沖裁模設計制造與維修

前言

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，沖壓技術(shù)得到了越來越廣泛的應用，尤其在汽車、電器、電機、儀表和日用品工業(yè)中，沖壓生產(chǎn)占有極其重要的地位。　　沖模是沖壓生產(chǎn)不可缺少的重要工藝裝備，是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品更新?lián)Q代快慢的重要因素。隨著沖壓技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，沖模的需求量大大增加，對沖模的功能、質(zhì)量、成本、壽命和生產(chǎn)周期等，也提出了更高的要求，以適應生產(chǎn)發(fā)展的需要?！　∫虼?，掌握沖模的設計、制造與維修技術(shù)，是從事這個專業(yè)工作的廣大同仁的共同愿望。尤其對于新從事這個專業(yè)工作的年輕人，這個愿望更為強烈和迫切。　　然而，由于）中模的種類繁多，涉及沖模設計、制造與維修技術(shù)的專業(yè)知識也比較廣、比較深，要想盡快掌握這門技術(shù)，往往感到不知從何入手是好。　　筆者從事沖模設計和制造工作幾十年，根據(jù)自己學習和工作的體會，以及跟許多新進入這個專業(yè)的年輕朋友的交往中，探索出一條學習和掌握這門專業(yè)技術(shù)的捷徑——先學習和掌握一種最常用的、也是最有代表性的沖?！獩_裁模，然后再逐步擴大和深入。這樣比較容易入門，而且也是符合人類對客觀事物的認識規(guī)律的。　　因此，筆者編寫了這本書，希望它對新從事這個專業(yè)工作的朋友早日掌握沖模設計、制造與維修技術(shù)能有所幫助?！　”緯诰帉戇^程中，得到了許多朋友的支持和幫助，并參考和吸收了不少參考文獻中的內(nèi)容，在此對這些朋友和參考文獻的作者，表示衷心的感謝！由于筆者水平有限，錯誤和不足之處，歡迎批評指正。

內(nèi)容概要

　　沖裁模是沖壓模具中使用最多、最有代表性的一類模具?！稕_裁模設計制造與維修》作者長期在工廠里從事沖模的設計與制造工作，他以較小的篇幅、通俗易懂的圖文，較全面、系統(tǒng)地介紹了沖裁模設計、制造與維修的基本內(nèi)容和實用方法。　　全書共7章，內(nèi)容包括：沖模概述、沖裁工藝基礎、沖裁模設計、沖裁模典型結(jié)構(gòu)、沖裁模制造工藝要點、沖裁模的試沖與調(diào)整、沖裁模的維護與修理等。書后還附有常用壓力機、沖壓材料和沖模標準件等技術(shù)資料?！　　稕_裁模設計制造與維修》主要供從事沖模設計、制造、維修人員使用，亦可供從事模具生產(chǎn)、科研人員以及大專院校師生參考。

