鑄工操作質(zhì)量保證指南

前言

　　隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和改革開放的不斷深入，新一輪產(chǎn)業(yè)調(diào)整使我國成為世界制造業(yè)大國，國民經(jīng)濟建設(shè)各領(lǐng)域急需大量技能型人才。鑄造技術(shù)工人成為企業(yè)人才群體中的重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)第一線的主力軍和骨干力量。鑄工操作技能培訓是提高勞動者素質(zhì)，增強勞動者就業(yè)能力的有效措施。為適應機械工業(yè)大發(fā)展的形勢，滿足勞動力市場的需求，當務之急是培養(yǎng)一大批具有熟練鑄造技能的高素質(zhì)技術(shù)工人。　　本書是一本幫助鑄造工人提高操作技術(shù)、保證鑄造質(zhì)量的指南。本書用豐富的圖表和簡明扼要的語言，介紹了各種鑄造技術(shù)的操作要點、技巧及常見鑄件缺陷與防止措施，具有極強的針對性和實用性。全書內(nèi)容包括鑄造技術(shù)基礎(chǔ)知識、造型材料及其配制、造型與制芯、鑄造合金的熔煉與澆注、鑄件的處理、鑄件缺陷與防止措施共6章。為方便讀者參考，書中把常用鑄造材料和常用鑄造技術(shù)條件標準代號、名稱及主要內(nèi)容作為附錄列出。書中提供的典型實例都是成熟的操作工藝，便于讀者模仿和借鑒。具有初中文化水平的讀者，通過自學本書，并按相關(guān)指導加強練習，會在較短的時間內(nèi)熟練掌握鑄造操作的技巧和高招，成為一名優(yōu)秀的鑄工?！　”緯晒╄T造工人閱讀使用，也可作為鑄造技術(shù)人員和相關(guān)專業(yè)職業(yè)培訓的參考書?！　⒓颖緯帉懝ぷ鞯挠朽嵵荽髮W的孫玉福、賈祥才、趙青、申晶潔、劉勝新、趙靖宇、陳永，河南中原內(nèi)配股份有限公司的侯起飛，鄭州紡織機械鑄造有限公司的洪書淮、申云霄、穆富超、余頌青，中原工學院的張振亞，天津機電職業(yè)技術(shù)學院的夏靜，河南省鑄造學會的董國強。鄭州紡織機械鑄造有限公司的趙西平高級工程師對全書進行了詳細審閱。

內(nèi)容概要

　　《鑄工操作質(zhì)量保證指南》是一本幫助鑄造工人提高操作技術(shù)，保證鑄造質(zhì)量的指南。全書內(nèi)容包括鑄造技術(shù)基礎(chǔ)知識、造型材料及其配制、造型與制芯、鑄造合金的熔煉與澆注、鑄件的處理、鑄件缺陷與防止措施共6章，以及“常用鑄造材料標準代號、名稱及主要內(nèi)容”和“常用鑄造技術(shù)條件標準代號、名稱及主要內(nèi)容”兩個附錄?！惰T工操作質(zhì)量保證指南》用豐富的圖表和簡明扼要的語言，介紹了鑄造技術(shù)各個環(huán)節(jié)的操作要點、技巧及常見鑄件缺陷與防止措施，具有極強的針對性和實用性。書中提供的典型實例都是成熟的操作工藝，便于讀者模仿和借鑒。　　《鑄工操作質(zhì)量保證指南》可供鑄造工人閱讀使用，也可作為鑄造技術(shù)人員和相關(guān)專業(yè)職業(yè)培訓的參考書。

