熱處理質(zhì)量控制應用技術(shù)

前言

　　隨著我國機械工業(yè)的迅猛發(fā)展和技術(shù)水平的日益提高，各行業(yè)對機械產(chǎn)品的使用性能、可靠性及使用壽命提出了更高要求。然而，熱處理是確保機械產(chǎn)品使用性能、可靠性及其使用壽命等內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工種，如何使熱處理質(zhì)量不斷完善和進一步提高是廣大熱處理工作者義不容辭的責任?！　∽鳛闊崽幚憩F(xiàn)代質(zhì)量管理體系的基礎，就是在產(chǎn)品產(chǎn)出的所有過程中，對影響熱處理質(zhì)量的每個環(huán)節(jié)逐一進行質(zhì)量控制。其中，包括產(chǎn)品設計中與熱處理工藝性有關(guān)的設計質(zhì)量、進廠原輔材料質(zhì)量、零件的毛坯質(zhì)量、熱處理工序前的加工質(zhì)量和熱處理工藝設計質(zhì)量及熱處理現(xiàn)場操作質(zhì)量，以及熱處理檢驗質(zhì)量等進行全過程控制?！　”緯木帉懽谥际菫闊崽幚憩F(xiàn)代質(zhì)量管理提供技術(shù)支持，為企業(yè)從事熱處理技術(shù)工作的科技人員和技術(shù)工人，在工藝制訂和實際操作上，如何正確地控制質(zhì)量以及預防和糾正質(zhì)量問題等提供借鑒?！　”緯卜?1章。　　在第1章中，首先闡述了熱處理現(xiàn)代質(zhì)量管理的特點。在某種意義上“管理就是控制”，通過一定程度的控制來體現(xiàn)其管理。因為任何先進技術(shù)，如果沒有先進的質(zhì)量管理作保證，將難以認真貫徹執(zhí)行。生產(chǎn)實踐證明，只有在有效的質(zhì)量管理前提下，進而按產(chǎn)品零件產(chǎn)出過程的程序，進行一絲不茍的質(zhì)量控制，才能獲得最終的滿意結(jié)果。　　第2章分別介紹了零件設計過程應考慮的熱處理諸多工藝性問題和熱處理工藝設計過程應顧及的多方面技術(shù)要求和資源準備內(nèi)容，以及各項設計過程應遵循的質(zhì)量控制程序等。　　第3章闡述了與熱處理質(zhì)量密切相關(guān)的原、輔材料質(zhì)量控制技術(shù)?！　〉?—10章分別闡述了零件的整體熱處理、表面熱處理、化學熱處理、鑄鐵件熱處理、非鐵金屬及其合金的熱處理和粉末冶金零件的熱處理，以及功能合金的熱處理等的工藝過程和參數(shù)的確定，并介紹了現(xiàn)場操作過程的質(zhì)量控制要點、質(zhì)量標準和檢驗方法，以及常見缺陷的預防措施等。

內(nèi)容概要

本書全面系統(tǒng)地介紹了熱處理生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制技術(shù)，內(nèi)容包括零件及熱處理工藝設計過程的質(zhì)量控制、進廠原輔材料的質(zhì)量控制、鋼件整體熱處理的質(zhì)量控制、鋼件表面熱處理的質(zhì)量控制、鋼件化學熱處理的質(zhì)量控制、鑄鐵件熱處理的質(zhì)量控制、非鐵金屬及其合金熱處理的質(zhì)量控制、粉末冶金件熱處理的質(zhì)量控制、功能合金件熱處理的質(zhì)量控制，以及熱處理輔助工序的質(zhì)量控制。本書內(nèi)容豐富，實用性強，是一本熱處理現(xiàn)代質(zhì)量管理與實用技術(shù)融為一體的參考書。    本書可供熱處理工程技術(shù)人員、工人閱讀參考，也可作為熱處理技術(shù)研究人員、高等院校熱處理方向研究生或高年級本科生的參考書。

