注塑工藝員手冊

前言

塑料制品采用注射機注射成型，是塑料加工行業(yè)中重要的成型方法之一。用注射機把原料塑化熔融，以一定的注射壓力把熔料推人成型模具內，經冷卻定型成為注塑制品。注射成型的塑料制品種類、品種繁多，如通用機械零件中的手輪、手柄、葉輪、凸輪、襯套、密封圈、緊固件、管件、齒輪、軸承、各種形狀的機殼、儀表零件及中空制品、玩具和生活日用品等等。廣泛地應用在機械、儀表、電器、電子工業(yè)、汽車制造業(yè)、紡織機械、通信、家電和國防尖端等國民經濟建設中的各個領域。已成為一類不可缺少的重要生產資料和消費物品。注射成型的塑料制品全國年消費量已超過300萬t。本書介紹了注射機成型塑料制品用原料、設備、工藝、模具、制品質量及制品性能的檢測試驗方法等；對注塑制品成型生產中所涉及的技術問題和工藝參數資料，進行了較全面、系統(tǒng)的收集整理。全書內容具體，語言簡煉，通俗易懂，數據資料實用性強。本書適合從事塑料制品行業(yè)的技術人員、設備管理人員使用；也可供工人培訓、自學和實際工作時參考。本書由周殿明主編，參加編寫的還有：李洪喜、周殿閣、張麗珍、周恩會、季麗芳、張力男、張艷萍。書中內容涉及面較寬，由于個人水平有限，可能存在一些不足之處，懇請讀者批評指正。

內容概要

　　《注塑工藝員手冊》介紹了注射機成型塑料制品用原料、設備、工藝、模具、制品質量及制品性能的檢測試驗方法等；對注塑制品成型生產中所涉及的技術問題和工藝參數資料進行了較全面、系統(tǒng)的收集整理。全書內容具體，語言簡煉、通俗易懂，數據資料實用性強?！蹲⑺芄に噯T手冊》適合從事塑料制品行業(yè)的技術人員、設備管理人員使用；也可供工人培訓、自學及實際工作時參考。

