注塑工藝員手冊(cè)

前言

塑料制品采用注射機(jī)注射成型，是塑料加工行業(yè)中重要的成型方法之一。用注射機(jī)把原料塑化熔融，以一定的注射壓力把熔料推人成型模具內(nèi)，經(jīng)冷卻定型成為注塑制品。注射成型的塑料制品種類、品種繁多，如通用機(jī)械零件中的手輪、手柄、葉輪、凸輪、襯套、密封圈、緊固件、管件、齒輪、軸承、各種形狀的機(jī)殼、儀表零件及中空制品、玩具和生活日用品等等。廣泛地應(yīng)用在機(jī)械、儀表、電器、電子工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、紡織機(jī)械、通信、家電和國(guó)防尖端等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域。已成為一類不可缺少的重要生產(chǎn)資料和消費(fèi)物品。注射成型的塑料制品全國(guó)年消費(fèi)量已超過(guò)300萬(wàn)t。本書(shū)介紹了注射機(jī)成型塑料制品用原料、設(shè)備、工藝、模具、制品質(zhì)量及制品性能的檢測(cè)試驗(yàn)方法等；對(duì)注塑制品成型生產(chǎn)中所涉及的技術(shù)問(wèn)題和工藝參數(shù)資料，進(jìn)行了較全面、系統(tǒng)的收集整理。全書(shū)內(nèi)容具體，語(yǔ)言簡(jiǎn)煉，通俗易懂，數(shù)據(jù)資料實(shí)用性強(qiáng)。本書(shū)適合從事塑料制品行業(yè)的技術(shù)人員、設(shè)備管理人員使用；也可供工人培訓(xùn)、自學(xué)和實(shí)際工作時(shí)參考。本書(shū)由周殿明主編，參加編寫(xiě)的還有：李洪喜、周殿閣、張麗珍、周恩會(huì)、季麗芳、張力男、張艷萍。書(shū)中內(nèi)容涉及面較寬，由于個(gè)人水平有限，可能存在一些不足之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《注塑工藝員手冊(cè)》介紹了注射機(jī)成型塑料制品用原料、設(shè)備、工藝、模具、制品質(zhì)量及制品性能的檢測(cè)試驗(yàn)方法等；對(duì)注塑制品成型生產(chǎn)中所涉及的技術(shù)問(wèn)題和工藝參數(shù)資料進(jìn)行了較全面、系統(tǒng)的收集整理。全書(shū)內(nèi)容具體，語(yǔ)言簡(jiǎn)煉、通俗易懂，數(shù)據(jù)資料實(shí)用性強(qiáng)?！蹲⑺芄に噯T手冊(cè)》適合從事塑料制品行業(yè)的技術(shù)人員、設(shè)備管理人員使用；也可供工人培訓(xùn)、自學(xué)及實(shí)際工作時(shí)參考。

