鑄造技術(shù)與應(yīng)用案例

前言

鑄造有著悠久的歷史，造福了我們這個世界，成為我們這個世界共有的文化與文明。伴隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，中國鑄造業(yè)取得了快速的發(fā)展，現(xiàn)已成為世界最大的鑄件生產(chǎn)國和鑄件消費國，并涌現(xiàn)了一批優(yōu)秀的鑄件生產(chǎn)企業(yè)和供應(yīng)商。在迅猛發(fā)展的同時，應(yīng)該看到，鑄造業(yè)是能耗多的行業(yè)，占機械工業(yè)總耗能的25％～30％。據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)1t合格鑄件，約排放粉塵50kg，廢氣1000—2000m3，廢砂1．3～1．5t，廢渣300kg。整個鑄造業(yè)每年排放污染物總量約為：粉塵150萬t，廢氣400—600億m3，廢砂4000～4500萬t，廢渣900萬t。相比之下，發(fā)達國家生產(chǎn)1t合格鑄件的“三廢”排放量不到我國的1／10，鑄造廠用于環(huán)保的投資占整個設(shè)備投資的20％一30％，而我國只占5％～8％。因此，“節(jié)能減排”已成為重大課題。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是市場的核心競爭力。企業(yè)必須立足于自主創(chuàng)新，提高企業(yè)的核心競爭力。為此，必須提高企業(yè)員工的素質(zhì)，力求把自己擔負的事情做得盡善盡美，提高產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量保證能力，提高企業(yè)內(nèi)部各管理體系的能力，迎接市場化的挑戰(zhàn)。鑄造是技術(shù)科學。伴隨著我國全面融入科學技術(shù)高速發(fā)展的世界經(jīng)濟大潮中，作為裝備制造業(yè)基礎(chǔ)的鑄造業(yè)，也必然要隨之發(fā)生變化，要求其成為一種多學科、多專業(yè)融為一體的綜合技術(shù)產(chǎn)業(yè)?！皢我?、技術(shù)含量低、經(jīng)濟附加值低”的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，將逐步被“大規(guī)模、高技術(shù)含量、高附加值、清潔環(huán)?！钡默F(xiàn)代鑄造生產(chǎn)所取代。企業(yè)應(yīng)大力培養(yǎng)鑄造專業(yè)人才，調(diào)動科技人員積極性，為本企業(yè)技術(shù)進步發(fā)展多做貢獻。讓我們共同為推動我國鑄造業(yè)朝著“清潔、環(huán)保、節(jié)能和高效生產(chǎn)”的目標健康發(fā)展，為實現(xiàn)鑄造強國愿望而努力奮斗。

內(nèi)容概要

本書全面系統(tǒng)地介紹了鑄造實用技術(shù)。內(nèi)容包括：鑄造技術(shù)基礎(chǔ)、鑄造合金及其熔煉、造型材料、鑄造工藝設(shè)計、鑄造工藝裝備設(shè)計、鑄造生產(chǎn)過程及控制、鑄件缺陷分析及質(zhì)量檢驗、鑄造技術(shù)應(yīng)用案例。本書內(nèi)容新穎豐富，取材經(jīng)典實用，反映了我國當代鑄造和國際鑄造先進技術(shù)發(fā)展趨勢。    本書可供鑄造工程技術(shù)人員、工人閱讀使用，也可供相關(guān)專業(yè)的在校師生及研究人員參考。

