出版時間:2010-6 出版社:機械工業(yè) 作者:陳子銀 編 頁數(shù):192
內容概要
本書是為培養(yǎng)技術工人,以國家職業(yè)標準《數(shù)控車工》為依據(jù),并參照全國許多省市和大中型企業(yè)的操作技能培訓、考核和技術比武的有關資料編寫而成的,集眾家之長,具有典型性、通用性和可行性,適于數(shù)控車工(中級)資格鑒定考核使用。本套試題庫共包含了30套模擬試卷和參考答案,按照國家職業(yè)標準《數(shù)控車工》(中級)資格鑒定理論試題的要求,內容涵蓋了機械制圖、工程材料及金屬熱處理知識、機電控制知識、計算機基礎知識、專業(yè)英語基礎、機械原理、常用設備知識、常用金屬切削刀具知識、典型零件加工工藝、設備潤滑和切削液的使用方法、工夾量具的使用與維護知識等?! ”緯勺鳛楦叩嚷殬I(yè)院校機電類專業(yè)雙證制教學用書,適用于數(shù)控技術、機電一體化、機械設計制造及自動化、模具設計與制造等專業(yè)。另外,也可作為中等職業(yè)學校、技工學校、技師學院和培訓機構數(shù)控車工(中級)資格鑒定考核參考用書。
書籍目錄
前言第1部分 數(shù)控車工(中級)理論知識試卷 1.1 試卷1 1.2 試卷2 1.3 試卷3 1.4 試卷4 1.5 試卷5 1.6 試卷6 1.7 試卷7 1.8 試卷8 1.9 試卷9 1.10 試卷10 1.11 試卷11 1.12 試卷12 1.13 試卷13 1.14 試卷14 1.15 試卷15 1.16 試卷16 1.17 試卷17 1.18 試卷18 1.19 試卷19 1.20 試卷20 1.21 試卷21 1.22 試卷22 1.23 試卷23 1.24 試卷24 1.25 試卷25 1.26 試卷26 1.27 試卷27 1.28 試卷28 1.29 試卷29 1.30 試卷30 第2部分 數(shù)控車工(中級)理論知識試卷參考答案 2.1 試卷1參考答案 2.2 試卷2參考答案 2.3 試卷3參考答案 2.4 試卷4參考答案 2.5 試卷5參考答案 2.6 試卷6參考答案 2.7 試卷7參考答案 2.8 試卷8參考答案 2.9 試卷9參考答案 2.10 試卷10參考答案 2.11 試卷11參考答案 2.12 試卷12參考答案 2.13 試卷13參考答案 2.14 試卷14參考答案 2.15 試卷15參考答案 2.16 試卷16參考答案 2.17 試卷17參考答案 2.18 試卷18參考答案 2.19 試卷19參考答案 2.20 試卷20參考答案 2.21 試卷21參考答案 2.22 試卷22參考答案 2.23 試卷23參考答案 2.24 試卷24參考答案 2.25 試卷25參考答案 2.26 試卷26參考答案 2.27 試卷27參考答案 2.28 試卷28參考答案 2.29 試卷29參考答案 2.30 試卷30參考答案
章節(jié)摘錄
四、簡答題(每小題5分,共20分)1.答:裝夾原則: 1)應盡量減少裝夾次數(shù),力爭一次裝夾后能加工出全部待加工面。 2)在數(shù)控機床上被加工的工件如需要二次裝夾,要盡可能利用同一基準面以減小加工誤差。工序劃分原則:1)保證加工質量。一般分粗加工、半精加工及精加工,逐步提高工件的加工精度,降低表面粗糙度值,保證工件加工質量。 2)合理使用設備。在工件加工時,可考慮其中一部分加工在數(shù)控機床上完成,另外一部分加工在普通機床上完成,這樣可以充分利用數(shù)控設備的效能。 2.答:在刀具按要求軌跡加工零件的過程中,不斷比較刀具與被加工零件輪廓之間的相對位置,并根據(jù)比較的結果決定下一步的進給方向,使刀具向減小偏差的方向進給,且只有一個方向進給,從而獲得一個非常接近于數(shù)控加工程序規(guī)定輪廓的軌跡?! ?.答:加工路線是指數(shù)控機床在加工過程中刀具相對工件的運動軌跡和方向,即刀具從起刀點開始運動,直至返回該點并結束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具的引入、返回等非切削空行程。確定加工路線,主要是確定粗加工及空行程的走刀路線,而精加工切削過程的走刀路線都是沿工件輪廓進行的。 選擇原則: 1)保證工件的加工精度和表面粗糙度要求?! ?)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。 3)使數(shù)值計算簡單,程序段數(shù)量少?! ?.答:在單螺母時采用變導程和加大鋼球直徑產(chǎn)生過盈的兩種預緊方法,但這兩種方法很難適當消除軸向間隙。雙螺母預緊的基本原理是使兩個螺母產(chǎn)生軸向位移,目前結構形式有以下三種: ?。?)墊片調整式。這種結構簡單可靠,剛性好,但調整費時,且不能在工作中隨時調整?! 。?)螺紋調整式。這種結構緊湊,調整方便,應用廣泛,但軸向位移量不易精確控制?! 。?)齒差調整式。這種預緊結構復雜,調整準確可靠,精度也較高,一般應用在精度要求較高的場合。 ……
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