書籍目錄

前言第1章 鑄造技術(shù)基礎(chǔ)知識11.1 鑄造技術(shù)的特點11.2 鑄造生產(chǎn)流程11.2.1 鑄造生產(chǎn)基本工序11.2.2 鑄造生產(chǎn)基本操作過程21.3 鑄造工藝規(guī)程及工藝符號71.3.1 鑄造工藝規(guī)程71.3.2 鑄造工藝符號81.4 鑄造生產(chǎn)安全技術(shù)141.4.1 金屬熔煉安全操作要點141.4.2 砂型（芯）烘干安全操作要點141.4.3 落砂清理安全操作要點151.4.4 鑄造輔助工作安全操作要點161.4.5 鑄造安全用電要點171.4.6 鑄造車間防火要點18第2章 造型材料及其配制202.1 造型材料202.1.1 鑄造用砂202.1.2 粘結(jié)劑252.1.3 輔助材料292.1.4 涂料302.2 型（芯）砂的配制302.2.1 混砂設(shè)備312.2.2 混制型（芯）砂操作要點332.2.3 混砂機操作工安全操作要點342.2.4 型（芯）砂的基本性能及影響因素342.2.5 型（芯）砂的配制過程372.2.6 粘土砂混砂操作要點372.2.7 粘土型（芯）砂配制操作要點382.2.8 水玻璃型（芯）砂配制操作要點402.2.9 樹脂砂配制操作要點432.2.1 0油砂及合脂砂配制操作要點482.3 涂料的配制502.3.1 涂料的組成502.3.2 涂料制備操作要點512.3.3 涂料的涂敷操作要點532.4 型（芯）砂的檢驗542.4.1 樣砂的選取542.4.2 含水量測定操作要點552.4.3 強度測定操作要點552.4.4 透氣性測定操作要點562.4.5 緊實率測定操作要點572.4.6 發(fā)氣性測定操作要點582.4.7 煤粉檢驗操作要點592.4.8 經(jīng)驗法判斷型（芯）砂性能要點61第3章 造型與制芯633.1 造型用具633.1.1 常用造型裝備633.1.2 常用造型工具及使用方法653.1.3 常用修型工具及其用途683.1.4 常用量具及使用方法703.1.5 造型安全操作要點723.2 造型基本操作技術(shù)733.2.1 造型一般順序733.2.2 模樣在砂箱中的擺放操作要點763.2.3 填砂操作要點773.2.4 舂砂操作要點783.2.5 撒分型砂操作要點793.2.6 砂型排氣操作要點793.2.7 砂型的定位803.2.8 開型操作要點833.2.9 松模和起模操作要點833.2.10 修型操作要點843.2.11 插釘操作要點853.2.12 澆注系統(tǒng)的開設(shè)要點863.2.13 涂料使用要點863.2.14 合型操作要點873.2.15 緊固砂箱操作要點873.3 砂箱造型873.3.1 整模造型操作要點883.3.2 分模造型操作要點893.3.3 挖砂造型操作要點903.3.4 假箱造型操作要點913.3.5 多箱造型操作要點923.3.6 活砂造型操作要點933.3.7 砂芯造型操作要點943.3.8 活塊模造型操作要點953.3.9 吊砂造型操作要點963.3.10 一箱多模造型操作要點983.3.11 模板造型操作要點983.3.12 脫箱造型操作要點983.3.13 疊箱造型操作要點993.3.14 漏模造型操作要點993.3.15 抽芯模造型（劈模造型）操作要點1003.3.16 劈箱造型操作要點1013.3.17 組芯造型操作要點1013.3.18 實物造型操作要點1033.4 地坑造型1033.4.1 砂床制備操作要點1033.4.2 復印法有蓋地坑造型操作要點1063.4.3 覆蓋法有蓋地坑造型操作要點1073.4.4 無蓋地坑造型操作要點1083.5 刮板造型1093.5.1 旋轉(zhuǎn)刮板造型用工具1093.5.2 三箱造型操作要點1123.5.3 兩箱造型操作要點1143.5.4 直管件的導向刮板造型操作要點1163.5.5 彎管件的導向刮板造型操作要點1183.5.6 U形管的導向刮板造型操作要點1203.6 樹脂自硬砂造型1213.6.1 造型前的準備1213.6.2 造型及合箱操作要點1223.6.3 生產(chǎn)過程中的控制要點1233.7 芯砂的選擇1253.8 砂芯的作用、要求及分類1263.8.1 砂芯的作用1263.8.2 砂芯的要求1273.8.3 砂芯的分類1273.9 砂芯的基本結(jié)構(gòu)1283.9.1 芯頭1283.9.2 芯骨1313.9.3 砂芯的排氣系統(tǒng)1353.10 制芯前的準備1353.11 砂芯的制造1363.11.1 整體式芯盒制芯操作要點1363.11.2 對開式芯盒制芯操作要點1373.11.3 旋轉(zhuǎn)刮板制芯操作要點1403.11.4 導向刮板制芯操作要點1423.12 砂芯的修理1433.12.1 烘干前的修理1433.12.2 烘干后的修理1443.13 砂型（芯）的烘干1463.13.1 型（芯）烘干的基本過程1473.13.2 砂型的烘干規(guī)范1473.13.3 砂型烘干方法及烘干設(shè)備1493.13.4 烘干質(zhì)量的檢查151……第4章 鑄造合金的熔煉與澆注160第5章 鑄件的處理206第6章 鑄件缺陷與防止措施225附錄241附錄A 常用鑄造材料標準代號、名稱及主要內(nèi)容241附錄B 常用鑄造技術(shù)條件標準代號、名稱及主要內(nèi)容243參考文獻245