書籍目錄

前言第1章 鑄造技術(shù)基礎(chǔ)  1.1 液態(tài)合金的充型    1.1.1 液態(tài)合金的充型能力和流動性    1.1.2 影響合金充型能力的因素    1.1.3 提高合金充型能力的途徑  1.2 鑄件的凝固    1.2.1 鑄件的凝固方式    1.2.2 鑄件的凝固原則    1.2.3 凝固原則的選擇    1.2.4 鑄件凝固的控制  1.3 鑄件的收縮    1.3.1 鑄造合金的體收縮率和線收縮率    1.3.2 合金的收縮過程    1.3.3 鑄鋼的收縮    1.3.4 鑄鐵的收縮    1.3.5 鑄件的收縮  1.4 鑄件中的縮孔與縮松    1.4.1 鑄鋼件的縮孔和縮松    1.4.2 鑄鐵件的縮孔和縮松  1.5 鑄造應(yīng)力和鑄件變形    1.5.1 鑄造應(yīng)力    1.5.2 鑄件變形及防止  1.6 鑄件的裂紋    1.6.1 鑄件的熱裂    1.6.2 鑄件的冷裂    1.6.3 鑄件的溫裂  1.7 鑄件的熱處理基礎(chǔ)    1.7.1 鑄鋼件的熱處理    1.7.2 鑄鐵件的熱處理第2章 鑄造合金及其熔煉  2.1 鑄鋼及其電弧爐熔煉    2.1.1 鑄鋼    2.1.2 堿性電弧爐及其結(jié)構(gòu)    2.1.3 煉鋼原材料及配料計算    2.1.4 堿性電弧爐氧化法煉鋼過程及控制    2.1.5 碳鋼的氧化法熔煉工藝    2.1.6 低合金鋼氧化法熔煉工藝    2.1.7 高合金鋼的氧化法熔化工藝    2.1.8 初煉鋼液的熔煉工藝    2.1.9 鑄鋼的爐外精煉技術(shù)    2.1.10 鋼的澆注  2.2 鑄鐵及其沖天爐熔煉    2.2.1 鑄鐵    2.2.2 沖天爐的結(jié)構(gòu)及其鼓風機    2.2.3 沖天爐熔煉的基本原理    2.2.4 鑄鐵熔煉的配料計算    2.2.5 沖天爐的操作與控制  2.3 鑄造非鐵合金及其熔煉    2.3.1 鑄造鋁合金、鑄造銅合金    2.3.2 鑄造非鐵合金熔煉爐    2.3.3 鑄造鋁合金的熔煉    2.3.4 鑄造銅合金的熔煉第3章 造型材料  3.1 鑄造用原砂    3.1.1 硅砂    3.1.2 非硅質(zhì)砂(特種砂)    3.2 粘土砂    3.2.1 粘結(jié)劑——粘土    3.2.2 粘土砂用輔助材料    3.2.3 鑄鐵普通機器造型用  ……第4章 鑄造工藝設(shè)計第5章 鑄造工藝裝備設(shè)計第6章 鑄造生產(chǎn)過程及控制第7章 鑄件缺陷分析及質(zhì)量檢驗第8章 鑄造技術(shù)應(yīng)用案例參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：（3）除合金成分外，影響流動性的因素還有結(jié)晶潛熱、金屬的比熱容、密度、熱導率、液態(tài)金屬的粘度、表面張力，以及合金熔煉過程和其他影響因素。2．澆注條件澆注條件（指澆注溫度、充型壓頭、澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等）對合金的充型能力的影響起決定性的作用。（1）澆注溫度澆注溫度越高，充型能力越好。在一定溫度范圍內(nèi)，充型能力隨澆注溫度的提高而直線上升。因此，對薄壁鑄件或流動性差的合金，適當提高澆注溫度，以防澆不足和冷隔缺陷。但過高的澆注溫度，由于吸氣多、氧化嚴重，充型能力提高幅度減小，鑄件容易產(chǎn)生縮孔縮松、粘砂、氣孔、粗晶等缺陷，故在保證充型能力足夠的前提下，澆注溫度不宜過高。（2）充型壓頭合金液在流動方向所受的壓力越大，充型能力越好。因此，適當提高直澆道高度或人工加壓方法，可提高充型壓頭。但合金液靜壓頭過大或充型速度過高時，會發(fā)生噴射和飛濺，致金屬氧化和產(chǎn)生“鐵豆”缺陷；型腔中氣體來不及排除，反壓力增大，容易造成“澆不到”或“冷隔”缺陷。（3）澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)越復雜，流動阻力越大，在靜壓頭相同的情況下，充型能力越低。正確的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、內(nèi)澆道的合理布局、各組元截面積的合適比例，使金屬液平穩(wěn)地充滿型腔。

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《鑄造技術(shù)與應(yīng)用案例》：提供技術(shù)支持，成就優(yōu)質(zhì)鑄件以鑄件質(zhì)量為核心，匯集先進實用技術(shù)倡導節(jié)能綠色環(huán)保，目標國際先進水平工藝材料密切結(jié)合，案例成功示范性強服務(wù)鑄造生產(chǎn)一線，便于讀者參考借鑒

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