塑料成型工藝及模具設(shè)計

前言

　　進入21世紀(jì)，科學(xué)技術(shù)以迅猛的速度向前發(fā)展，推動了塑料成型工藝及模具設(shè)計方面的技術(shù)革新。編者在長期的教學(xué)過程中發(fā)現(xiàn)，以往的塑料成型工藝及模具設(shè)計方面的知識已不能滿足當(dāng)前的教學(xué)及生產(chǎn)的實際需求，新的成型工藝及模具設(shè)計手段陸續(xù)出現(xiàn)。一本能夠適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)力發(fā)展的塑料成型工藝及模具設(shè)計方面的書籍亟待面世?！　”緯窃陉惣握嬷骶幍摹端芰铣尚凸に嚰澳＞咴O(shè)計》一書的基礎(chǔ)上改編而成，塑料成型工藝部分主要增加了新工藝，如氣體輔助成型、真空成型工藝；補充了塑件表面質(zhì)量缺陷的熔接痕的形成機理介紹；模具設(shè)計部分中增加了聚合物流變學(xué)分析內(nèi)容；改進了對注射模澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計；補充了擠出成型方面異型材擠出模具設(shè)計；并簡要介紹了塑料模具設(shè)計與CAD／cAE／cAM技術(shù)。全書包括塑料成型工藝及模具設(shè)計兩部分內(nèi)容，主要介紹塑料成型的理論基礎(chǔ)、成型工藝、模具設(shè)計原理和方法等知識。編寫時力求理論聯(lián)系實際，深入淺出，既結(jié)合國內(nèi)外中小型企業(yè)實際，又反映國內(nèi)外先進水平?！　”緯晒└叩仍盒C械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)、機械設(shè)計與制造（模具）專業(yè)及材料成型及控制工程專業(yè)等高年級學(xué)生學(xué)習(xí)使用；也可供從事塑料模具設(shè)計與制造工作等的工程技術(shù)人員參考?！　∪珪彩逭?，第一、二章由天津科技大學(xué)李子明編寫；第三、五、九、十五章由江蘇大學(xué)駱志高編寫；第四、六、八章由江蘇大學(xué)陳嘉真編寫；第七、十章由江蘇大學(xué)李學(xué)軍編寫；第十一、十二章由廣東機械學(xué)院曾湘云編寫；第十三、十四章由南昌大學(xué)王海才編寫。全書由山東理工大學(xué)劉元義教授主審?！　”緯谛抻嗊^程中得到了江蘇大學(xué)及兄弟院校的大力支持，在此一并表示感謝。同時感謝所引用文獻的作者，他們辛勤研究的成果使得本教材增色不少。　　由于編者實際經(jīng)驗及理論水平有限，加之時間倉促，書中難免有不當(dāng)和錯誤之處，敬請使用本書的教師和廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《塑料成型工藝及模具設(shè)計》共分十五章。其中包括塑料成型的基礎(chǔ)知識；塑料成型工藝；塑料制件設(shè)計；注射模澆注系統(tǒng)設(shè)計；注射模成型零部件設(shè)計；注射模的導(dǎo)向及脫模機構(gòu)設(shè)計；側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計；注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)；熱固性塑料、低發(fā)泡、精密與氣輔注射模；塑料壓縮成型模具；塑料壓注成型模具；熱塑性塑料擠出成型機頭；塑料中空吹塑成型與氣壓成型模具；塑料模具標(biāo)準(zhǔn)化及CAD技術(shù)等?！　　端芰铣尚凸に嚰澳＞咴O(shè)計》可供高等院校機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)、機械設(shè)計與制造（模具）專業(yè)及材料成型及控制工程專業(yè)等高年級學(xué)生學(xué)習(xí)使用；也可供從事塑料模具設(shè)計與制造工作的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言緒論一、塑料制件生產(chǎn)二、塑料成型模具三、塑料成型技術(shù)發(fā)展趨勢四、本課程的學(xué)習(xí)目的和要求第一篇 塑料成型工藝第一章 塑料成型的基礎(chǔ)知識第一節(jié) 概述一、塑料的成分二、聚合物的分子結(jié)構(gòu)三、塑料的分類四、塑料的成型工藝特性第二節(jié) 塑料流變學(xué)性質(zhì)一、聚合物的流變性質(zhì)二、粘度的影響因素三、聚合物在簡單導(dǎo)管內(nèi)的流動第三節(jié) 聚合物熔體在模內(nèi)的彈性行為一、聚合物熔體的彈性類型二、聚合物液體流動過程中的彈性行為第四節(jié) 聚合物的物理化學(xué)變化一、聚合物的加熱和冷卻二、聚合物的結(jié)晶三、聚合物的取向四、聚合物的降解五、聚合物的交聯(lián)思考題第二章 塑料成型工藝第一節(jié) 注射成型一、注射成型原理及工藝過程二、注射成型工藝參數(shù)的確定三、其他注射成型第二節(jié) 壓縮成型一、壓縮成型原理及其適應(yīng)范圍二、壓縮過程及其控制因素三、壓縮物料的預(yù)處理第三節(jié) 壓注成型一、壓注成型原理二、壓注成型的主要工藝參數(shù)第四節(jié) 擠出成型一、擠出成型原理及工藝過程二、擠出成型的工藝參數(shù)三、各種塑料制品的擠出成型工藝第五節(jié) 其他塑料成型工藝一、中空塑件吹塑成型二、鑄塑成型三、壓延成型四、發(fā)泡成型五、真空成型思考題第三章 塑料制件設(shè)計第一節(jié) 塑料制件的尺寸和精度一、塑料制件的尺寸二、塑料制件尺寸精度第二節(jié) 塑料制件的表面質(zhì)量一、塑料制件的表面粗糙度二、塑料制件的表觀質(zhì)量三、熔接痕的形成機理及控制措施第三節(jié) 塑料制件的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、塑料制件的幾何形狀二、螺紋設(shè)計三、嵌件設(shè)計四、齒輪設(shè)計五、標(biāo)記符號與表面彩飾設(shè)計思考題第二篇 塑料注射成型模具第四章 概述第一節(jié) 注射模的基本結(jié)構(gòu)與分類一、注射模的結(jié)構(gòu)組成二、注射模的分類第二節(jié) 注射模與注射機的匹配一、型腔數(shù)的確定二、最大注射壓力的校核三、注射機安裝模具部分的尺寸校核四、開模行程的校核五、頂出裝置的校核第三節(jié) 注射模分型面的選擇一、分型面的形式二、分型面選擇原則思考題第五章 注射模澆注系統(tǒng)設(shè)計第一節(jié) 普通澆注系統(tǒng)一、澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計要求二、普通澆注系統(tǒng)設(shè)計第二節(jié) 無流道澆注系統(tǒng)一、無流道澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與分類二、無流道模具設(shè)計注意事項思考題第六章 注射模成型零部件設(shè)計第一節(jié) 