UG.NX6.0數(shù)控編程基礎(chǔ)與進(jìn)階

前言

CAD／CAM技術(shù)在現(xiàn)代設(shè)計(jì)、制造及其自動(dòng)化的實(shí)施進(jìn)程中，一直占據(jù)著不可替代的地位并發(fā)揮著巨大的作用，而且隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，更加凸顯出其高精度、高效率、低成本的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于從事設(shè)計(jì)制造工作的工程師及技術(shù)人員，不懂得CAD／CAM技術(shù)，幾乎可以被認(rèn)為是當(dāng)代的文盲。其中，數(shù)控加工及編程技術(shù)更是重要的必修課。傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)需要技術(shù)人員在掌握數(shù)控加工基本原理知識(shí)的前提下，熟悉數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及數(shù)控加工的基本程序指令，才能合理編制數(shù)控加工工藝及加工程序?？梢哉f(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員具有更強(qiáng)的處理問(wèn)題的能力。而在計(jì)算機(jī)輔助制造環(huán)境下，也許一個(gè)初出茅廬的學(xué)生也可以出色地完成產(chǎn)品的低成本的計(jì)算機(jī)加工模擬仿真階段的工作，并最終利用最佳方案完成產(chǎn)品的加工。UG NX就是這樣一個(gè)常常被采用的神奇而有效的工具。UG NX是Siemens．PLM Software公司的旗艦產(chǎn)品，作為當(dāng)今首屈一指的具有強(qiáng)大功能的PLM（產(chǎn)品生命周期管理）應(yīng)用軟件，正在得以飛速普及和推廣。UG NX 6．0是公司2008年4月發(fā)布的最新版本，相對(duì)NX 5．0而言，NX 6．0在設(shè)計(jì)生產(chǎn)力的提高方面取得了重大的技術(shù)突破，特別是將同步建模技術(shù)集成到NX，實(shí)現(xiàn)了在設(shè)計(jì)、仿真和制造能力方面的大幅度提升。本書(shū)以UG NX 6．0為基礎(chǔ)，對(duì)。NX CAM的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了講解，主要對(duì)數(shù)控銑加工操作進(jìn)行了介紹。全書(shū)共分10章，內(nèi)容包括緒論、數(shù)控加工及編程基礎(chǔ)、NX 6．0建?；A(chǔ)、UG NX6．0數(shù)控模塊通用知識(shí)、平面銑加工、型腔銑、固定軸曲面輪廓銑、點(diǎn)位加工、高速銑與多軸銑以及后處理等。

內(nèi)容概要

本書(shū)從基礎(chǔ)入手，結(jié)合大量實(shí)例，系統(tǒng)全面地講解了利用UGNX 6.0實(shí)現(xiàn)數(shù)控編程的基本思路與操作方法，重點(diǎn)介紹了NX各種數(shù)控銑操作的參數(shù)含義與設(shè)置方法。內(nèi)容包括UG NX 6.0基本功能、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)、NX 6.0建模基礎(chǔ)、平面銑、型腔銑、固定軸曲面輪廓銑、點(diǎn)位加工、高速銑與多軸銑以及后處理等。每章都安排了典型的操作實(shí)例，由淺入深地對(duì)各種數(shù)控加工操作步驟進(jìn)行解析，每章的最后還安排了一定數(shù)量的概念題和操作題，便于初學(xué)者學(xué)習(xí)。    本書(shū)內(nèi)容全面，圖解新穎，淺顯易懂，適合作為大中專(zhuān)院校機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生的教材，也可作為工程技術(shù)人員的參考書(shū)和初學(xué)者的自學(xué)教程。

