焊接操作要點(diǎn)230條

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　　《焊接操作要點(diǎn)230條》以簡(jiǎn)明扼要的條文歸納和圖解方式，闡述常見現(xiàn)代焊接工藝方法的技術(shù)要點(diǎn)和焊接設(shè)備的選擇、使用要點(diǎn)，是一本實(shí)用性較強(qiáng)的焊接技術(shù)指南性圖書資料。　　《焊接操作要點(diǎn)230條》涉及的焊接工藝方法包括：焊條電弧焊工藝、埋弧焊工藝、氣體保護(hù)焊工藝、鎢極氬弧焊工藝、等離子弧焊接與切割工藝、激光焊接與切割工藝電阻點(diǎn)焊工藝、電阻凸焊工藝、電阻縫焊工藝和閃光對(duì)焊工藝等?！　　逗附硬僮饕c(diǎn)230條》的讀者對(duì)象是廣大的焊接技術(shù)工人，也可作為高職高專學(xué)校焊接專業(yè)師生的參考書。

書籍目錄

前言第1章 焊條電弧焊1.1 焊條電弧焊工藝方法要點(diǎn)要點(diǎn)1 掌握焊條電弧焊的特點(diǎn)要點(diǎn)2 焊條電弧焊引弧動(dòng)作幅度不宜過大要點(diǎn)3 焊道焊完時(shí)不宜立即拉斷電弧要點(diǎn)4 焊接電流過大對(duì)焊縫成形不利要點(diǎn)5 焊條電弧焊電弧長(zhǎng)度不要過大要點(diǎn)6 焊條電弧焊所用焊條直徑不宜超過焊件厚度要點(diǎn)7 電弧引燃后不宜立即轉(zhuǎn)入正常焊接速度要點(diǎn)8 焊縫連接處不應(yīng)出現(xiàn)接頭下陷、過高和脫節(jié)缺陷要點(diǎn)9 薄板對(duì)接時(shí)焊條不宜橫向擺動(dòng)要點(diǎn)10 焊條電弧角焊的工藝要點(diǎn)要點(diǎn)11 立焊的工藝要點(diǎn)要點(diǎn)12 仰焊的工藝要點(diǎn)要點(diǎn)13 橫焊的工藝要點(diǎn)要點(diǎn)14 直流電源焊接時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生電弧磁偏吹要點(diǎn)15 焊縫接頭坡口鈍邊不宜太長(zhǎng)要點(diǎn)16 焊件斷面上不應(yīng)有突變接頭要點(diǎn)17 接頭間隙較大時(shí)不宜放置金屬填充物要點(diǎn)18 厚板焊接工藝要點(diǎn)要點(diǎn)19 焊條電弧焊接頭部位要盡量避免應(yīng)力集中要點(diǎn)20 交叉焊件焊縫不宜匯聚在一起要點(diǎn)21 焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不應(yīng)造成焊條電弧焊操作困難1.2 焊條電弧焊設(shè)備選擇與使用要點(diǎn)要點(diǎn)22 焊條電弧焊適用的電源外特性要點(diǎn)23 堿性焊條、薄板焊接一般采用直流反接電源要點(diǎn)24了解現(xiàn)代數(shù)字電源使焊條電弧焊工藝性能提高第2章 埋弧焊2.1 埋弧焊工藝方法要點(diǎn)要點(diǎn)25 掌握單絲埋弧焊工藝方法特點(diǎn)要點(diǎn)26 簡(jiǎn)體環(huán)縫焊接時(shí)焊絲不宜與焊件中垂線重合要點(diǎn)27 為增加熔深不宜過度增大坡口尺寸和間隙要點(diǎn)28 焊縫形狀特征參數(shù)不能超出應(yīng)有范圍要點(diǎn)29 焊接電流不能過量提高要點(diǎn)30 在一定電弧功率條件下焊接速度不宜過快要點(diǎn)31 特殊部位的焊縫不必遵守電弧電壓與電流的匹配關(guān)系要點(diǎn)32 電弧電壓較低時(shí)不宜增加焊絲伸出長(zhǎng)度要點(diǎn)33 焊絲傾角過大對(duì)焊縫成形不利要點(diǎn)34 焊絲偏移量應(yīng)與焊縫成形相適宜要點(diǎn)35 焊件厚度較大時(shí)不宜采用單面焊接要點(diǎn)36 船形焊縫的焊接要點(diǎn)要點(diǎn)37 單面焊雙面成形焊縫不宜采用懸空焊要點(diǎn)38 焊接非等厚度斷面的對(duì)接縫要避免產(chǎn)生應(yīng)力集中要點(diǎn)39 窄間隙埋弧焊工藝要點(diǎn)要點(diǎn)40 掌握雙絲埋弧焊工藝特點(diǎn)要點(diǎn)41 帶極埋弧堆焊工藝要點(diǎn)2.2 埋弧焊設(shè)備選擇與使用要點(diǎn)要點(diǎn)42 埋弧焊電源一般選用要點(diǎn)要點(diǎn)43 雙絲埋弧焊不宜全部采用直……第3章 氣體保護(hù)焊第4章 鎢極氬弧焊第5章 等離子弧焊接與切割第6章 激光焊接與切割第7章 電阻點(diǎn)焊第8章 電阻凸焊第9章 電阻縫焊第10章 閃光對(duì)焊參考文獻(xiàn)

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