典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例

前言

　　《典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例》一書自2005年第1版出版以來，前后重印了5次，深受廣大讀者的厚愛和支持。為了更好地適應(yīng)機(jī)械工業(yè)不斷發(fā)展和工藝技術(shù)水平不斷提高的需要，我們決定對(duì)本書進(jìn)行全面修訂?！　∵@次修訂工作是在原書總體結(jié)構(gòu)和內(nèi)容設(shè)置的基礎(chǔ)上作了部分調(diào)整和增補(bǔ)，使之更適合廣大讀者學(xué)習(xí)和使用。主要有以下幾點(diǎn)：　　1）采用國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，便于企業(yè)貫徹標(biāo)準(zhǔn)。在保留和完善原書中的機(jī)械制造工藝基本術(shù)語（GB／T4863）內(nèi)容的基礎(chǔ)上，又增補(bǔ)了產(chǎn)品工藝工作程序和內(nèi)容（JB／T9169.2）；機(jī)械加工定位、夾緊符號(hào)（JB／T5061）；工藝文件編號(hào)方法（JB／T9166）；工藝文件完整性（JB/T9165.1）；工藝規(guī)程格式（JB／T9165.2）；工藝規(guī)程設(shè)計(jì)要點(diǎn)（JB／T9169.5）；工藝定額編制（JB／T9169.6）和極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度等，為企業(yè)貫徹標(biāo)準(zhǔn)提供了基礎(chǔ)資料?！　?）對(duì)“典型零件機(jī)械加工工藝分析及工藝過程”一章中精選的50余例不同類型的典型零件，重新按照中、小型企業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，小批量生產(chǎn)規(guī)模類型的特點(diǎn)，對(duì)每個(gè)零件分別按照“零件圖樣分析”、“零件機(jī)械加工工藝過程卡”及“零件的工藝分析”等三項(xiàng)的編制和說明進(jìn)行全面核實(shí)、補(bǔ)充和完善，確保工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、工藝過程操作可行，可供讀者學(xué)習(xí)參考，在實(shí)際生產(chǎn)中舉一返三?！　?）這次修訂工作在考慮中、小型企業(yè)實(shí)際工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，取材的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、實(shí)用和夠用為原則，并結(jié)合作者長期一線生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步全面、合理完善全書的結(jié)構(gòu)，力爭做到層次清楚，語言簡煉，圖表為主，便于讀者使用?！　⌒抻喓笕珪卜职苏?，主要內(nèi)容包括：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；零件圖樣工藝性審查；機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)；典型零件機(jī)械加工工藝分析及工藝過程；機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量；機(jī)械加工工序間的加工余量；常用金屬材料熱處理工藝參數(shù)和常用技術(shù)資料等?！　”緯?版由陳宏鈞、方向明主編，參加編寫的人員還有洪壽春、王學(xué)漢、李鳳友、洪二芹、單立紅、陳環(huán)宇、洪壽蘭等。由于編者水平有限，在編寫中難免有不妥和錯(cuò)誤之處，真誠希望廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《典型零件機(jī)械加工生產(chǎn)實(shí)例》第2版在遵循第1版的機(jī)械加工工藝過程卡編制全過程為主線的基礎(chǔ)上，對(duì)精選的軸類、套類、曲軸類、連桿類、齒輪類、花鍵類、箱體類和絲桿等50余種典型實(shí)例重新按中、小型企業(yè)基礎(chǔ)工藝裝備條件和小批量生產(chǎn)規(guī)模的特點(diǎn)，對(duì)所編工藝過程卡進(jìn)行了全面核實(shí)、補(bǔ)充和完善?！　〉?版根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的需要，適當(dāng)增補(bǔ)了有關(guān)技術(shù)資料，使該書在原有實(shí)用性的基礎(chǔ)上，其內(nèi)容更翔實(shí)，工藝參數(shù)更準(zhǔn)確，工藝過程操作更可行，能使讀者更好地了解和掌握一般機(jī)械加工零件的工藝過程編制?！　∪珪卜?章，主要內(nèi)容包括：工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；零件圖樣工藝性審查；機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)；典型零件機(jī)械加工工藝分析及工藝過程；機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量；機(jī)械加工工序間的加工余量；常用金屬材料熱處理工藝參數(shù)和常用技術(shù)資料等?！　”緯晒┲?、小型企業(yè)從事機(jī)械加工的工程師、工藝設(shè)計(jì)員、生產(chǎn)車間工藝施工員、技師、高級(jí)技術(shù)工人及工科院校相關(guān)專業(yè)師生使用。