書(shū)籍目錄

前言第1章 緒論  1.1 CAD/CAM簡(jiǎn)介    1.1.1 CAD/CAM概念    1.1.2 CAM實(shí)現(xiàn)的一般過(guò)程  1.2 UG Nx簡(jiǎn)介    1.2.1 UG NX功能介紹    1.2.2 UGNX 6.0新功能  1.3 本章小結(jié)  1.4 課后習(xí)題第2章 數(shù)控加工及編程基礎(chǔ)  2.1 數(shù)控加工基本原理  2.2 數(shù)控機(jī)床    2.2.1 數(shù)控機(jī)床的組成    2.2.2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系    2.2.3 數(shù)控機(jī)床的工藝裝備  2.3 數(shù)控加工中的工藝設(shè)計(jì)    2.3.1 數(shù)控加工工藝確定原則    2.3.2 工序的選擇    2.3.3 工藝性分析    2.3.4 工藝路線的設(shè)計(jì)    2.3.5 加工工序的設(shè)計(jì)  2.4 數(shù)控編程基礎(chǔ)    2.4.1 數(shù)控編程的一般步驟    2.4.2 數(shù)控編程方法    2.4.3 數(shù)控程序    2.4.4 數(shù)控常用指令  2.5 編程實(shí)例  2.6 本章小結(jié)  2.7 課后習(xí)題第3章 NX 6.0建模基礎(chǔ)  3.1 UG工作界面及定制    3.1.1 菜單    3.1.2 工具條  3.2 用戶默認(rèn)設(shè)置  3.3 圖層管理  3.4 鼠標(biāo)操作  3.5 建模原則與步驟  3.6 綜合實(shí)例  3.7 本章小結(jié)  3.8 課后習(xí)題第4章 UG Nx 6.0數(shù)控模塊通用知識(shí)  4.1 創(chuàng)建加工操作的基本流程  4.2 創(chuàng)建操作中的四要素    4.2.1 創(chuàng)建刀具    4.2.2 創(chuàng)建幾何體    4.2.3 創(chuàng)建加工方法    4.2.4 創(chuàng)建程序組  4.3 生成刀具路徑及后處理    4.3.1 刀具路徑管理    4.3.2 刀具路徑模擬    4.3.3 有關(guān)后處理  4.4 本章小結(jié)  4.5 課后習(xí)題第5章 平面銑加工  5.1 平面銑的基本概念  5.2 創(chuàng)建平面銑的一般步驟  5.3 幾何體    5.3.1 幾何體類(lèi)型    5.3.2 邊界類(lèi)型    5.3.3 創(chuàng)建邊界    5.3.4 邊界的編輯  5.4 參數(shù)設(shè)置    5.4.1 選擇切削方法    5.4.2 控制點(diǎn)    5.4.3 進(jìn)刀/退刀方法    5.4.4 切削參數(shù)    5.4.5 拐角控制與避讓  5.5 加工實(shí)例——平面銑綜合  5.6 本章小結(jié)  ……第6章 型腔銑第7章 固定軸曲面輪廓銑第8章 點(diǎn)位加工第9章 高速銑與多軸銑簡(jiǎn)介第10章 后處理（UG/Post）附錄

章節(jié)摘錄

插圖：第2章 數(shù)控加工及編程基礎(chǔ)2.1 數(shù)控加工基本原理數(shù)控（Nc）是數(shù)字控制（Numerical Control）的簡(jiǎn)稱，是指用數(shù)字化的信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制的方法。采用此項(xiàng)技術(shù)的機(jī)床稱為數(shù)控機(jī)床。國(guó)際信息處理聯(lián)盟第五技術(shù)委員會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床有一完整的定義：數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有程序控制系統(tǒng)的機(jī)床，該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用號(hào)碼或其他符號(hào)編碼指令所規(guī)定的程序，此控制系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)。將加工過(guò)程所需的各種操作、步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化代碼表示的過(guò)程，稱為數(shù)控編程。數(shù)控加工就是將加工過(guò)程所需的各種操作（如主軸起停與變速、工件的松開(kāi)與夾緊、進(jìn)刀與退刀、自動(dòng)關(guān)停冷卻液等）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過(guò)控制介質(zhì)（如穿孔紙帶或磁盤(pán)等）將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動(dòng)元件，由此驅(qū)動(dòng)工件、刀具作軌跡運(yùn)動(dòng)，使機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的工件形狀與尺寸。如圖2.1所示為數(shù)控原理框圖。

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