數(shù)控加工技術(shù)

前言

　　數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，它的廣泛應(yīng)用，使整個(gè)制造業(yè)發(fā)生了根本性的變化。因此，數(shù)控技術(shù)水平的高低、數(shù)控設(shè)備擁有量的多少以及數(shù)控技術(shù)的普及程度，已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家綜合國力和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。為適應(yīng)這種形勢的要求，既要培養(yǎng)高水平的綜合性、創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)人才，也要培養(yǎng)高素質(zhì)、高技能的實(shí)用性技術(shù)人才?！　”窘滩脑诰帉憰r(shí)，遵循、繼承傳統(tǒng)教材優(yōu)勢，采用了以培養(yǎng)職業(yè)能力為核心，以工作實(shí)踐為主線，以工作過程（項(xiàng)目）為導(dǎo)向，以任務(wù)為驅(qū)動(dòng)，以行動(dòng)（工作）體系為框架的現(xiàn)代課程結(jié)構(gòu)的教材編寫方法和編寫模式?！　”窘滩耐怀鲆耘囵B(yǎng)職業(yè)能力為核心，教學(xué)內(nèi)容分為認(rèn)識數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控車削加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑削加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)和加工中心加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)四大部分。其中，數(shù)控車削加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)采用華中世紀(jì)星HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑削加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)采用FANUC 0i／0i mate數(shù)控系統(tǒng)，加工中心則用SINUMERIK 810D數(shù)控系統(tǒng)，這三個(gè)系統(tǒng)是目前應(yīng)用較多、功能齊全的數(shù)控系統(tǒng)。車、銑和加工中心三部分各有獨(dú)立性和完整性?！　”窘滩牡奶攸c(diǎn)：　　1）以工作實(shí)踐為主線。理論學(xué)習(xí)是為工作實(shí)踐奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，工作實(shí)踐不僅能鞏固所學(xué)知識，更重要的是學(xué)會(huì)與他人相處的團(tuán)隊(duì)意識等社會(huì)知識?！　?）理論與實(shí)踐一體化。實(shí)踐是實(shí)現(xiàn)由知識到能力轉(zhuǎn)化的重要途徑，符合“以技術(shù)應(yīng)用為主、以培養(yǎng)職業(yè)能力為核心”職業(yè)教育的特點(diǎn)，突破傳統(tǒng)的講授模式，注重學(xué)生動(dòng)手操作能力培養(yǎng)。　　本教材適用于高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械設(shè)計(jì)與制造類專業(yè)，也適用于數(shù)控加工技術(shù)人員的培訓(xùn)?！　”窘滩挠杀本╇娮涌萍悸殬I(yè)學(xué)院李玉蘭主編，并且編寫前言、第一部分和第二部分的單元一至單元三；北京電子科技職業(yè)學(xué)院茍維杰編寫第二部分的單元四；北京電子科技職業(yè)學(xué)院張錦良編寫第三部分；浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校馬曉麗編寫第四部分。本書由李玉蘭負(fù)責(zé)統(tǒng)稿和定稿，由北京電子科技職業(yè)學(xué)院顧春光高級工程師主審?！　”窘滩脑诰帉戇^程中得到了有關(guān)專家和兄弟院校的大力支持和指導(dǎo)，在此一并表示感謝?！　”窘滩脑诰帉懙倪^程中參考并引用了有關(guān)文獻(xiàn)資料和插圖等，對上述作者也表示由衷的感謝。同時(shí)感謝北京電子科技職業(yè)學(xué)院和浙江工業(yè)大學(xué)浙西分校的大力支持。　　由于編者的水平和實(shí)踐知識所限，雖經(jīng)幾次改稿，但還可能有差錯(cuò)和不妥之處，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書介紹了數(shù)控機(jī)床的加工基礎(chǔ)和數(shù)控系統(tǒng)的概況，重點(diǎn)介紹了寶雞機(jī)床廠的SK40P數(shù)控車床（配華中世紀(jì)星HNC-21T數(shù)控系統(tǒng)）的基本操作及數(shù)控編程、數(shù)控車削加工工藝，大河機(jī)床廠的V600立式數(shù)控銑床（配FANUC Oi Mate系統(tǒng)）的基本操作及數(shù)控編程、數(shù)控銑削加工工藝，友嘉精機(jī)的FV-800A加工中心（配SINUMERIK 810D系統(tǒng)）的基本操作及數(shù)控編程。其中，數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)部分各有獨(dú)立性和完整性，可以方便學(xué)習(xí)；基本技能實(shí)訓(xùn)可以強(qiáng)化學(xué)生專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)。　　本教材適用于高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械設(shè)計(jì)與制造類專業(yè)，也適用于數(shù)控加工技術(shù)人員的培訓(xùn)。