章節(jié)摘錄

　　1.1 鑄造技術(shù)的特點　　鑄造是最常用的生產(chǎn)零件毛坯的一種液態(tài)金屬成形方法，它是指將固態(tài)金屬熔成具有流動性的液態(tài)金屬，再澆入具有一定幾何形狀和尺寸大小的鑄型中，在重力場或其他力作用下充滿型腔，待凝固冷卻后，成為所需要的零件毛坯。用鑄造方法制成的零件毛坯稱為鑄件。　　鑄造方法可分為砂型鑄造和特種鑄造兩類。在砂型鑄造中，根據(jù)用砂性質(zhì)的不同又可分為粘土砂鑄造、水玻璃砂鑄造和樹脂砂鑄造。在特種鑄造中，根據(jù)形成鑄件的條件又可分為熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、離心鑄造、壓力鑄造、真空吸鑄及連續(xù)鑄造等。從普遍應用的砂型鑄造到特種鑄造，雖然各具特點，但是鑄件形成過程的實質(zhì)是相同的，即為了獲得鑄件，首先必須熔配出符合化學成分要求的液態(tài)金屬，然后使其在鑄型中凝固、冷卻，最后形成鑄件?！　¤T造方法不受零件大小、結(jié)構(gòu)形狀復雜性的限制，幾乎各種合金都能澆注成鑄件，它既適用于單件、小批量生產(chǎn)，又適用于大批量生產(chǎn)。鑄件的形狀和尺寸與零件相近，可節(jié)省金屬材料和加工工時。金屬廢件和廢料可以回爐重熔，生產(chǎn)周期短，投資少。但是，鑄造也存在著一定的缺點，如鑄件尺寸均一性差，金屬的利用率低，內(nèi)在質(zhì)量比鍛件差，工作環(huán)境粉塵多、溫度高，勞動強度大，生產(chǎn)效率低等?！　?.2 鑄造生產(chǎn)流程　　1.2.1 鑄造生產(chǎn)基本工序　　鑄造生產(chǎn)是一個復雜的操作過程，從各種原材料準備開始，到合格鑄件產(chǎn)出，要經(jīng)過多道復雜的生產(chǎn)工序。鑄造生產(chǎn)的基本工序為：型砂和芯砂的制備、造型和制芯、砂型（芯）烘干、合型、熔煉與澆注、落砂、清理和鑄件熱處理等。

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　　《鑄工操作質(zhì)量保證指南》用豐富的圖表和簡明扼要的語言，介紹了鑄造技術(shù)各個環(huán)節(jié)的操作要點、技巧及常見鑄件缺陷與防止措施，具有極強的針對性和實用性。書中提供的典型實例都是成熟的操作工藝，便于讀者借鑒。

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