金屬塑性成形綜合實(shí)驗(yàn)

前言

　　材料成形是先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，它在汽車、鐵路機(jī)車、船舶、拖拉機(jī)、航空航天、軍工、家用電器、儀器儀表和輕工等產(chǎn)品的零部件制造業(yè)中，得到了廣泛的應(yīng)用。因此，在制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)這方面的技術(shù)和人才需求迫切，且數(shù)量較大。實(shí)驗(yàn)教學(xué)是教學(xué)實(shí)踐環(huán)節(jié)中最為基礎(chǔ)最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。根據(jù)教育部有關(guān)加強(qiáng)大學(xué)本科學(xué)生實(shí)踐動(dòng)手能力和綜合素質(zhì)培養(yǎng)的精神，獨(dú)立開(kāi)設(shè)實(shí)驗(yàn)教學(xué)課，是作為落實(shí)這一精神的重要舉措。為此，華中科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院組織有關(guān)教師編寫了材料科學(xué)與工程綜合實(shí)驗(yàn)教學(xué)系列教材，《金屬塑性成形綜合實(shí)驗(yàn)》是此系列教材之一，可作為普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材《材料成形工藝》（第2版）、《金屬塑性成形工藝及模具設(shè)計(jì)》以及其他相關(guān)教材配套的實(shí)驗(yàn)教學(xué)教材。本實(shí)驗(yàn)教學(xué)教材與以前的實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的不同與創(chuàng)新之處主要有兩點(diǎn)：其一，它將從前的單純驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)轵?yàn)證和研究相結(jié)合的綜合性實(shí)驗(yàn)；其二，每個(gè)實(shí)驗(yàn)前有基本理論的論述，而這個(gè)基本理論部分與課堂教學(xué)的相關(guān)理論保持一致并互為補(bǔ)充，使實(shí)驗(yàn)教學(xué)既相對(duì)獨(dú)立，以提高實(shí)驗(yàn)教學(xué)的地位與重要性，又與課堂教學(xué)形成完整而統(tǒng)一的體系。其目的在于培養(yǎng)學(xué)生的綜合分析與創(chuàng)新能力。本書(shū)分別論述和介紹了體積金屬塑性成形工藝及模具中的“圓柱體自由鐓粗”、“圓柱體局部鐓粗”、“開(kāi)式模鍛飛邊槽”、“閉式模鍛分流腔”、“冷擠壓工藝”和“用圓環(huán)鐓粗法測(cè)定塑性變形中的摩擦因數(shù)”，板料金屬塑性成形工藝與模具中的“板料拉伸”、“板料沖裁工藝及沖裁模具間隙”、“板料彎曲成形工藝”、“板料拉深成形工藝”、“模具裝拆”、“板料沖壓成形數(shù)值模擬”和“管料沖壓與脹形工藝”共13個(gè)實(shí)驗(yàn)的基本理論、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募皟?nèi)容、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與材料、實(shí)驗(yàn)步驟和實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容。

內(nèi)容概要

　　《金屬塑性成形綜合實(shí)驗(yàn)》分別論述了體積金屬塑性成形工藝與模具和板料金屬塑性成形工藝與模具共13個(gè)實(shí)驗(yàn)的基本理論、實(shí)驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與材料、實(shí)驗(yàn)步驟和實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容?！督饘偎苄猿尚尉C合實(shí)驗(yàn)》可供高等院校材料加工工程專業(yè)的本科生和專科生使用，也可供研究生和從事金屬塑性加工生產(chǎn)與科研開(kāi)發(fā)的工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

序前言概述第一部分　體積金屬塑性成形工藝與模具實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一　圓柱體自由鐓粗實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)二　圓柱體局部鐓粗實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)三　開(kāi)式模鍛飛邊槽實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)四　閉式模鍛分流腔實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)五　冷擠壓工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)六　用圓環(huán)鐓粗法測(cè)定塑性變形中的摩擦因數(shù)第二部分　板料金屬塑性成形工藝與模具實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)七　板料拉伸實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)八　板料沖裁工藝及沖裁模具間隙實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)九　板料彎曲成形工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)十　板料拉深成形工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)十一　模具裝拆實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)十二　板料沖壓成形數(shù)值模擬實(shí)驗(yàn)十三　管料的沖壓與脹形工藝實(shí)驗(yàn)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?、馨寄３隹谵D(zhuǎn)角D處，在擠壓過(guò)程中形成不流動(dòng)的“死區(qū)”?！八绤^(qū)”的大小受摩擦阻力、凹模形狀與尺寸等因素的影響，當(dāng)摩擦阻力越大、凹模錐角越大時(shí)，則“死區(qū)”也越大。從上述分析可以看出，正擠壓實(shí)心件的變形特點(diǎn)是：金屬進(jìn)入I-I至Ⅱ一Ⅱ線之間的區(qū)域時(shí)才發(fā)生變形，此區(qū)稱為劇烈變形區(qū)。進(jìn)入此區(qū)以前或離開(kāi)此區(qū)以后，金屬幾乎不變形，僅作剛性平移。在變形區(qū)內(nèi)，金屬的流動(dòng)是不均勻的，中心層流動(dòng)快，外層流動(dòng)慢；而當(dāng)進(jìn)入穩(wěn)定變形階段以后，不均勻變形的程度是相同的。在凹模出口轉(zhuǎn)角處會(huì)產(chǎn)生程度不同的金屬“死區(qū)”。2）反擠壓杯形件的金屬流動(dòng)情況。用實(shí)心毛坯反擠壓杯形件時(shí)，擠壓變形過(guò)程的坐標(biāo)網(wǎng)格變化情況如圖5-7所示。圖5-7b表示毛坯高徑比大于1進(jìn)入穩(wěn)定擠壓狀態(tài)時(shí)的網(wǎng)格變化情況。

圖書(shū)封面

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