書籍目錄

　　前言　　第1章 概述　　1.1 沖?！獩_壓生產(chǎn)的重要工藝裝備　　1.2 沖模的分類　　1.3 沖裁模的特點　　1.4 設計和制造沖裁模的基本要求　　　　第2章 沖裁工藝基礎　　2.1 金屬板料沖裁過程　　2.2 沖裁工藝力　　2.3 沖裁間隙　　2.4 沖裁的排樣與搭邊　　2.5 沖裁件的精度及提高沖裁件精度的方法　　2.6 沖裁件的工藝性　　2.7 沖壓工藝設計中的幾個問題　　2.8 非金屬材料沖裁　　　　第3章 沖裁模設計　　3.1 沖模設計的內(nèi)容、步驟和圖面要求　　3.2 沖裁模結(jié)構(gòu)設計　　3.3 無間隙沖裁模設計要點　　3.4 沖裁模壓力中心的求法　　3.5 凸模、凹模刃口尺寸　　3.6 沖模結(jié)構(gòu)尺寸計算　　3.7 沖模零件的強度　　3.8 沖模零件的配合公差　　3.9 沖模材料及熱處理　　3.1 0沖模設計要素點滴　　　　第4章 沖裁模典型結(jié)構(gòu)　　4.1 典型零部件　　4.2 典型沖裁?！　　　〉?章 沖裁模制造工藝要點　　5.1 沖模生產(chǎn)的特性　　5.2 沖模生產(chǎn)的基本流程和組織形式　　5.3 凸模、凹模制造工藝要點　　5.4 模具鋼的鍛造與熱處理　　5.5 沖裁模裝配過程中凸、凹模間隙的控制　　　　第6章 沖裁模的試沖與調(diào)整　　6.1 試沖、調(diào)整的目的和要求　　6.2 沖裁模的安裝　　6.3 沖裁模的試沖　　6.4 沖裁模的調(diào)整　　6.5 試驗決定毛坯尺寸　　　　第7章 沖裁模的維護與修理　　7.1 造成沖模修理的原因　　7.2 沖模修理的時機　　7.3 沖模使用中的維護　　7.4 沖模的修理　　附錄　　附錄A 壓力機技術(shù)參數(shù)　　A-1 開式曲柄壓力機　　A-2 閉式單點曲柄壓力機　　A-3 閉式寬臺面曲柄壓力機　　附錄B 沖壓常用材料的化學成分和力學性能　　B-1 沖壓常用鋼材的化學成分和力學性能　　B-2 沖壓常用有色金屬的力學性能　　B-3 非金屬材料的抗剪強度　　附錄C 沖模常用標準件　　C-1 滑動導向后側(cè)導柱模架　　C-2 滑動導向中間導柱模架　　C-3 模柄　　C-4 沖頭　　C-5 圓柱螺旋壓縮彈簧　　C-6 強力彈簧　　C-7 聚氨酯彈簧　　C-8 卸料螺釘　　C-9 內(nèi)六角螺釘　　C-10 六角螺栓　　C-11 沉頭螺釘　　C-12 圓柱銷　　參考文獻

章節(jié)摘錄

　　4）沖壓用毛坯表面要清潔、無污漬，并均勻涂抹潤滑劑?！　?）凸模和凹模刃口磨損后要及時刃磨，防止刃口磨損深度的迅速擴大，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。　　6）沖壓工人所使用的操作工具，應用軟金屬制成，以防發(fā)生意外事故而損壞模具和沖壓設備。　　7）運送模具要輕拿輕放，決不允許亂扔磕碰，以防損壞模具刃口及導向裝置。質(zhì)量超過20kg的大、中型模具，應配有起重螺釘?shù)仍O施，便于吊運?！　?）模具使用后，應清除廢料及臟物，并在刃口和導向部分涂上潤滑油，保持模具清潔而不致生銹?！　?）損壞的模具應及時修復并經(jīng)檢驗、試沖合格后入庫，保證庫存模具的完好狀態(tài)?！　?0）建立完善的模具保管、使用的管理制度?！　。?）沖模使用中的維護性修理　　沖模的維護性修理，主要是針對生產(chǎn)現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)的沖模臨時發(fā)生的損壞或影響沖壓生產(chǎn)正常進行的小故障進行修整，更換較簡單的易損零件或進行調(diào)整，不需將沖模從壓力機上卸下，修整后也無需進行檢驗的一種現(xiàn)場行為。常使用的方法如下：　　1）更換零件。沖模在工作過程中，易損壞需更換的零件有沖模易損零件和通用標準零件兩類。沖模易損零件如凸模、凹模鑲拼件和定位裝置零件等。（可以在沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場更換的凸模、凹模應采用快換結(jié)構(gòu)。）通用標準零件有螺釘、柱銷、彈簧等?！　?）修磨凸、凹模的工作表面。當沖裁模的凸、凹模刃口磨損程度不大，或有輕微的啃刃現(xiàn)象，使沖件毛刺局部增大時，可不必卸下模具，在壓力機上用不同形狀規(guī)格的油石，醮煤油在刃口面上順著一個方向?qū)θ锌谳p輕刃磨，直到刃口光滑、鋒利。當沖裁模工作過程中出現(xiàn)較嚴重的啃刃，或有不嚴重的崩刃及裂紋，而沖模精度要求不高時，可用油石或風動砂輪來修磨刃口?！　∮蔑L動砂輪修磨刃口時，可先用風動砂輪將啃刃、崩刃或裂紋部位的不規(guī)則斷面修磨成圓滑過渡的表面，然后用油石研磨成鋒利刃口?！　?）調(diào)整定位裝置，對松動的緊固螺釘及時擰緊?！　?）更換被折斷、變彎的打桿、頂料桿等?！　?）更換卸料和彈頂器的彈簧、橡膠，調(diào)節(jié)彈頂器壓力?！　　?/pre>








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