多工位連續(xù)沖壓技術(shù)及應(yīng)用

前言

　　直接用條料、帶料或卷料，在壓力機(jī)的一次沖壓行程中，用一套多工位連續(xù)模，一模成形沖制出各種形狀的平板沖裁件、拉深件、彎曲件或復(fù)雜形狀立體沖壓件，從而實(shí)現(xiàn)一種沖壓件只需要一套沖模。這種多工位連續(xù)沖壓工藝和實(shí)施該工藝的專用多工位連續(xù)模的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，即多工位連續(xù)沖壓技術(shù)?！　≡诟鞣N機(jī)電與家電產(chǎn)品中，尤其在汽車、摩托車、電機(jī)、開關(guān)電器、儀器儀表、農(nóng)機(jī)、日用品、兒童玩具、通信、電子、計(jì)算機(jī)、航空航天等產(chǎn)品中，金屬板料沖壓件都占有很大比重。在這些沖壓件的生產(chǎn)中推廣應(yīng)用多工位連續(xù)沖壓技術(shù)，可以獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。特別是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕型化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)綠色制造、改善生產(chǎn)環(huán)境等方面，多工位連續(xù)沖壓技術(shù)有著巨大的潛力?！　《喙の贿B續(xù)沖壓技術(shù)的普及，不僅能為沖壓過程機(jī)械化與自動(dòng)化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的必要條件。因此，使用多工位連續(xù)模進(jìn)行多工位連續(xù)沖壓的工藝技術(shù)是板料沖壓及其模具制造技術(shù)發(fā)展的必由之路?！　《喙の贿B續(xù)沖壓技術(shù)從傳統(tǒng)的分序多模沖壓工藝發(fā)展而來，從用單工序沖模沖制到用簡單的2-3個(gè)工位的沖孔一落料連續(xù)沖裁，逐步提升到多工位連續(xù)式復(fù)合沖壓，以及用3個(gè)以上工位的連續(xù)模進(jìn)行連續(xù)沖裁加彎曲，或連續(xù)拉深及連續(xù)沖裁加翻邊、沖擠、沉孔、壓印等一種或多種成形沖壓作業(yè)。除沖制平板沖裁件外，還有彎曲件、拉深件及各種成形件。由于多工位連續(xù)沖壓技術(shù)顯而易見的優(yōu)勢，其應(yīng)用越來越廣泛，設(shè)計(jì)與制造技術(shù)也得到迅速提升。　　多工位連續(xù)模是實(shí)施多工位連續(xù)沖壓工藝的專用工具，其設(shè)計(jì)、制造技術(shù)集中表示著一個(gè)行業(yè)、一個(gè)國家的沖模技術(shù)水平。以沖制集成電路引線框和電機(jī)轉(zhuǎn)定子硅鋼片、儀表小模數(shù)片齒輪等零件為典型代表的高精度多工位連續(xù)沖裁模，送料進(jìn)距精度最高已達(dá)±（0.003～0.005）mm。以沖制空調(diào)器翅片、電子元器件接插件、電傳打字機(jī)鋼字為典型代表的多工位連續(xù)式復(fù)合模工位較多。這類多工位連續(xù)式復(fù)合模雖然送料進(jìn)距精度不及上述集成電路用沖模，但其結(jié)構(gòu)形式因件而異變化無常，每套模具結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜而且各具特色?！　《喙の贿B續(xù)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造的主要依據(jù)是沖壓件圖和多工位連續(xù)沖壓工藝及其排樣圖。因此，多工位連續(xù)沖壓的工藝方案及其排樣圖設(shè)計(jì)，不僅是多工位連續(xù)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)，也是其整個(gè)設(shè)計(jì)過程的主要階段與組成部分。