書籍目錄

前言第1章　概論  1.1　現(xiàn)代質(zhì)量管理的特點    1.1.1　傳統(tǒng)質(zhì)量管理與現(xiàn)代質(zhì)量管理的主要區(qū)別    1.1.2　現(xiàn)代質(zhì)量管理的特點  1.2　熱處理質(zhì)量管理體系和技術(shù)標準化    1.2.1　熱處理質(zhì)量管理體系    1.2.2　熱處理技術(shù)標準化    1.2.3　熱處理過程的質(zhì)量控制內(nèi)容第2章　零件及熱處理工藝設計過程的質(zhì)量控制　2.1  零件設計過程與熱處理相關(guān)的質(zhì)量控制技術(shù)    2.1.1　零件結(jié)構(gòu)的合理設計    2.1.2　零件材料的合理選擇    2.1.3　零件熱處理技術(shù)要求的合理確定和標注    2.1.4　零件設計中與熱處理有關(guān)的質(zhì)量控制及更改控制程序　2.2　熱處理工藝設計過程的質(zhì)量控制技術(shù)    2.2.1　熱處理工藝設計前的技術(shù)分析    2.2.2　熱處理工序和工藝路線的安排    2.2.3　熱處理工藝設計的基本內(nèi)容及表述形式第3章　進廠原輔材料的質(zhì)量控制  3.1　材料化學成分的質(zhì)量控制    3.1.1　鋼材的火花鑒別技術(shù)    3.1.2　鋼材的光譜分析技術(shù)  3.2　原材料的宏觀檢驗質(zhì)量控制    3.2.1　鋼材的酸蝕檢驗    3.2.2　宏觀斷口分析  3.3　鋼材的微觀組織質(zhì)量控制    3.3.1　常用的微觀組織檢驗    3.3.2　常用的鋼材顯微組織檢驗標準  3.4　鋼材力學性能的質(zhì)量控制    3.4.1　鋼材的硬度檢測    3.4.2　鋼材的強度和塑性檢測    3.4.3　鋼材沖擊韌度的檢測  3.5　熱處理工藝材料的質(zhì)量控制第4章　鋼件整體熱處理的質(zhì)量控制  4.1  鋼件整體熱處理工藝設計的質(zhì)量控制技術(shù)    4.1.1　毛坯預備熱處理工藝質(zhì)量控制技術(shù)    4.1.2　零件整體淬火、回火工藝質(zhì)量控制技術(shù)    4.1.3　零件的冷處理工藝質(zhì)量控制技術(shù)    4.1.4　工藝方案和工藝規(guī)程的驗證與調(diào)整　4.2　鋼件整體淬火、回火操作的質(zhì)量控制技術(shù)　　……第5章　鋼件表面熱處理的質(zhì)量控制第6章　鋼件化學熱處理控制第7章　鑄鐵件熱處理的質(zhì)量控制第8章　非鐵金屬及其合金熱處理的質(zhì)量控制第9章　粉末冶金件熱處理的質(zhì)量控制第10章　功能合金熱處理的質(zhì)量控制第11章　熱處理輔助苛序的質(zhì)量控制參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第2章　零件及熱處理工藝設計過程的質(zhì)量控制　　產(chǎn)品設計對熱處理質(zhì)量有著重要的影響。如果產(chǎn)品設計不合理，不僅給熱處理過程帶來一定困難，甚至造成不應有的廢品，而且難于達到產(chǎn)品的預期使用性能和使用壽命。因此，產(chǎn)品及其零部件的設計質(zhì)量是控制熱處理質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)。　　在產(chǎn)品合理設計的基礎上，產(chǎn)品制造中的熱處理工藝設計是影響其產(chǎn)品性能和壽命的關(guān)鍵因素。因此，實施熱處理前的工藝設計是又一重要環(huán)節(jié)?！　”菊聦⒎謩e從產(chǎn)品設計和熱處理工藝設計兩個方面，闡述直接影響產(chǎn)品使用性能和使用壽命的材料選擇、性能指標和合理結(jié)構(gòu)，以及熱處理生產(chǎn)前技術(shù)準備等內(nèi)容?！　?.1　零件設計過程與熱處理相關(guān)的質(zhì)量控制技術(shù)　　2.1.1　零件結(jié)構(gòu)的合理設計　　1.零件設計的熱處理工藝性　　所謂工藝性，即產(chǎn)品制造過程的加工難易程度。熱處理工藝性，籠統(tǒng)地說是“可熱處理性”，它包括多項具體內(nèi)容。這里，首先闡述零件設計過程的熱處理工藝性?！　。?）淬火裂紋敏感性　即零件淬火過程能否產(chǎn)生裂紋的程度。其中，零件結(jié)構(gòu)的淬火裂紋敏感性就非常強。

編輯推薦

　　貫徹現(xiàn)代質(zhì)量管理思想，控制熱處理各個環(huán)節(jié)質(zhì)量；　　全書內(nèi)容豐富典型實用，章節(jié)結(jié)構(gòu)安排科學合理；　　按熱處理生產(chǎn)工序編寫，便于讀者查閱參考借鑒。

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