書(shū)籍目錄

前言第1章 概述1.1 注塑制品及用途1.2 注塑制品用原料1.3 塑料制品注射成型生產(chǎn)過(guò)程1.4 注射機(jī)類型1.4.1 按對(duì)原料塑化和注射方式分類1.4.2 按注射機(jī)外形結(jié)構(gòu)的不同分類1.4.3 按注射機(jī)的加工能力分類1.4.4 按注射機(jī)的特殊用途分類1.5 注射機(jī)標(biāo)準(zhǔn)與型號(hào)標(biāo)注1.5.1 注射機(jī)標(biāo)準(zhǔn)1.5.2 注射機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型型號(hào)標(biāo)注1.6 注射機(jī)的主要參數(shù)1.6.1 注射部分主要參數(shù)1.6.2 合模部分主要參數(shù)1.6.3 注射機(jī)的綜合性能參數(shù)1.7 注射機(jī)生產(chǎn)用輔機(jī)1.7.1 粉碎機(jī)1.7.2 干燥機(jī)1.7.3 上料裝置1.8 注塑制品結(jié)構(gòu)1.8.1 注塑制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則1.8.2 注塑制品形狀尺寸設(shè)計(jì)1.8.3 注塑制品中的金屬嵌件1.8.4 注塑制品成型收縮率S1.8.5 注塑制品與模具型腔的尺寸關(guān)系第2章 注塑制品用原料2.1 聚乙烯2.1.1 低密度聚乙烯2.1.2 高密度聚乙烯2.1.3 線型低密度聚乙烯2.1.4 中密度聚乙烯2.1.5 極低密度聚乙烯2.1.6 高相對(duì)分子質(zhì)量高密度聚乙烯2.1.7 超高相對(duì)分子質(zhì)量聚乙烯2.1.8 氯化聚乙烯2.1.9 交聯(lián)聚乙烯2.1.1 0乙烯一醋酸乙烯共聚物2.2 聚丙烯2.2.1 丙烯.乙烯無(wú)規(guī)共聚物2.2.2 丙烯.乙烯嵌段共聚物2.2.3 玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯2.2.4 改性增強(qiáng)聚丙烯2.2.5 填充聚丙烯2.2.6 阻燃聚丙烯2.3 聚苯乙烯2.3.1 高抗沖聚苯乙烯2.3.2 苯乙烯-丙烯腈共聚物2.3.3 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.4 聚氯乙烯2.4.1 懸浮法聚氯乙烯2.4.2 乳液法聚氯乙烯2.4.3 本體法聚氯乙烯2.4.4 氯化聚氯乙烯2.4.5 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯共聚物2.4.6 氯乙烯.乙丙橡膠接枝共聚物2.4.7 聚氯乙烯／乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物2.4.8 聚氯乙烯／丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物2.4.9 聚氯乙烯／聚丙烯酸酯共混物2.4.1 0電鍍級(jí)聚氯乙烯2.5 聚酰胺2.5.1 聚酰胺62.5.2 玻璃纖維增強(qiáng)聚己內(nèi)酰胺2.5.3 聚酰胺662.5.4 玻璃纖維增強(qiáng)聚己二酰己二胺2.5.5 聚酰胺10102.5.6 玻璃纖維增強(qiáng)聚癸二酰癸二胺2.5.7 聚-9-氨基壬酸2.5.8 聚癸二酰己二胺2.5.9 聚十一酰胺2.6 聚碳酸酯2.7 聚甲醛2.8 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯2.9 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2.10 聚砜2.11 聚苯醚2.12 聚苯硫醚2.13 輔助料2.13.1 助劑應(yīng)用選擇注意事項(xiàng)2.13.2 增塑劑2.13.3 穩(wěn)定劑2.13.4 加工助劑2.13.5 抗沖改性助劑2.13.6 發(fā)泡劑2.13.7 阻燃劑2.13.8 抗靜電劑2.13.9 防霧劑2.13.10 潤(rùn)滑劑2.13.11 填充劑2.13.12 著色劑2.13.13 交聯(lián)劑2.13.14 偶聯(lián)劑2.13.15 食品包裝用塑料制品中助劑含量第3章 注射機(jī)結(jié)構(gòu)3.1 注射機(jī)的原料塑化及注射裝置3.1.1 柱塞式塑化注射裝置3.1.2 往復(fù)螺桿式塑化注射裝置3.2 合模裝置3.2.1 結(jié)構(gòu)及工作要求3.2.2 合模裝置結(jié)構(gòu)類型及工作特點(diǎn)3.2.3 模板行程的調(diào)整3.2.4 合模裝置中的頂出桿3.3 