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、凹模二、凸模(型芯)三、螺紋型芯與螺紋型環(huán)第二節(jié) 成型零件的工作尺寸計算一、影響塑料制件尺寸精度的因素二、成型零部件工作尺寸計算三、螺紋型芯與螺紋型環(huán)第三節(jié) 型腔壁厚的計算一、型腔側(cè)壁厚度計算二、型腔底板厚度計算第四節(jié) 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計一、排氣方式二、排氣槽設(shè)計要點三、引氣系統(tǒng)思考題第七章 注射模的導(dǎo)向及脫模機構(gòu)設(shè)計第一節(jié) 導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計一、導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)二、錐面和合模銷定位機構(gòu)第二節(jié) 脫模機構(gòu)設(shè)計一、脫模機構(gòu)的分類及設(shè)計原則二、一次推出脫模機構(gòu)三、二次推出脫模機構(gòu)四、澆注系統(tǒng)凝料的脫出和自動脫落機構(gòu)五、塑料制件螺紋的脫模機構(gòu)思考題第八章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計第一節(jié) 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類一、手動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)二、機動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)三、液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)第二節(jié) 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、工作原理二、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)主要參數(shù)的確定三、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計要點第三節(jié) 彎銷側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)第四節(jié) 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)一、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式二、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計要點第五節(jié) 齒輪齒條側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)思考題第九章 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)第一節(jié) 溫度調(diào)節(jié)的重要性一、模具溫度對塑料制件質(zhì)量的影響二、模具溫度對生產(chǎn)率的影響第二節(jié) 模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計一、模具溫度場基本理論二、冷卻管道的設(shè)計原則三、冷卻管道傳熱面積及管道數(shù)目的確定四、冷卻回路的形式思考題第十章 熱固性塑料、低發(fā)泡、精密與氣輔注射模第一節(jié) 熱固性塑料注射模一、普通熱固性塑料注射模二、熱固性塑料的冷流道模第二節(jié) 低發(fā)泡注射模一、低發(fā)泡注射成型對模具的要求二、低發(fā)泡注射模的典型結(jié)構(gòu)三、低發(fā)泡注射模的設(shè)計要點第三節(jié) 氣體輔助注射成型模一、成型原理二、成型特點三、成型制件與模具的設(shè)計原則思考題第三篇 其他的塑料成型模具第十一章 塑料壓縮成型模具第一節(jié) 概述一、壓縮模的結(jié)構(gòu)組成二、壓縮模與壓力機的關(guān)系第二節(jié) 壓縮模成型零部件設(shè)計一、塑料制件加壓方向的確定二、凸、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計三、成型零部件設(shè)計第三節(jié) 壓縮模結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計一、脫模機構(gòu)二、側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)思考題第十二章 塑料壓注成型模具第一節(jié) 概述一、壓注模的結(jié)構(gòu)組成二、壓注模的分類三、壓注模與壓力機的關(guān)系第二節(jié) 壓注模結(jié)構(gòu)設(shè)計一、加料腔設(shè)計二、澆注系統(tǒng)設(shè)計思考題第十三章 熱塑性塑料擠出成型機頭第一節(jié) 概述一、機頭的作用二、機頭的分類三、擠出成型模具的結(jié)構(gòu)組成四、擠出機頭設(shè)計原理五、擠出成型機頭設(shè)計原則六、擠出成型機頭流道計算第二節(jié) 管材擠出成型機頭設(shè)計一、機頭的典型結(jié)構(gòu)二、管材機頭主要零件尺寸及其工藝參數(shù)三、定徑套設(shè)計第三節(jié) 異形材成型機頭設(shè)計一、異形材擠出成型機頭設(shè)計二、異形材定型模設(shè)計第四節(jié) 其他擠出成型機頭設(shè)計一、板材、片材擠出成型機頭二、線纜敷層擠出成型機頭三、薄膜擠出吹塑成型機頭思考題第十四章 塑料中空吹塑成型與氣壓成型模具第一節(jié) 中空吹塑成型模具一、中空吹塑模的典型結(jié)構(gòu)二、中空吹塑模的設(shè)計要點第二節(jié) 氣壓成型模具思考題第十五章 塑料模具標(biāo)準(zhǔn)化及CAD技術(shù)第一節(jié) 塑料模具標(biāo)準(zhǔn)化一、模具標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代模具生產(chǎn)的技術(shù)基礎(chǔ)二、我國塑料模具標(biāo)準(zhǔn)簡介三、模架選擇第二節(jié) 塑料注射模具CAD技術(shù)一、塑料注射模具CAD簡介二、Pro／ENGINEER在注射模具設(shè)計中的應(yīng)用思考題附錄附錄A 塑料及樹脂縮寫代號附錄B 熱塑性塑料注射機型號和主要技術(shù)規(guī)格附錄C 熱塑性塑料注塑機鎖模機構(gòu)與裝模尺寸附錄D 部分國產(chǎn)液壓機的主要技術(shù)參數(shù)附錄E 國產(chǎn)塑料擠出機的主要技術(shù)參數(shù)附錄F 熱塑性塑料注塑成型制品缺陷及產(chǎn)生原因附錄G 熱固性塑料注塑成型制品缺陷及產(chǎn)生原因參考文獻

