實用熱處理操作技術(shù)問答

前言

　　《實用熱處理操作技術(shù)問答》一書，經(jīng)過多年的整理、修改，今天終于和讀者見面了。　　改革開放以來，大量先進的熱處理技術(shù)和操作方法不斷被引進。作者以科學(xué)發(fā)展現(xiàn)作指導(dǎo)，堅持與時俱進，認真收集國內(nèi)外先進實用的熱處理技術(shù)，經(jīng)過整理和加工，將這本書奉獻給讀者。　　在編排順序上，本書改變過去的舊模式，將節(jié)能、減排和環(huán)保放在第一章，這和目前國際國內(nèi)的總趨勢是一致的。碳鋼是應(yīng)用最普遍、最多的鋼種，所以單獨作為一章，詳細介紹了其熱處理操作。在合金結(jié)構(gòu)鋼一章中，按照不同系列鋼種，從理論到實際操作作了詳細介紹。在合金工具鋼中，除介紹我國的工模具鋼以外，還介紹了許多國外的鋼種，特別是瑞典的塑料模具鋼。在表面強化處理一章申，將激光熔覆、真空蒸發(fā)鍍、QPQ處理等新方法作了重點介紹。對噴丸強化從理論到實際作了詳細介紹。對鑄鐵、有色金屬的熱處理也作了介紹。最后針對熱處理工藝缺陷如何防治從原理上進行分析，找出對策，以供讀者分析解決熱處理質(zhì)量問題時參考?！　∮捎谧髡吣芰退接邢?，書中難免會有各種錯誤和不當(dāng)之處，真誠敬請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　本書以問答的形式介紹了實用的熱處理生產(chǎn)操作技術(shù)?！　”緯鴥?nèi)容包括熱處理節(jié)能、減排和環(huán)保的操作；碳素鋼的熱處理操作；合金結(jié)構(gòu)鋼的熱處理操作；合金工具鋼及鋼結(jié)硬質(zhì)合金的熱處理操作；鋼的表面強化處理操作；熱處理設(shè)備的安全操作技術(shù)；有色金屬和鑄鐵的熱處理操作；防治熱處理工藝缺陷的操作。　　本書的特點是采用問答的形式，內(nèi)容豐富新穎，實用性強，面向生產(chǎn)實際，與時俱進，介紹了國內(nèi)外熱處理工藝的最新操作技術(shù)和方法?！　”緯m用于廣大生產(chǎn)一線的熱處理操作者和技術(shù)人員，也可供中、高職業(yè)院校師生參考。

書籍目錄

前言 第一章　熱處理節(jié)　能、減排和環(huán)保的操作 　第一節(jié)　熱處理工藝節(jié)　能 　第二節(jié)　熱處理加熱設(shè)備節(jié)　能 　第三節(jié)　熱處理生產(chǎn)節(jié)　能管理 　第四節(jié)　熱處理減排 　第五節(jié)　熱處理環(huán)保 　第六節(jié)　熱處理的6S管理 第二章　碳素鋼的熱處理操作 　第一節(jié)　低碳鋼的熱處理 　第二節(jié)　中碳鋼的熱處理 　第三節(jié)　高碳鋼的熱處理 第三章　合金結(jié)構(gòu)鋼的熱處理操作 　第一節(jié)　合金調(diào)質(zhì)鋼的熱處理 　第二節(jié)　合金彈簧鋼的熱處理操作 　第三節(jié)　軸承鋼的熱處理操作 第四章　合金工具鋼及鋼結(jié)硬質(zhì)合金的熱處理操作 　第一節(jié)　新型冷作模具鋼熱處理 　第二節(jié)　熱作模具鋼的熱處理 　第三節(jié)　各種塑料模具用鋼的熱處理 　第四節(jié)　鋼結(jié)硬質(zhì)合金模具的熱處理 　第五節(jié)　高速鋼刀具的熱處理 第五章　鋼的表面強化處理操作 　第一節(jié)　滲碳 　第二節(jié)　碳氮共滲 　第三節(jié)　滲氮和氮碳共滲 　第四節(jié)　鋼鐵零件熱浸滲鋁(液體滲鋁) 　第五節(jié)　蒸發(fā)式氣相沉積處理 　第六節(jié)　激光熔覆熱處理操作 　第七節(jié)　QPQ鹽浴復(fù)合處理 　第八節(jié)　感應(yīng)加熱表面淬火 　第九節(jié)　噴丸表面強化 　第十節(jié)　火焰加熱淬火 第六章　熱處理設(shè)備的安全操作技術(shù) 第七章　有色金屬和鑄鐵的熱處理操作 　第一節(jié)　變形鋁合金的熱處理 　第二節(jié)　鑄造鋁合金的熱處理 　第三節(jié)　銅合金的熱處理 　第四節(jié)　鑄鐵的熱處理 第八章　防治熱處理工藝缺陷的操作 　第一節(jié)　防治退火正火缺陷 　第二節(jié)　防治淬火(含固溶)缺陷 　第三節(jié)　防治回火缺陷 　第四節(jié)　防治有色金屬熱處理缺陷 參考文獻

章節(jié)摘錄

　　1.熱處理行業(yè)提倡節(jié)能減排的目的是什么？　　答熱處理行業(yè)是機械工業(yè)的用電大戶，占機械工業(yè)用電總量的近30％，熱處理行業(yè)的節(jié)能主要是節(jié)電。目前全國金屬熱處理的加熱設(shè)備以60kw的標(biāo)準(zhǔn)臺計，約有20萬臺，裝機總?cè)萘?200萬kw，年用電約100億kw.h，折合350萬t標(biāo)準(zhǔn)煤。因此，熱處理行業(yè)的節(jié)能潛力是巨大的?！　崽幚硇袠I(yè)現(xiàn)服役的加熱設(shè)備多以空氣作為主要的加熱介質(zhì)。箱式、井式、臺車式加熱爐和部分鹽浴爐構(gòu)成當(dāng)前機械制造和冶金等行業(yè)的熱加工主力裝備。　　近年來，國內(nèi)研制和引進了具有先進水平的少、無氧化加熱爐，如真空爐、保護氣氛爐、可控氣氛爐、離子滲氮爐等，但比例不足20％。因此，對熱處理加熱爐技術(shù)改造勢在必行。需要推廣新技術(shù)、開發(fā)新工藝材料、培訓(xùn)職工、提高行業(yè)員工素質(zhì)。在推廣采用新型的真空加熱設(shè)備和保護氣氛、可控氣氛加熱設(shè)備的同時，對傳統(tǒng)的現(xiàn)役老舊加熱設(shè)備進行技術(shù)改造同樣重要。選擇切實可行的實用方案和技術(shù)改造措施，加以推廣，可為企業(yè)和國家創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益?！　∧茉词菬崽幚碓O(shè)備節(jié)能要考慮的首要問題。熱處理的能源一般可分為電能和燃料兩大類。用何種燃料取決于生產(chǎn)成本、能源供應(yīng)條件、操作與控制的難易程度、可靠性等，同時受熱處理工藝的特性和對生態(tài)環(huán)境影響等綜合因素的影響。　　總之，節(jié)能減排的目的是節(jié)約資源，保護環(huán)境，持續(xù)發(fā)展，提高效益。我國要求全國總能耗下降20％，污染物減少10％。中國熱處理協(xié)會要求熱處理行業(yè)能耗下降30％，污染物減少15％。這些目標(biāo)主要通過管理，生產(chǎn)工藝改進和優(yōu)化，設(shè)備改造，革新挖潛，政策推動等各種措施來保證?！　　?/pre>




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