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)3.3.1 液壓傳動(dòng)工作特點(diǎn)3.3.2 注射機(jī)工作對(duì)液壓傳動(dòng)的要求3.3.3 液壓系統(tǒng)中主要零部件3.4 安全保護(hù)裝置第4章 注塑模具的使用與維護(hù)4.1 模具結(jié)構(gòu)類型4.1.1 兩開(kāi)式模具4.1.2 三開(kāi)式模具4.1.3 四開(kāi)式模具4.2 模具設(shè)計(jì)4.3 模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)規(guī)格型號(hào)的匹配4.4 模具結(jié)構(gòu)4.4.1 澆注系統(tǒng)4.4.2 型腔4.4.3 型芯4.4.4 頂出桿4.4.5 導(dǎo)柱和導(dǎo)套4.4.6 定位圈4.4.7 拉料桿4.4.8 四開(kāi)式模具中的特殊零件4.5 模具溫度的調(diào)節(jié)控制4.6 模具的安裝調(diào)試4.6.1 模具安裝前的準(zhǔn)備4.6.2 模具安裝4.6.3 模具安裝固定后的調(diào)試4.7 制品成型質(zhì)量與模具結(jié)構(gòu)精度4.8 模具的使用與維護(hù)4.9 模具的損壞與修復(fù)4.10 注射成型制品用模具結(jié)構(gòu)參考例第5章 塑料注射成型工藝5.1 注塑前準(zhǔn)備工作工藝5.1.1 原料檢驗(yàn)5.1.2 原料的配色5.1.3 原料的干燥處理5.1 _4金屬嵌件的熱處理5.1.5 模具的安裝調(diào)試5.1.6 螺桿的選擇5.1.7 機(jī)筒的清理5.1.8 脫模劑的選擇和應(yīng)用5.2 注塑工藝參數(shù)選擇5.2.1 計(jì)量加料與預(yù)塑化工藝參數(shù)5.2.2 注射充模工藝參數(shù)5.2.3 成型周期……第6章 注塑制品性能檢測(cè)試驗(yàn)第7章 注射機(jī)的使用與維護(hù)保養(yǎng)附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第1章　概述以高聚物（樹(shù)脂）為主要成分的塑料，采用注射機(jī)注射成型塑料制品，是塑料制品多種成型生產(chǎn)方法中的一種重要成型方法。幾乎所有熱塑性塑料和部分熱固性塑料（酚醛塑料、氨基塑料等）都可采用注射機(jī)注射成型塑料制品。用注射機(jī)注射成型的塑料制品產(chǎn)量約占塑料制品生產(chǎn)總量的30％。制品生產(chǎn)用注射機(jī)臺(tái)數(shù)約占塑料制品成型設(shè)備總臺(tái)數(shù)的25％。塑料制品采用注射機(jī)注射成型生產(chǎn)的特點(diǎn)是：能在較短的時(shí)間內(nèi)在注塑模具中一次成型，生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單、效率也比較高；可以一次成型外形比較復(fù)雜的塑料零件，而且尺寸比較精確；塑料注射件還可同時(shí)與金屬嵌件結(jié)合成一體；注射機(jī)注射成型塑料制品是一種單機(jī)生產(chǎn)操作方式，更換新品種時(shí)，原料的更換、模具的更換安裝都要方便些。由此可見(jiàn)，注射機(jī)注射成型生產(chǎn)塑料制品對(duì)各種原料的適應(yīng)性強(qiáng)，比較容易進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。改革開(kāi)放20多年來(lái)，為了適應(yīng)人們對(duì)注塑制品的大量需要，滿足市場(chǎng)供應(yīng)，塑料行業(yè)的工程技術(shù)人員通過(guò)不斷努力改進(jìn)注射機(jī)的組成結(jié)構(gòu)、操作方式來(lái)提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，逐步向注塑制品生產(chǎn)的高速化、自動(dòng)化方向努力。具體實(shí)施方案措施如下。1）　提高物料塑化用螺桿轉(zhuǎn)速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑生產(chǎn)周期，增加單位時(shí)間內(nèi)的注射循環(huán)次數(shù)。2）　一臺(tái)注射機(jī)上配備兩個(gè)注射料筒。預(yù)塑螺桿可依次向兩個(gè)注射料筒供料，達(dá)到連續(xù)注射。

編輯推薦

《注塑工藝員手冊(cè)》內(nèi)容具體，語(yǔ)言簡(jiǎn)練、數(shù)據(jù)資料實(shí)用性強(qiáng)。

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