書籍目錄

前言第一部分　認(rèn)識數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)　單元一　數(shù)控機(jī)床的加工基礎(chǔ)　　一、數(shù)控機(jī)床的相關(guān)知識　　二、數(shù)控編程概述　　三、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)　單元二　數(shù)控系統(tǒng)概述　　一、數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展和性能評價(jià)指標(biāo)　　二、典型數(shù)控系統(tǒng)　思考與練習(xí)題第二部分　數(shù)控車削加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)　單元一　SK40P數(shù)控車床(寶雞機(jī)床廠)　　一、概述　　二、華中“世紀(jì)星”HNC—21T數(shù)控系統(tǒng)控制面板　　三、數(shù)控車床基本操作步驟　單元二　數(shù)控車削加工工藝　　一、數(shù)控加工工序　　二、常用夾具和工件安裝　　三、常規(guī)車刀和常用量具　　四、數(shù)控車削用量的選擇　單元三　編程指令　　一、數(shù)控車床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系　　二、編程常用功能指令　單元四　數(shù)控車床基本技能實(shí)訓(xùn)　　任務(wù)一　車外圓、階梯軸　　任務(wù)二　車槽和切斷　　任務(wù)三　車圓錐、圓弧　　任務(wù)四　車螺紋　　任務(wù)五　車軸套零件　思考與練習(xí)題第三部分　數(shù)控銑削加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)　單元一　V600立式數(shù)控銑床(大河機(jī)床廠)　　一、概述　　二、功能特點(diǎn)　　三、控制面板　　四、程序調(diào)試與運(yùn)行　單元二　數(shù)控銑削加工工藝　　一、數(shù)控銑削加工工藝分析的內(nèi)容　　二、數(shù)控銑削加工工藝分析過程　　三、數(shù)控銑削加工工藝文件的編制　　四、常用夾具和工件安裝　　五、常用銑刀　單元三　數(shù)控銑床加工程序的編制　　一、數(shù)控銑床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系　　二、編程指令　單元四　數(shù)控銑床基本技能實(shí)訓(xùn)　　任務(wù)一　銑溝槽　　任務(wù)二　銑輪廓　　任務(wù)三　型腔加工　　任務(wù)四　鉆孔　思考與練習(xí)題第四部分　加工中心加工技術(shù)與實(shí)訓(xùn)　單元一　FV—800A加工中心(友嘉精機(jī))機(jī)床操作　　一、概述　　二、系統(tǒng)操作　　三、操作方式　單元二　加工中心加工工藝　　一、操作方法　　二、操作方法實(shí)例　單元三　加工中心基本技能實(shí)訓(xùn)　　任務(wù)一　型腔槽板的加工　　任務(wù)二　凹凸模板的加工　思考與練習(xí)題附錄　附錄A　中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB／T3208—1999　附錄B　思考與練習(xí)題參考答案參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2）支持米制／英制輸入，絕對值／增量值編程，每分鐘／每轉(zhuǎn)進(jìn)給和直，徑／半徑編程功能。　　3）提供多種固定循環(huán)和復(fù)合循環(huán)，車床內(nèi)（外）徑粗車復(fù)合循環(huán)支持凹槽加工功能。固定循環(huán)和復(fù)合循環(huán)的使用可以用一個(gè)程序段來完成一個(gè)加工循環(huán)，使編程大大簡化。　　4）車床支持倒角（直角、圓角）、螺紋切削。螺紋切削具有多線螺紋加工功能，并可加工變螺距螺紋。銑床既支持柔性攻螺紋也支持剛性攻螺紋，剛性攻螺紋的使用提高了加工效率，保證了螺紋精度?！　?）支持恒線速度切削功能，根據(jù)刀尖的位置自動(dòng)變化主軸速度，使切削線速度保持恒定，以滿足工件加工的工藝要求，大大提高精加工表面的表面粗糙度，延長刀具的使用壽命?！　?）具有小線段連續(xù)高速加工功能（G64）和準(zhǔn)確定位功能（G61），加減速控制采用s曲線加減速。G64支持程序超前預(yù)處理，超前預(yù)讀程序，將小線段按連續(xù)軌跡高速進(jìn)給，根據(jù)拐角大小，自適應(yīng)控制進(jìn)給速度，保證拐點(diǎn)處的誤差小于跟蹤誤差的允差設(shè)定，特別適合加工CAD／CAM生成的復(fù)雜模具加工程序?！　　?/pre>








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