內(nèi)容概要

本書以多工位連續(xù)沖壓工藝及多工位連續(xù)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主線，以豐富的設(shè)計(jì)實(shí)例，由淺人深、系統(tǒng)而全面地論述了多工位連續(xù)沖壓技術(shù)及其應(yīng)用。全書內(nèi)容包括多工位連續(xù)模的基本結(jié)構(gòu)類型、多工位連續(xù)模的構(gòu)成及其設(shè)計(jì)要素、多工位連續(xù)沖壓的排樣技術(shù)、多工位連續(xù)模的送料與進(jìn)給方式、多工位連續(xù)模的送料定位系統(tǒng)、多工位連續(xù)模導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)、多工位連續(xù)模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、常用多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、多工位連續(xù)拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、楔傳動(dòng)多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、多工位連續(xù)模的制造及修理等。本書圖文并茂，循序漸進(jìn)，實(shí)用性強(qiáng)?！　”緯晒氖聸_壓工藝及沖模設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生及有關(guān)科研人員參考。

書籍目錄

前言 第1章 緒論 　1.1 多工位連續(xù)沖壓技術(shù) 　1.2 多工位連續(xù)沖壓的特點(diǎn)及優(yōu)勢 　　1.2.1 連續(xù)模 　　1.2.2 連續(xù)沖壓工藝及連續(xù)模的特點(diǎn) 　1.3 連續(xù)模的應(yīng)用情況和前景 　　1.3.1 多工位連續(xù)模的應(yīng)用情況 　　1.3.2 多工位連續(xù)模的發(fā)展前景 　1.4 實(shí)施多工位連續(xù)沖壓面臨的難題與挑戰(zhàn) 第2章 多工位連續(xù)模的基本結(jié)構(gòu)類型 　2.1 沖模的類型、結(jié)構(gòu)特征及適用范圍 　2.2 普通全鋼沖模的類型、結(jié)構(gòu)特征及用途 　2.3 各種類型多工位連續(xù)模的實(shí)用典型結(jié)構(gòu) 　　2.3.1 多工位連續(xù)沖裁模 　　2.3.2 多工位連續(xù)復(fù)合模 第3章 多工位連續(xù)模的構(gòu)成及其設(shè)計(jì)要素 　3.1 多工位連續(xù)模的總體構(gòu)成 　3.2 多工位連續(xù)模零部件的“三化” 　　3.2.1 沖模及其零部件“三化”的意義 　　3.2.2 現(xiàn)行冷沖模零部件標(biāo)準(zhǔn) 　3.3 多工位連續(xù)模的技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 　3.4 多工位連續(xù)沖壓的條件與可行性分析 　3.5 多工位連續(xù)模的設(shè)計(jì)要素 　　3.5.1 多工位連續(xù)模的設(shè)計(jì)程序 　　3.5.2 主工作機(jī)構(gòu)工作零件的強(qiáng)度計(jì)算 　　3.5.3 沖壓力和沖壓功的計(jì)算及沖壓設(shè)備的選擇 　　3.5.4 多工位連續(xù)模壓力中心的求解方法 　　3.5.5 多工位連續(xù)模間隙的選取 　　3.5.6 多工位連續(xù)模設(shè)計(jì)圖尺寸的標(biāo)注方法 　　3.5.7 多工位連續(xù)模刃口尺寸的計(jì)算方法 第4章 多工位連續(xù)沖壓的排樣技術(shù) 　4.1 沖壓排樣的重要性 　4.2 連續(xù)模排樣圖的設(shè)計(jì)原則 　4.3 排樣形式的選擇及其與沖模類型和結(jié)構(gòu)的關(guān)系 　4.4 連續(xù)模排樣圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 　4.5 連續(xù)模沖壓件的排樣類型及方法 　4.6 連續(xù)沖壓的排樣技巧與提示 　　4.6.1 連續(xù)沖壓工藝技術(shù)與排樣圖設(shè)計(jì) 　　4.6.2 原材料類型與送料方式對排樣的影響 　　4.6.3 設(shè)計(jì)與使用非標(biāo)準(zhǔn)側(cè)刃實(shí)施合理排樣 　　4.6.4 設(shè)計(jì)與使用成形側(cè)刃簡化沖模結(jié)構(gòu)、節(jié)省材料 　　4.6.5 板料彎曲件的組合對稱排樣連續(xù)沖壓一模成形 　4.7 沿邊、搭邊寬度值的確定 　4.8 載體的類型及設(shè)計(jì) 　　4.8.1 載體及其功能 　　4.8.2 載體的類型及應(yīng)用實(shí)例 　　4.8.3 載體的設(shè)置與設(shè)計(jì) 第5章 多工位連續(xù)模的送料與進(jìn)給方式 　5.1 