章節(jié)摘錄

　?。ǘ┝鲃有浴　∷芰先垠w在一定溫度與壓力作用下充填型腔的能力稱為流動性。所有塑料都是在熔融塑化狀態(tài)下加工成型的，因此流動性是塑料加工為制件的過程中應(yīng)具備的基本特性。塑料流動性的好壞，在很大程度上影響著成型工藝的許多參數(shù)的選擇，如成型溫度、壓力、模具澆注系統(tǒng)的尺寸及其他結(jié)構(gòu)參數(shù)等?！　×鲃有詫λ芗螤?、模具設(shè)計和成型工藝都有很大影響。流動性小，將使填充不足，不易成型，所需成型壓力大；流動性大，則易使溢料過多，填充型腔不密實，塑件組織疏松，易粘模，脫模及清理困難。　　從分子結(jié)構(gòu)上來講，流動的產(chǎn)生實質(zhì)上是分子間相對滑移的結(jié)果。聚合物熔體的滑移是通過分子鏈段運動來實現(xiàn)的。顯然，流動性主要取決于分子組成、相對分子質(zhì)量大小及其結(jié)構(gòu)。只有線型分子結(jié)構(gòu)而沒有或很少有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚合物流動性好，而體型結(jié)構(gòu)高分子聚合物一般不產(chǎn)生流動性。.　　流動性大小除取決于聚合物本身的結(jié)構(gòu)外，還受到填料、添加劑、模具結(jié)構(gòu)和成型工藝條件等多種因素的影響。聚合物中加入填料會降低樹脂的流動性，而加入增塑劑、潤滑劑則可以提高流動性。當(dāng)填料粒度細(xì)且呈球狀、濕度大、增塑劑和潤滑劑含量高、預(yù)熱及成型條件適當(dāng)、模具型腔表面粗糙度小、模具結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)榷紝⑹沽鲃有蕴岣摺?/pre>








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