金屬切削原理與刀具

前言

本書根據(jù)《銑工國家職業(yè)標準》、《車工國家職業(yè)標準》和《鏜工國家職業(yè)標準》等相關職業(yè)標準為導向編寫而成，由“金屬切削原理”與“金屬切削刀具”兩部分組成。原理部分主要以車削為中心，系統(tǒng)地講解了車削過程的基本規(guī)律與應用，然后介紹了鉆削、銑削及鏜削等過程的特點；刀具部分分別介紹了車刀、銑刀、鏜刀、孔加工刀具、螺紋加工刀具及拉刀等常用刀具的類型、結構特點及選用等內容。本書的編寫秉持“重點突出、易懂實用”的原則，在編寫過程中，舍棄了繁瑣的公式推導和理論講解，代之以簡單的結論和實際應用過程中的經驗總結，通過形象的圖表給讀者以最直觀的學習體驗。本書作為教材的建議授課學時數(shù)為60學時，具體講授過程中可根據(jù)教學實際情況靈活調整。本書由劉金環(huán)主編，王占平、于佩津、劉松任副主編，王興海主審，參加編寫的還有于永安、李振武和李雪薇等，并由中國第一重型機械集團總公司高級技師于永安擔任技術顧問。由于編寫時間較倉促，編者水平有限，書中錯誤和不妥之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正。

內容概要

　　《金屬切削原理與刀具》的主要內容為金屬切削的原理與刀具。原理部分主要以車削為中心，系統(tǒng)地講解了車削過程的基本規(guī)律與應用，然后介紹了鉆削、銑削及鏜削等過程的特點；刀具部分分別介紹了車刀、銑刀、鏜刀、孔加工刀具、螺紋加工刀具及拉刀等常用刀具的類型、結構特點及選用等內容?！　　督饘偾邢髟砼c刀具》適用于中等職業(yè)教育機械類各專業(yè)的教材，也可供從事機械加工與制造相關工作的技術人員作為參考用書。

書籍目錄

前言第一章 金屬切削原理1第一節(jié) 切削運動及切削用量1第二節(jié) 金屬切削、積屑瘤、硬化層及切屑5第三節(jié) 切削力7第四節(jié) 切削熱與切削液7第五節(jié) 改善金屬材料切削性能的主要途徑10第六節(jié) 切削用量的選擇12第二章 刀具材料14第三章 車刀16第一節(jié) 車刀的組成和結構16第二節(jié) 刀具幾何參數(shù)的選擇20第三節(jié) 車刀的分類（按用途）23第四節(jié) 車刀的分類（按結構形式）28第四章 銑刀32第一節(jié) 銑刀的種類及用途32第二節(jié) 銑刀的結構及幾何要素35第三節(jié) 圓柱形銑刀36第四節(jié) 面銑刀37第五節(jié) 三面刃銑刀41第六節(jié) 立銑刀和鍵槽銑刀43第七節(jié) T形槽銑刀和角度銑刀44第八節(jié) 其他銑刀45第九節(jié) 銑刀幾何參數(shù)的選擇48第十節(jié) 銑削用量的選擇51第五章 鏜刀52第一節(jié) 鏜刀的工作特點52第二節(jié) 鏜刀的種類52第三節(jié) 鏜刀桿和鏜刀盤55第四節(jié) 幾種鏜刀簡介56第六章 孔加工刀具59第一節(jié) 孔加工刀具的種類及應用場合59第二節(jié) 扁鉆、中心鉆和麻花鉆59第三節(jié) 擴孔鉆和锪鉆65第四節(jié) 新型鉆頭簡介67第五節(jié) 深孔鉆71第六節(jié) 鉸刀77第七章 螺紋加工刀具82第一節(jié) 螺紋結構82第二節(jié) 螺紋車刀85第三節(jié) 絲錐87第四節(jié) 板牙和螺紋梳刀89第五節(jié) 螺紋銑刀90第八章 拉刀93第一節(jié) 拉削及其特點93第二節(jié) 拉刀的組成95第三節(jié) 拉刀的結構及其主要參數(shù)95第四節(jié) 拉刀的種類98第九章 刀具的磨損及刃磨101第一節(jié) 刀具磨損過程101第二節(jié) 刀具磨損原因101第三節(jié) 刀具磨損形式102第四節(jié) 刀具壽命104第五節(jié) 刀具刃磨概述105第六節(jié) 90°外圓車刀的刃磨105第七節(jié) 麻花鉆的刃磨108第八節(jié) 其他刀具刃磨簡介109第十章 數(shù)控機床刀具113第一節(jié) 刀具材料及選用113第二節(jié) 數(shù)控機床刀具的種類及特點114第三節(jié) 可轉位刀片及其代碼116第四節(jié) 數(shù)控刀具的選擇117參考文獻124

