機床加工工藝

前言

　　高職院校通過校企合作、工學結合，改革傳統(tǒng)的人才培養(yǎng)模式，是實現(xiàn)其內涵發(fā)展的必由之路。而人才培養(yǎng)模式改革的核心是課程改革，教學團隊建設和實訓基地建設都應圍繞課程改革進行?？梢哉f，課程改革是我國高職改革的一場攻堅戰(zhàn)，高職院校既要樹立堅定的信心，又要掌握科學的方法?！　∈澜缏殬I(yè)教育課程的改革與發(fā)展給予我們的啟示是：第一，職業(yè)教育的課程應該從工作崗位、工作任務出發(fā)；第二，職業(yè)教育要強調能力本位；第三，職業(yè)教育的課程開發(fā)要求企業(yè)與學校合作，理論和實踐不分家。但是，如何做到實踐與理論不分家呢？1996年，德國進行了“學習領域”，也就是工作過程導向的課程改革，明確提出了理論和實踐的整合可以通過獲取工作過程知識加以解決。這一課程方案中所提出的工作過程，意在用一個動態(tài)的結構把技能與知識緊密結合起來。因此，工作過程很可能是理論與實踐一體化的一條路徑、一個手段、一種結構?！　〗陙?，我們在研究德國“雙元制”職業(yè)教育，特別是在認真研究“學習領域”課程所提出的工作過程導向的實踐與理論成果的基礎上，開展了工作過程系統(tǒng)化課程改革的探索。工作過程系統(tǒng)化課程吸收了模塊課程的靈活性、項目課程一體化的特長，并力圖在此基礎上實現(xiàn)從經(jīng)驗層面向策略層面的能力發(fā)展，關注如何在滿足社會需求的同時重視人的個性需求，關注在就業(yè)導向的職業(yè)教育大目標下，人的可持續(xù)發(fā)展問題、教育的本質屬性問題?！　∫话銇碚f，課程開發(fā)必須解決兩個問題，一個是職業(yè)教育應該選擇什么樣的內容，另一個是這些內容應該如何結構化?！　÷殬I(yè)教育課程在內容上要更多地關注過程性的知識：一是關于經(jīng)驗的知識，二是關于策略的知識。經(jīng)驗指的是“怎么做”的知識，涉及如何做的方法；策略指的是“怎樣做更好”的知識，涉及在什么情況下、在什么條件下，可以做得更好的知識。職業(yè)教育要更多地關注經(jīng)驗和策略，因此，職業(yè)教育課程內容的“適度夠用”就是要以過程性知識為主，以陳述性知識為輔；或者說，要以經(jīng)驗和策略的知識為主，以事實、概念和理解、論證的知識為輔；或者進一步說，要以“怎樣做”和“怎樣做更好”的知識為主，“是什么”可以講一些，“為什么”，特別是理論上的“為什么”，就可不講或少講。

內容概要

　　《機床加工工藝》圍繞當前高職院校人才培養(yǎng)模式改革的要求，借鑒德國等發(fā)達國家開發(fā)行動導向課程的經(jīng)驗，以典型工作任務為基礎，以工作過程為導向，采用學習情境組織教學內容，以項目教學的方式貫穿全書。書中每個項目都來源于企業(yè)的典型案例，重點培養(yǎng)學生的自學能力、創(chuàng)新能力以及綜合職業(yè)能力。全書包括：典型零件的工藝分析與編制、零件的數(shù)控車削工藝分析與編制、零件的數(shù)控銑削工藝分析與編制、零件的加工中心工藝分析與編制四個學習領域，共十四個學習情境?！　　稒C床加工工藝》可作為高職院校及各類培訓學校數(shù)控技術、模具設計與制造、機電一體化技術、機械制造與自動化等專業(yè)的教材，也可供企業(yè)技術人員、數(shù)控機床編程與操作人員培訓和自學使用。

書籍目錄

序前言學習領域一 典型零件的工藝分析與編制學習情境一 回轉體類零件的工藝分析與編制項目一 傳動軸零件的工藝分析與編制項目二 軸承套零件的工藝分析與編制項目三 傳動齒輪零件的工藝分析與編制項目四 鉆軸零件的工藝分析與編制學習情境二 箱體類零件的工藝分析與編制項目一 變速箱殼體零件的工藝分析與編制項目二 車床主軸箱零件的工藝分析與編制項目三 鉆床主軸箱零件的工藝分析與編制學習情境三 異形類零件的工藝分析與編制項目一 支架零件的工藝分析與編制項目二 連桿零件的工藝分析與編制項目三 曲軸零件的工藝分析與編制學習領域二 零件的數(shù)控車削工藝分析與編制學習情境四 軸類零件的數(shù)控車削工藝分析與編制學習情境五 套類零件的數(shù)控車削工藝分析與編制學習情境六 綜合類零件的數(shù)控車削工藝分析與編制學習領域三 零件的數(shù)控銑削工藝分析與編制學習情境七 蓋板類零件的數(shù)控銑削工藝分析與編制學習情境八 異形類零件的數(shù)控銑削工藝分析與編制學習情境九 支架類零件的數(shù)控銑削工藝分析與編制學習情境十 綜合類零件的數(shù)控銑削工藝分析與編制學習領域四 零件的加工中心工藝分析與編制學習情境十一 殼體類零件的加工中心工藝分析與編制學習情境十二 箱體類零件的加工中心工藝分析與編制學習情境十三 高速加工技術學習情境十四 數(shù)控加工工藝前沿技術介紹后記參考文獻

章節(jié)摘錄

　　學習領域一 典型零件的工藝分析與編制　　學習情境一 回轉體類零件的工藝分析與編制　　項目一 傳動軸零件的工藝分析與編制　　三、項目實施的路徑與步驟　　1.項目實施路徑　　項目實施路徑。　　2.項目實施步驟　　1）接受任務：了解項目要求，弄清楚項目任務。（0.2學時）　　2）圖樣分析：首先應檢查零件視圖是否正確、足夠，表達是否直觀、清楚，繪制是否符合國家標準，尺寸、公差及技術要求的標注是否齊全、合理等；然后通過圖樣分析，了解零件的作用、所承受的作用力；在結構上有哪些表面組成、結構是否合理；找出主要加工表面及其尺寸精度、位置精度、形狀精度、表面粗糙度及熱處理等技術要求。（0.4學時）　　3）材料分析、熱處理和毛坯的確定：根據(jù)零件的作用及力學性能要求等，檢查材料選取是否合理，并根據(jù)所選材料、零件結構、生產(chǎn)類型及加工機械的性能等確定毛坯種類及熱處理方法。（0.4學時）　　4）定位基準的選擇：定位基準選擇的是否合理，是保證零件加工質量的關鍵。應從零件的整個加工工藝過程的全局出發(fā)，在分析零件的結構特點、設計基準和技術要求的基礎上，根據(jù)粗、精基準的選擇原則，合理選擇定位基準。（0.6學時）

編輯推薦

　　《機床加工工藝》基于典型零件工藝規(guī)程制訂的工作過程，突出職業(yè)技能的培養(yǎng)和職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成，項目驅動，教學做一體化，優(yōu)化教學過程。

圖書封面

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