鋁合金車體焊接工藝

內(nèi)容概要

　　《鋁合金車體焊接工藝》由六篇構(gòu)成，每篇根據(jù)歸類，又分為不同的章節(jié)。第一篇是鋁合金車體制造工藝基礎(chǔ)篇，主要敘述鋁合金車體生產(chǎn)過程中的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)；第二篇是鋁合金車體制造工藝模式篇，詳細(xì)介紹了世界各主要公司的鋁合金車體制造工藝模式；第三篇主要介紹鋁合金焊接質(zhì)量檢測和控制的方法；第四篇是焊接培訓(xùn)篇，介紹了焊接培訓(xùn)的各種技巧和培訓(xùn)內(nèi)容；第五篇是鋁及鋁合金焊接職業(yè)健康與安全環(huán)保篇，介紹了鋁合金焊接煙塵對健康的危害及治理方法；第六篇是鋁合金車體工裝設(shè)計篇，介紹了工裝夾具的設(shè)計原則和方法?！　　朵X合金車體焊接工藝》是鋁合金車體制造的專業(yè)技術(shù)性圖書，可供工程技術(shù)人員、高等院校相關(guān)專業(yè)師生、企業(yè)技術(shù)管理者使用，特別適合從事鐵路設(shè)備制造工廠和從事焊接的技術(shù)人員使用?！　　朵X合金車體焊接工藝》未經(jīng)作者本人和機(jī)械工業(yè)出版社共同許可，不可以進(jìn)行任何形式的電子化處理、復(fù)制及銷售。