章節(jié)摘錄

插圖：從現(xiàn)實情況看，對數(shù)控機床刀具應從廣義角度來理解“刀具”的含義。隨著數(shù)控機床結構、功能的發(fā)展，現(xiàn)在數(shù)控機床的刀具已不是普通機床所采用的“一機一刀”的模式，而是多種不同類型的刀具同時在數(shù)控機床的刀盤上輪換使用，可以達到自動換刀的目的。因此對“刀具”的含義應理解為“數(shù)控工具系統(tǒng)”。除機床的自動換刀結構外，為了保證刀具的互換性，刀柄和工具系統(tǒng)也非常重要。1.刀柄刀柄是機床主軸和刀具之間的連接工具，是加工中必備的輔具。它除了能夠準確地安裝各種刀具外，還應滿足在刀庫中的存儲和識別，以及機械手的夾持和搬運等需要。刀柄的選用要和機床的主軸孔相對應，并且已經標準化和系列化。加工中心上一般采用7：24圓錐刀柄，這類刀柄不能自鎖，換刀比較方便，與直柄相比具有較高的定心精度和剛度。2.工具系統(tǒng)由于數(shù)控設備特別是加工中心加工內容的多樣性，使其配備的刀具和裝夾工具種類也很多，并且要求刀具更換迅速，因此，刀輔具的標準化和系列化十分重要。把通用性較強的刀具和配套裝夾工具系列化、標準化，就成為通常所說的工具系統(tǒng)。采用工具系統(tǒng)進行加工，雖然工具成本高些，但它能可靠地保證加工質量，最大限度地提高加工質量和生產率，使加工中心的效能得到充分發(fā)揮。目前，我國建立的工具系統(tǒng)是鏜銑類工具系統(tǒng)，這種工具系統(tǒng)一般由與機床主軸連接的錐柄、延伸部分的連桿和工作部分的刀具組成。它們經組合后可以完成鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等加工工藝。鏜銑類工具系統(tǒng)分為整體式結構和模塊結構兩大類。（1）整體式結構它的特點是將錐柄和接桿連成一體，不同品種和規(guī)格的工作部分都必須帶有與機床相連的柄部。其優(yōu)點是結構簡單、使用方便、可靠、更換迅速等，缺點是錐柄的品種和數(shù)量較多。（2）模塊式結構模塊式結構把工具的柄部和工作部分分開，制成系統(tǒng)化的主柄模塊、中間模塊和工作模塊，每類模塊中又分為若干小類和規(guī)格，然后用不同規(guī)格的中間模塊組裝成不同用途、不同規(guī)格的模塊式刀具，這樣方便了制造、使用和保管，減少了工具的規(guī)格、品種和數(shù)量的儲備，對加工中心較多的企業(yè)有很高的實用價值。二、數(shù)控機床刀具的特點為了能夠實現(xiàn)數(shù)控機床上刀具高效、多能、快換和經濟的目的，數(shù)控機床所用的刀具主要應具備下列特點：1）刀片、刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化。2）刀片、刀具材料或切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的選用。3）刀片或刀具的耐用度及其經濟壽命指標的合理化。4）刀片及刀柄的定位基準的優(yōu)化。5）刀片及刀柄對機床主軸的相對位置的要求高。6）對刀柄的強度、剛性及耐磨性的要求高。

編輯推薦

《金屬切削原理與刀具》是中等職業(yè)教育示范專業(yè)規(guī)劃教材。

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