沖壓工速成與提高

前言

　　沖壓加工是板料成形的基本方法之一，也是應(yīng)用最為廣泛的一種成形工藝，具有生產(chǎn)率高、尺寸精度好、質(zhì)量輕、成本低和易于實現(xiàn)機械化、自動化等優(yōu)點.廣泛用于現(xiàn)代汽車、農(nóng)業(yè)機械、電機電器儀表、日常生活用品以及國防等各個工業(yè)生產(chǎn)部門。隨著我國加入WTO，以及越來越多的國外投資集團加工制造業(yè)的轉(zhuǎn)移。使中國已逐漸成為世界的制造業(yè)中心。作為一種少、無切削加工，沖壓加工行業(yè)得到了快速的發(fā)展。又由于起點不高，投資不大，因此大量的小企業(yè)不斷涌現(xiàn)，從事該行業(yè)的新沖壓工數(shù)量也越來越多。但目前，對沖壓工的培訓(xùn)重視不夠。新、老沖壓工自身也無法針對性的充電。一般情況下，小企業(yè)、私企對沖壓工進行簡單的講解，沖壓工便獨立操作；外企、大企業(yè)則大多自身組織培訓(xùn)，也無固定教材，一般由幾個企業(yè)內(nèi)部的工程技術(shù)人員根據(jù)自身企業(yè)的要求進行簡單的培訓(xùn)，好一些的采用老沖壓工帶新手，以師傅帶徒弟的培養(yǎng)方式上崗?！　臎_壓工的素質(zhì)來看，外企、大企業(yè)好一些，一般有一些工作經(jīng)歷，為技?；蚵毿．厴I(yè)生；小企業(yè)、私企則大多為農(nóng)民工，一般連普通的工程圖樣也看不懂。正因為缺少必要的培訓(xùn)，一方面，新從業(yè)工人難以熟悉沖壓加工工作，造成事故出現(xiàn)較多，零件加工質(zhì)量不穩(wěn)定；另一方面，老沖壓工由于缺少后續(xù)再教育，業(yè)務(wù)提高不快。針對此現(xiàn)狀，我們編寫了這本書?！　∪珪鴱淖R圖、公差與配合、測量、金屬材料與熱處理、沖壓加工基本工序等基礎(chǔ)知識著手，圍繞沖壓加工的工作性質(zhì)，對加工設(shè)備的安全操作、維護保養(yǎng)等進行了詳細(xì)的講解，同時針對各類冷沖模、各類加工材料的沖壓特點及操作要點分別進行了闡述?？紤]到?jīng)_壓工能力的提高，還對生產(chǎn)現(xiàn)場不合格品的產(chǎn)生及預(yù)防、冷沖模設(shè)計的基礎(chǔ)知識等進行了系統(tǒng)的講解。使讀者能從一名毫無技能的普通工人迅速成為解決企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實際技術(shù)問題、完成一般模具故障的修理，并能進行一般沖壓件的工藝編制及沖模設(shè)計的高級沖壓技術(shù)工人?！　”緯趦?nèi)容編排上注重實踐性、實用性和啟發(fā)性、科學(xué)性，做到基本概念清晰、重點突出，對基本理論部分以“必需”和“夠用”為原則，注重基本知識和基本操作技能的講解，以及工作能力的培養(yǎng)?！　∪珪社娤枭讲邉?、主筆，特邀鐘禮耀高工，鐘翔嶼博士、高工，孫東紅研究員，鐘靜玲高工，陳黎娟碩士、工程師參與編寫和整理資料工作，曾冬秀、周蓮英、鐘師源、孫雨暄為本書進行了部分文字處理，感謝他們的辛勤努力，共同促成了本書的成書速度。全書由鐘翔山整理統(tǒng)稿，鐘翔山、鐘禮耀校審。

內(nèi)容概要

　　《沖壓工速成與提高》是為沖壓技術(shù)工人編寫的一本速成與提高的技術(shù)圖書。內(nèi)容包括：沖壓加工基礎(chǔ)知識，沖壓加工基本工序，沖壓加工設(shè)備的使用及維護，沖壓加工操作技術(shù)，沖壓常見缺陷及其預(yù)防，沖模的設(shè)計、制造及修理?！稕_壓工速成與提高》在內(nèi)容編排上注重實踐性、實用性和啟發(fā)性、科學(xué)性，做到基本概念清晰、重點突出，對基本理論部分以“必需”和“夠用”為原則，注重基本知識和基本操作技能的講解，以及工作能力的培養(yǎng)。《沖壓工速成與提高》簡明實用，可使讀者從一名毫無技能的普通工人迅速成為解決企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實際技術(shù)問題、完成一般模具故障的修理，并能進行一般沖壓件的工藝編制及沖模設(shè)計的高級沖壓技術(shù)工人?！　　稕_壓工速成與提高》的主要讀者對象是沖壓技術(shù)工人，同時可作為相關(guān)專業(yè)技工學(xué)校和培訓(xùn)班的教材，也可作為從事沖壓工藝及模具設(shè)計工作的工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