書籍目錄

序前言第一篇　鋁合金車體制造工藝基礎(chǔ)篇第一章　緒論第一節(jié)　鋁合金車體在軌道車輛上的基本概念第二節(jié)　鋁合金車體的優(yōu)點和在我國的發(fā)展概況第三節(jié)　鋁合金車體典型結(jié)構(gòu)和各自優(yōu)缺點第二章　鋁合金車體的設(shè)計工藝性技術(shù)第一節(jié)　鋁型材設(shè)計工藝性技術(shù)第二節(jié)　鋁合金車體結(jié)構(gòu)設(shè)計精細(xì)化技術(shù)第三節(jié)　鋁合金車體結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)第三章　鋁及鋁合金材料第一節(jié)　鋁及鋁合金材料的應(yīng)用領(lǐng)域第二節(jié)　鋁及鋁合金材料的物理特性第三節(jié)　鋁及鋁合金材料的分類第四節(jié)　鋁及鋁合金材料的焊接性第四章　鋁及鋁合金焊接材料第一節(jié)　焊接保護(hù)氣體第二節(jié)　焊接填充材料第五章　鋁及鋁合金焊前準(zhǔn)備和焊后處理第一節(jié)　接頭設(shè)計和接頭準(zhǔn)備第二節(jié)　機(jī)械清理第三節(jié)　化學(xué)清洗第四節(jié)　鋁合金焊縫打磨處理第五節(jié)　焊后熱處理第六章　鋁合金焊前預(yù)熱和焊后火焰調(diào)修第一節(jié)　焊前預(yù)熱第二節(jié)　焊后火焰調(diào)修第七章　鋁及鋁合金MIG焊焊接設(shè)備和工藝第一節(jié)　MIG焊工藝的定義第二節(jié)　MIG焊焊接設(shè)備第三節(jié)　MIG焊電弧方式第四節(jié)　MIG焊起弧、收弧和焊接過程第五節(jié)　MIG焊坡口設(shè)計第六節(jié)　MIG焊焊接參數(shù)參考值第七節(jié)　MIG焊焊接缺陷產(chǎn)生的種類和原因第八章　鋁合金車體自動焊技術(shù)第一節(jié)　鋁合金車體自動焊技術(shù)在鐵路車輛行業(yè)發(fā)展概況第二節(jié)　鋁合金車體自動焊特點第三節(jié)　鋁合金車體自動焊實施的關(guān)鍵要點第四節(jié)　鋁合金車體自動焊常見故障和處理方法第九章　鋁及鋁合金TIG焊焊接設(shè)備和工藝第一節(jié)　TIG焊工藝的定義第二節(jié)　TIG焊電源種類第三節(jié)　TIG焊焊接設(shè)備構(gòu)成第四節(jié)　TIG焊操作第五節(jié)　TIG脈沖焊第六節(jié)　鋁及鋁合金TIG焊工藝第十章　鋁及鋁合金沖壓技術(shù)第一節(jié)　沖壓下料技術(shù)第二節(jié)　彎曲成形技術(shù)第三節(jié)　蒙皮成形技術(shù)第四節(jié)　成形工件調(diào)形技術(shù)第十一章　鋁及鋁合金加工技術(shù)第一節(jié)　鋁型材及車體小部件加工技術(shù)第二節(jié)　鋁合金車體大部件加工技術(shù)第二篇　鋁合金車體制造工藝模式篇第十二章　側(cè)墻制造工藝模式第一節(jié)　模塊化側(cè)墻制造工藝模式第二節(jié)　開式型材側(cè)墻制造工藝模式第三節(jié)　閉式型材側(cè)墻制造工藝模式第十三章　車頂制造工藝模式第一節(jié)　板梁結(jié)構(gòu)車頂制造工藝模式第二節(jié)　帶有內(nèi)嵌式空調(diào)機(jī)組座的車頂制造工藝模式第三節(jié)　圓頂車頂制造工藝模式第十四章　底架制造工藝模式第一節(jié)　城軌車底架制造工藝模式第二節(jié)　高速車底架制造工藝模式第十五章　鋁合金車體總組成制造工藝模式第三篇　鋁及鋁合金焊接質(zhì)量檢驗及控制篇第十六章　鋁及鋁合金產(chǎn)品的焊縫質(zhì)量檢驗第一節(jié)　外觀檢驗第二節(jié)　焊縫掰開試驗第三節(jié)　宏觀斷口檢測第四節(jié)　X射線檢測第五節(jié)　超聲波檢測第六節(jié)　焊接接頭力學(xué)性能試驗第七節(jié)　滲透檢測第八節(jié)　金相檢驗第九節(jié)　腐蝕試驗第十節(jié)　硬度試驗第十七章　產(chǎn)品形位公差檢驗第一節(jié)　尺寸檢驗第二節(jié)　輪廓檢驗第三節(jié)　形位公差等綜合檢驗第四篇　焊接培訓(xùn)篇第十八章　如何培訓(xùn)焊工第一節(jié)　焊工應(yīng)該掌握的基本概念第二節(jié)　節(jié)　約材料的基本功訓(xùn)練方法第三節(jié)　打底焊的技能培訓(xùn)第四節(jié)　焊接操作技能培訓(xùn)要點第五節(jié)　鋁合金焊工培訓(xùn)內(nèi)容和考證規(guī)定第十九章　MIG焊焊工培訓(xùn)步驟第一節(jié)　MIG焊焊接設(shè)備使用訓(xùn)練第二節(jié)　碼（堆）焊道基本功訓(xùn)練第三節(jié)　打底焊道訓(xùn)練第四節(jié)　平焊位置的單道角焊第五節(jié)　平焊位置的單道對接焊第六節(jié)　平焊位置的多道角焊第七節(jié)　鋁管平焊位置的單道對接焊第八節(jié)　鋁板平焊位置的多道對接焊第九節(jié)　橫焊位置的多道角焊和對接焊第十節(jié)　立向上位置的多道角焊和對接焊第十一節(jié)　仰焊位置的多道角焊和對接焊第十二節(jié)　管水平固定位置的多道焊接第二十章　TIG焊焊工培訓(xùn)步驟第一節(jié)　TIG焊焊接設(shè)備使用培訓(xùn)第二節(jié)　建立電弧，形成熔池第三節(jié)　鋁板上的平焊堆焊第四節(jié)　平焊位置上的單道角焊第五節(jié)　在鋁板上進(jìn)行平焊位置的單道對接焊第六節(jié)　在板材上進(jìn)行平焊位置上的多道角焊第七節(jié)　鋁管單道焊和多焊道平焊第八節(jié)　平焊鋁板多道對接焊第九節(jié)　橫焊多焊道角焊和對接焊第十節(jié)　立式多焊道角焊和對接焊第十一節(jié)　仰焊位置多道角焊和對接焊第十二節(jié)　水平固定位置多焊道鋁管焊接第五篇　鋁及鋁合金焊接職業(yè)健康與安全環(huán)保篇第二十一章　鋁及鋁合金焊接的職業(yè)健康和煙塵危害第一節(jié)　鋁及鋁合金焊接的職業(yè)健康安全要求第二節(jié)　焊接煙塵的產(chǎn)生機(jī)理第三節(jié)　焊接煙塵的成分及危害第二十二章　鋁合金焊接煙塵的治理第一節(jié)　勞動保護(hù)方法第二節(jié)　局部除塵治理方法第三節(jié)　焊接煙塵的整體廠房治理第四節(jié)　工程實例——CRH3高速列車焊接廠房除塵除濕空調(diào)工程第六篇　鋁合金車體工裝設(shè)計篇第二十三章　鋁合金車體小部件工裝設(shè)計第一節(jié)　可翻轉(zhuǎn)工裝設(shè)計方法第二節(jié)　多點過定位設(shè)計方法第三節(jié)　快速壓緊設(shè)計方法第二十四章　鋁合金車體大部件工裝設(shè)計第一節(jié)　通用工裝設(shè)計理念第二節(jié)　工裝整體翻轉(zhuǎn)設(shè)計理念第三節(jié)　在工裝中設(shè)置工件撓度和焊接反變形的方法第四節(jié)　大型工裝設(shè)計舉例

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