書籍目錄

第2版前言 第一章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 　一、產(chǎn)品工藝工作程序和內(nèi)容 　二、機(jī)械加工定位、夾緊符號(hào) 　三、工藝文件格式及填寫規(guī)則 第二章 零件圖樣工藝性審查 　一、零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本要求 　二、零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性 　三、一般裝配對(duì)零部件結(jié)構(gòu)工藝性的要求 　四、零件結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性 第三章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 　一、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)要點(diǎn) 　二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的主要問題 　三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)程序 第四章 典型零件機(jī)械加工工藝分析及工藝過程 　一、軸類零件 　二、套類零件 　三、齒輪、花鍵、絲桿類零件 　四、箱體類零件 　五、其他類零件 第五章 機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量 　一、機(jī)械加工精度 　二、機(jī)械加工的表面質(zhì)量 第六章 機(jī)械加工工序間的加工余量 　一、裝夾及下料尺寸余量 　二、軸的加工余量 　三、孔的加工余量及偏差 　四、平面的加工余量及偏差 　五、切除滲碳層的加工余量 　六、齒輪和花鍵的精加工余量 　七、有色金屬及其合金零件的加工余量 　八、攻螺紋前底孔直徑和套螺紋前圓桿直徑尺寸的確定 第七章 常用金屬材料熱處理工藝參數(shù) 　一、熱處理工藝分類及代號(hào) 　二、常用熱處理工藝代號(hào) 　三、熱處理工藝 　四、常用金屬材料熱處理工藝參數(shù) 第八章 常用技術(shù)資料 　一、機(jī)械制造工藝基本術(shù)語 　二、產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 　三、常用零件結(jié)構(gòu)要素 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　一、零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本要求(摘自JB／T91693 -1998)　　(1)零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性　　1)鑄件的壁厚應(yīng)合適、均勻，不得有突然變化?！　?)鑄件圓角要合理，并不得有尖角?！　?)鑄件的結(jié)構(gòu)要盡量簡化，并要有合理的起模斜度，以減少分型面、型芯，便于起模。　　4)加強(qiáng)肋的厚度和分布要合理，以避免冷卻時(shí)鑄件變形或產(chǎn)生裂紋?！　?)鑄件的選材要合理?！　?2)零件結(jié)構(gòu)的鍛造工藝性　　1)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對(duì)稱。　　2)模鍛件應(yīng)有合理的鍛造斜度和圓角半徑。　　3)材料應(yīng)具有可鍛件?！　?3)零件結(jié)構(gòu)的沖壓工藝性　　1)結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單對(duì)稱?！　?)外形和內(nèi)孔應(yīng)盡量避免尖角?！　?)圓角半徑大小應(yīng)利于成形?！　?)選材應(yīng)符合工藝要求?！　?4)零件結(jié)構(gòu)的焊接工藝性　　1)焊接件所用的材料應(yīng)具有焊接性。　　2)焊縫的布置應(yīng)有利于減小焊接應(yīng)力及變形?！　?)焊接接頭的形式、位置和尺寸應(yīng)能滿足焊接質(zhì)量的要求?！　?)焊接件的技術(shù)要求要合理?！　?5)零件結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性　　1)對(duì)熱處理的技術(shù)要求要合理?！　?)熱處理零件應(yīng)盡量避免尖角、銳邊、不通孔?！　?)截面要盡量均勻、對(duì)稱?！　?)零件材料應(yīng)與所要求的物理、力學(xué)性能相適應(yīng)。　　(6)零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性。

圖書封面

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