前言第1章 沖壓加工基礎(chǔ)知識1.1 識圖的基礎(chǔ)知識1.1.1 圖樣的基本規(guī)定1.1.2 視圖1.1.3 規(guī)定畫法1.1.4 圖樣識讀的方法和步驟1.2 圖樣的技術(shù)要求1.2.1 尺寸公差1.2.2 表面粗糙度1.2.3 形狀與位置公差1.2.4 沖壓件的尺寸公差要求1.3 沖壓常用材料1.3.1 沖壓材料的性能指標(biāo)1.3.2 對沖壓材料的基本要求1.3.3 常用沖壓材料的種類第2章 沖壓加工基本工序2.1 沖壓加工的基本工序及模具2.1.1 基本工序2.1.2 沖壓模具2.2 沖裁2.2.1 沖裁過程分析2.2.2 沖裁模的常用結(jié)構(gòu)2.2.3 沖裁模的主要結(jié)構(gòu)零件2.3 彎曲2.3.1 彎曲過程分析2.3.2 彎曲模的常用結(jié)構(gòu)2.3.3 彎曲模中常用的斜楔滑塊機構(gòu)2.4 拉深2.4.1 拉深過程分析2.4.2 拉深模的常用結(jié)構(gòu)2.4.3 拉深模的壓邊形式2.5 成形2.5.1 起伏成形2.5.2 翻邊2.5.3 縮口2.5.4 脹形2.6 沖壓加工工藝規(guī)程及流程第3章 沖壓加工設(shè)備的使用及維護3.1 常用沖壓設(shè)備3.1.1 沖壓設(shè)備分類3.1.2 沖壓車間常用壓力機3.2 壓力機的正確使用及維護保養(yǎng)3.3 常見故障及維修第4章 沖壓加工操作技術(shù)4.1 沖壓常用工具、夾具4.2 沖壓常用量具的使用4.2.1 量具的種類及沖壓件質(zhì)量檢查的方法4.2.2 通用量具的使用4.2.3 專用量具的使用4.3 沖壓的安全生產(chǎn)及管理4.3.1 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境要求4.3.2 生產(chǎn)場地的管理4.4 模具的起吊4.5 安全操作規(guī)程4.6 安全用電4.7 沖模的安裝方法4.7.1 沖模安裝的步驟4.7.2 沖模安裝時沖床的調(diào)整4.8 沖模的安裝與調(diào)整4.8.1 沖裁模的安裝與調(diào)整4.8.2 彎曲模的安裝與調(diào)整4.8.3 拉深模的安裝與調(diào)整4.9 沖模試模的要求4.10 常用模具的使用和維護保養(yǎng)方法4.11 沖壓常用潤滑劑的種類和使用4.12 薄板和厚板的沖壓技術(shù)及操作要點4.13 非鐵金屬和合金鋼的沖壓技術(shù)及操作要點4.14 覆蓋件拉深技術(shù)及其操作要點第5章 沖壓常見缺陷及其預(yù)防5.1 沖裁缺陷及其預(yù)防5.1.1 沖裁缺陷及其解決措施5.1.2 沖裁操作常見問題分析5.2 彎曲缺陷及其預(yù)防5.2.1 彎曲缺陷及其解決措施5.2.2 彎曲操作常見問題分析5.3 拉深缺陷及其預(yù)防5.3.1 拉深缺陷及其解決措施5.3.2 拉深操作常見問題分析第6章 沖模的設(shè)計、制造及修理6.1 沖壓工藝規(guī)程的編制6.2 沖裁模設(shè)計基礎(chǔ)6.2.1 排樣及搭邊6.2.2 沖裁力及壓力中心的計算6.2.3 工作部分尺寸的確定6.2.4 沖裁凸模的設(shè)計6.2.5 沖裁凹模的設(shè)計6.2.6 凸、凹模常用材料及熱處理要求6.3 彎曲模設(shè)計基礎(chǔ)6.3.1 彎曲毛坯長度的計算6.3.2 彎曲回彈6.3.3 彎曲力6.3.4 工作部分尺寸的確定6.4 模具設(shè)計實例6.4.1 沖裁模設(shè)計實例6.4.2 彎曲模設(shè)計實例6.5 沖模制造基本知識6.5.1 機械加工6.5.2 電火花加工6.5.3 線切割加工6.5.4 模具零件的熱處理6.5.5 沖模的裝配6.6 沖模的修理6.6.1 修理所用工具6.6.2 沖模修理的方法6.6.3 沖模修理實例參考文獻

章節(jié)摘錄

　　（2）塑性變形階段 凸模繼續(xù)下壓，材料內(nèi)應(yīng)力達到屈服點，板料在與凸、凹模刃口接觸處產(chǎn)生塑性剪切變形，凸模切入板料，板料下部被擠入凹模洞內(nèi)。板料剪切面邊緣的圓角由于彎曲和拉伸作用的加大而形成明顯塌角，剪切面出現(xiàn)明顯的滑移變形，形成一段光亮且與板面垂直的剪切斷面。凸模繼續(xù)下壓，光亮剪切帶加寬，而沖裁間隙造成的彎矩使材料產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。當(dāng)彎曲應(yīng)力達到材料抗彎強度時便發(fā)生彎曲塑性變形，使沖裁件平面邊緣出現(xiàn)“穹彎”現(xiàn)象。隨著塑性剪切變形的發(fā)展，分離變形應(yīng)力隨之增加，終至凸、凹模刃口側(cè)面材料內(nèi)應(yīng)力超過抗剪強度，便出現(xiàn)微裂紋。由于微裂紋產(chǎn)生的位置是在離刃尖不遠的側(cè)面，裂紋的產(chǎn)生也就留下了毛刺?！　。?）斷裂分離階段 凸模繼續(xù)下行，刃口側(cè)面附近產(chǎn)生的微裂紋不斷擴大并向內(nèi)延伸發(fā)展，至上、下兩裂紋相遇重合，板料便完全分離，粗糙的斷裂帶同時也留在沖裁件斷面上。以后凸模再下壓，已分離的材料便從凹模型腔中推出，而已形成的毛刺同時被拉長并留在沖裁件上?！　　?/pre>








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