多工位連續(xù)模的送料與進(jìn)給對沖壓生產(chǎn)的影響 　5.2 送料系統(tǒng)的重要作用 　5.3 常用多工位連續(xù)模裝設(shè)的送料裝置 　5.4 裝有送料裝置的多工位連續(xù)模典型結(jié)構(gòu)實(shí)例 　5.5 多工位連續(xù)模送料裝置的選擇 　5.6 多工位連續(xù)模工位間送進(jìn)(進(jìn)給)方式 　　5.6.1 多工位連續(xù)模工位間送進(jìn)方式的主要類型 　　5.6.2 各種送進(jìn)方式的應(yīng)用范圍 　　5.6.3 工位間送進(jìn)方式的選擇 　5.7 使用不同送料與進(jìn)給裝置的多工位連續(xù)模典型結(jié)構(gòu)實(shí)例 第6章 多工位連續(xù)模的送料定位系統(tǒng) 第7章 多工位連續(xù)模導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì) 第8章 多工位連續(xù)模零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第9章 常用多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第10章 多工位連續(xù)拉深模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第11章 楔傳動(dòng)多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第12章 多工位連續(xù)模的制造及修理 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　采用多工位連續(xù)模，使壓力機(jī)用一次沖壓行程便可在連續(xù)多個(gè)工位上沖制出形狀復(fù)雜、用傳統(tǒng)沖壓技術(shù)需要多套沖模才能沖成的零件，這種技術(shù)即現(xiàn)代沖壓中的多工位連續(xù)沖壓技術(shù)。其技術(shù)綜合性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益可觀，但實(shí)施難度相對較大?！　《喙の贿B續(xù)沖壓是板料沖壓中一項(xiàng)技術(shù)含量較高的技術(shù)，它是由多種相關(guān)技術(shù)綜合實(shí)施的一個(gè)系統(tǒng)工程，主要包括以下幾個(gè)方面：　　（1）多工位連續(xù)沖壓工藝技術(shù)其中，主要是連續(xù)沖裁工藝、帶料連續(xù)拉深工藝、彎曲與成形件一模成形工藝等。這些連續(xù)沖壓工藝的特點(diǎn)、極限條件、常用的方法和排樣技術(shù)等，都有其一定的規(guī)律性。　　圖1－1所示為連續(xù)沖壓的排樣形式實(shí)例，從中可以看出其一模成形的特點(diǎn)和巨大優(yōu)勢?！　。?）多工位連續(xù)模設(shè)計(jì)技術(shù)其中，主要是多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、由沖模帶動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)以及全自動(dòng)多工位連續(xù)模的整體設(shè)計(jì)。與一般單工序沖模和單工位復(fù)合模設(shè)計(jì)不同，連續(xù)模有自己的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和規(guī)律。從以下兩套連續(xù)模實(shí)例中，可以看出其不同于單工序沖模和復(fù)合模的結(jié)構(gòu)特征。　　圖1－2所示為儀表底板沖裁件固定卸料導(dǎo)板式四工位連續(xù)沖裁模。該沖壓件料厚t=1.5mm，材料為H68黃銅，有較高的尺寸精度要求。由于該平板沖壓件只有三個(gè)內(nèi)孔，最小的兩個(gè)孔直徑為φ3mm，其孔邊距B=1.5mm=f，十分薄弱。采用固定卸料導(dǎo)板式連續(xù)沖裁模，三個(gè)不同形狀和大小的孔可分工步?jīng)_出，保證沖孔凹模具有更大的壁厚和更高的強(qiáng)度，從而使沖模達(dá)到更高的壽命。

編輯推薦

　　多工位連續(xù)沖壓技術(shù)是實(shí)現(xiàn)沖壓過程機(jī)械化與自動(dòng)化、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、確保安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率的有效舉措。《多工位連續(xù)沖壓技術(shù)及應(yīng)用》以多工位連續(xù)沖壓工藝及多工位連續(xù)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為主線，以豐富的設(shè)計(jì)實(shí)例，由淺入深、系統(tǒng)而全面地論述了多工位連續(xù)沖壓技術(shù)及其應(yīng)用。

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