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)    1.1.1  數(shù)控銑床坐標(biāo)軸的命名與方向    1.1.2  數(shù)控銑床坐標(biāo)軸方位和方向的確定    1.1.3  機(jī)床坐標(biāo)系、機(jī)床零點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)  1.2  華中世紀(jì)星銑床數(shù)控系統(tǒng)的基本編程    1.2.1  零件程序的結(jié)構(gòu)    1.2.2  輔助功能M代碼    1.2.3  主軸功能S、進(jìn)給速度F和刀具功能T    1.2.4  準(zhǔn)備功能代碼G  1.3  華中世紀(jì)星銑床數(shù)控系統(tǒng)的簡化編程    1.3.1  鏡像變換、縮放變換與旋轉(zhuǎn)變換功能    1.3.2  固定循環(huán)  1.4  華中世紀(jì)星銑床數(shù)控系統(tǒng)的極坐標(biāo)編程  1.5  華中世紀(jì)星銑床數(shù)控系統(tǒng)的宏程序、子程序編程    1.5.1  宏程序編程    1.5.2  帶參子程序編程  1.6  華中世紀(jì)星銑削加工中心數(shù)控系統(tǒng)的編程特點(diǎn)    1.6.1  銑削加工中心概述    1.6.2  自動(dòng)換刀程序的編制    1.6.3  自動(dòng)交換工作臺(tái)程序的編制  1.7  典型零件的銑削編程    1.7.1  零件圖樣    1.7.2  加工工藝分析    1.7.3  工裝夾具及刀具的準(zhǔn)備    1.7.4  毛坯的準(zhǔn)備及加工六面體中的注意事項(xiàng)    1.7.5  對(duì)刀和坐標(biāo)系的建立(G54、G92)    1.7.6  根據(jù)圖樣編制程序    1.7.7  刀補(bǔ)數(shù)據(jù)和零件程序的輸入，零件程序的檢查和加工第2章  華中世紀(jì)星HNC-T車床數(shù)控系統(tǒng)的編程  2.1  數(shù)控車床編程基礎(chǔ)  ……第3章  華中HNC-18xpM/19xpM銑床數(shù)控系統(tǒng)的操作第4章  華中HNC-18xpT/19xpT車床數(shù)控系統(tǒng)的操作附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第二次裝夾銑削與前一銑削面的平行面，為保證平行度的要求，以高精度平口鉗的臺(tái)面做基準(zhǔn)。銑削第二面時(shí)，使前一銑削面與平口鉗臺(tái)面緊密接觸。先粗銑，測量尺寸，再精銑，保證尺寸要求。第三次裝夾銑削剩余兩側(cè)面的任意一面，由于垂直度要求較高，要用干分表，先用百分表表頭接觸第一銑削面，Z軸上下移動(dòng)，直到百分表的擺動(dòng)范圍盡量小為止。然后，再換上千分表，重復(fù)前面的操作。第四次裝夾銑削與前一銑削面的平行面，保證平行度的要求。使前一銑削面與平口鉗臺(tái)面緊密接觸。先粗銑，測量尺寸，再精銑保證尺寸要求。第五次裝夾為銑削主視圖中的底面。裝夾第五面時(shí)，盡量讓平面水平，并留出足夠的高度，保證加工。第六次裝夾銑削凸臺(tái)，內(nèi)型腔，薄壁，要讓上平面與鉗口留出足夠的高度保證加工。裝夾要注意避免表面擦傷。另外每一個(gè)面加工完后要注意清除毛刺，然后測量。1.7.5對(duì)刀和坐標(biāo)系的建立（G54、G92）1.對(duì)刀在粗銑加工時(shí)，可用試切法對(duì)刀，如圖1-60所示。刀具裝好后，在手動(dòng)方式下，移動(dòng)X、Y、Z軸，讓刀具與工件的左（或右）側(cè)面留有一段距離（約lmm以上），然后轉(zhuǎn)為增量方式（主軸為旋轉(zhuǎn)狀態(tài)），剛好輕微接觸碰到工件時(shí)，記下機(jī)床坐標(biāo)系下的X值為X1。然后抬刀，移動(dòng)X軸到工件的右（或左）側(cè)，記下機(jī)床坐標(biāo)值X2，同樣的方法記下Y1、Y2。利用刀具端面與工件的上表面接觸，記下Z值。

圖書封面

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