組態(tài)軟件WinCC及其應用

前言

組態(tài)軟件是伴隨著分布式控制系統(tǒng)的出現(xiàn)及計算機控制技術(shù)的發(fā)展走進工業(yè)自動化領域的，并逐漸發(fā)展成為獨立的自動化應用軟件。目前，組態(tài)軟件已經(jīng)廣泛應用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)之中，是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分。SIMATICWinCC集成了SCADA、腳本語言和OPC等先進技術(shù)，為用戶提供了Windows操作系統(tǒng)環(huán)境下使用各種通用軟件的功能，繼承了西門子公司全集成自動化系統(tǒng)技術(shù)先進、無縫鏈接的特點。此外，WinCC還是西門子公司DCS系統(tǒng)PCS7的人機界面核心組件，也是電力系統(tǒng)監(jiān)控軟件PowerCC和能源自動化系統(tǒng)SICAM的重要組成部分。本書主要介紹WinCC的基礎編程與應用，全書共分為14章。第1章主要介紹組態(tài)軟件的發(fā)展及其特點以及WinCC的概述；第2章介紹了WinCC中的變量，并通過簡單的示例介紹WinCC的使用；第3章詳細介紹了WinCC中畫面的組態(tài)方法；第4章介紹了用戶管理器的使用；第5章介紹了WinCC中腳本系統(tǒng)的使用；第6～8章分別介紹了報警記錄、變量記錄和報表系統(tǒng)的使用；第9章介紹了多語言項目的組態(tài)；第10章通過多個示例演示了’WinCC的開放性，特別是OPC技術(shù)的運用；第11章簡單介紹了WinCC中復雜系統(tǒng)的組態(tài)；第12章介紹了WinCC附帶的一些智能工具；第13章介紹了WinCC的選件；第14章簡要介紹了WinCC中的診斷功能。

內(nèi)容概要

　　本書由淺入深介紹西門子公司的組態(tài)軟件WinCC，注重示例，強調(diào)應用。全書共分為14章，分別介紹了組態(tài)軟件的基礎知識，WinCC的變量，畫面的組態(tài)，用戶管理，腳本使用，報警記錄，變量記錄，報表系統(tǒng)，開放性接口，系統(tǒng)組態(tài)，智能工具，WinCC的選件和診斷等。
　　本書可作為高等院校自動化、電氣控制、計算機控制及相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為職業(yè)學校學生及工程技術(shù)人員培訓及自學用書，對西門子自動化系統(tǒng)的用戶也有一定的參考價值。

書籍目錄

出版說明
前言
第1章 概述
　1.1 組態(tài)軟件的產(chǎn)生與發(fā)展
　　1.1.1 工業(yè)過程控制系統(tǒng)的發(fā)展
　　1.1.2 組態(tài)軟件的產(chǎn)生及發(fā)展
　　1.1.3 組態(tài)軟件的定義
　　1.1.4 組態(tài)軟件的功能
　1.2 組態(tài)軟件的特點
　　1.2.1 組態(tài)軟件的特點與優(yōu)勢
　　1.2.2 組態(tài)軟件的發(fā)展趨勢
　　1.2.3 使用組態(tài)軟件的一般步驟
　1.3 當前的組態(tài)軟件
　1.4 WinCC概述
　　1.4.1 wincC的體系結(jié)構(gòu)
　　1.4.2 WinCC的性能特點
　　1.4.3 WinCC的安裝
　　1.4.4 WinCC的授權(quán)
　1.5 習題
第2章 開始項目
　2.1 WinCCExplorer項目
　　2.1.1 建立或打開項目
　　2.1.2 WinCC項目類型
　　2.1.3 項目屬性
　　2.1.4 復制項目
　　2.1.5 移植項目
　2.2 變量管理
　　2.2.1 外部變量
　　2.2.2 內(nèi)部變量
　　2.2.3 系統(tǒng)信息
　　2.2.4 結(jié)構(gòu)變量
　　2.2.5 通信診斷
　2.3 建立一個畫面
　2.4 設置起始畫面及運行界面
　2.5 運行項目
　2.6 使用內(nèi)部變量仿真器
　2.7 習題
　……
第3章 畫面的組態(tài)
第4章 用戶管理器
第5章 全局腳本
第6章 報警記錄
第7章 變量記錄
第8章 報表系統(tǒng)
第9章 多語言項目
第10章 WinCC的開放性
第11章 系統(tǒng)組態(tài)
第12章 智能工具
第13章 Wincc的選件
第14章 診斷功能
參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：第1章 概述1.1 組態(tài)軟件的產(chǎn)生與發(fā)展1.1.1 工業(yè)過程控制系統(tǒng)的發(fā)展自20世紀40年代以來，自動化技術(shù)獲得了驚人的發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)和科學發(fā)展中起著關(guān)鍵的作用。20世紀40年代，多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)過程處于手工操作狀態(tài)，人們主要憑經(jīng)驗、用手工方式去控制生產(chǎn)過程。如生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)靠人工觀察，生產(chǎn)過程中的操作也靠人工去執(zhí)行，勞動生產(chǎn)率是很低的。20世紀50年代前后，一些工廠企業(yè)的生產(chǎn)過程實現(xiàn)了儀表化和局部自動化。此時，生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)普遍采用基地式儀表和部分單元組合儀表（多數(shù)為氣動儀表）等進行顯示；進入20世紀60年代，隨著工業(yè)生產(chǎn)和電子技術(shù)的不斷發(fā)展，開始大量采用氣動、電動單元組合儀表甚至組裝儀表對關(guān)鍵參數(shù)進行指示，計算機控制系統(tǒng)開始應用于過程控制，實現(xiàn)直接數(shù)字控制和設定值控制等。20世紀70年代，隨著計算機的開發(fā)、應用和普及，對全廠或整個工藝流程的集中控制成為可能。20世紀70年代中期，集散控制系統(tǒng)（Distributed Control System，DCS）的開發(fā)問世受到了工業(yè)控制界的一致青睞。集散控制系統(tǒng)是把自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)、故障診斷技術(shù)、冗余技術(shù)和圖形顯示技術(shù)融為一體的裝置，其組成示意圖如圖1-1所示。結(jié)構(gòu)上的分散使系統(tǒng)危險分散，監(jiān)視、操作與管理通過操作計算機實現(xiàn)了集中。

編輯推薦

《組態(tài)軟件WinCC及其應用》為21世紀高等院校電氣信息類系列教材之一。

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