書籍目錄

前言第1章 概述1.1 注塑制品及用途1.2 注塑制品用原料1.3 塑料制品注射成型生產過程1.4 注射機類型1.4.1 按對原料塑化和注射方式分類1.4.2 按注射機外形結構的不同分類1.4.3 按注射機的加工能力分類1.4.4 按注射機的特殊用途分類1.5 注射機標準與型號標注1.5.1 注射機標準1.5.2 注射機標準機型型號標注1.6 注射機的主要參數1.6.1 注射部分主要參數1.6.2 合模部分主要參數1.6.3 注射機的綜合性能參數1.7 注射機生產用輔機1.7.1 粉碎機1.7.2 干燥機1.7.3 上料裝置1.8 注塑制品結構1.8.1 注塑制品結構設計原則1.8.2 注塑制品形狀尺寸設計1.8.3 注塑制品中的金屬嵌件1.8.4 注塑制品成型收縮率S1.8.5 注塑制品與模具型腔的尺寸關系第2章 注塑制品用原料2.1 聚乙烯2.1.1 低密度聚乙烯2.1.2 高密度聚乙烯2.1.3 線型低密度聚乙烯2.1.4 中密度聚乙烯2.1.5 極低密度聚乙烯2.1.6 高相對分子質量高密度聚乙烯2.1.7 超高相對分子質量聚乙烯2.1.8 氯化聚乙烯2.1.9 交聯聚乙烯2.1.1 0乙烯一醋酸乙烯共聚物2.2 聚丙烯2.2.1 丙烯.乙烯無規(guī)共聚物2.2.2 丙烯.乙烯嵌段共聚物2.2.3 玻璃纖維增強聚丙烯2.2.4 改性增強聚丙烯2.2.5 填充聚丙烯2.2.6 阻燃聚丙烯2.3 聚苯乙烯2.3.1 高抗沖聚苯乙烯2.3.2 苯乙烯-丙烯腈共聚物2.3.3 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.4 聚氯乙烯2.4.1 懸浮法聚氯乙烯2.4.2 乳液法聚氯乙烯2.4.3 本體法聚氯乙烯2.4.4 氯化聚氯乙烯2.4.5 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯共聚物2.4.6 氯乙烯.乙丙橡膠接枝共聚物2.4.7 聚氯乙烯／乙烯-醋酸乙烯共聚物共混物2.4.8 聚氯乙烯／丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物共混物2.4.9 聚氯乙烯／聚丙烯酸酯共混物2.4.1 0電鍍級聚氯乙烯2.5 聚酰胺2.5.1 聚酰胺62.5.2 玻璃纖維增強聚己內酰胺2.5.3 聚酰胺662.5.4 玻璃纖維增強聚己二酰己二胺2.5.5 聚酰胺10102.5.6 玻璃纖維增強聚癸二酰癸二胺2.5.7 聚-9-氨基壬酸2.5.8 聚癸二酰己二胺2.5.9 聚十一酰胺2.6 聚碳酸酯2.7 聚甲醛2.8 聚對苯二甲酸乙二醇酯2.9 聚對苯二甲酸丁二醇酯2.10 聚砜2.11 聚苯醚2.12 聚苯硫醚2.13 輔助料2.13.1 助劑應用選擇注意事項2.13.2 增塑劑2.13.3 穩(wěn)定劑2.13.4 加工助劑2.13.5 抗沖改性助劑2.13.6 發(fā)泡劑2.13.7 阻燃劑2.13.8 抗靜電劑2.13.9 防霧劑2.13.10 潤滑劑2.13.11 填充劑2.13.12 著色劑2.13.13 交聯劑2.13.14 偶聯劑2.13.15 食品包裝用塑料制品中助劑含量第3章 注射機結構3.1 注射機的原料塑化及注射裝置3.1.1 柱塞式塑化注射裝置3.1.2 往復螺桿式塑化注射裝置3.2 合模裝置3.2.1 結構及工作要求3.2.2 合模裝置結構類型及工作特點3.2.3 模板行程的調整3.2.4 合模裝置中的頂出桿3.3 液壓傳動系統(tǒng)3.3.1 液壓傳動工作特點3.3.2 注射機工作對液壓傳動的要求3.3.3 液壓系統(tǒng)中主要零部件3.4 安全保護裝置第4章 注塑模具的使用與維護4.1 模具結構類型4.1.1 兩開式模具4.1.2 三開式模具4.1.3 四開式模具4.2 模具設計4.3 模具結構與注射機規(guī)格型號的匹配4.4 模具結構4.4.1 澆注系統(tǒng)4.4.2 型腔4.4.3 型芯4.4.4 頂出桿4.4.5 導柱和導套4.4.6 定位圈4.4.7 拉料桿4.4.8 四開式模具中的特殊零件4.5 模具溫度的調節(jié)控制4.6 模具的安裝調試4.6.1 模具安裝前的準備4.6.2 模具安裝4.6.3 模具安裝固定后的調試4.7 制品成型質量與模具結構精度4.8 模具的使用與維護4.9 模具的損壞與修復4.10 注射成型制品用模具結構參考例第5章 塑料注射成型工藝5.1 注塑前準備工作工藝5.1.1 原料檢驗5.1.2 原料的配色5.1.3 原料的干燥處理5.1 _4金屬嵌件的熱處理5.1.5 模具的安裝調試5.1.6 螺桿的選擇5.1.7 機筒的清理5.1.8 脫模劑的選擇和應用5.2 注塑工藝參數選擇5.2.1 計量加料與預塑化工藝參數5.2.2 注射充模工藝參數5.2.3 成型周期……第6章 注塑制品性能檢測試驗第7章 注射機的使用與維護保養(yǎng)附錄參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：第1章　概述以高聚物（樹脂）為主要成分的塑料，采用注射機注射成型塑料制品，是塑料制品多種成型生產方法中的一種重要成型方法。幾乎所有熱塑性塑料和部分熱固性塑料（酚醛塑料、氨基塑料等）都可采用注射機注射成型塑料制品。用注射機注射成型的塑料制品產量約占塑料制品生產總量的30％。制品生產用注射機臺數約占塑料制品成型設備總臺數的25％。塑料制品采用注射機注射成型生產的特點是：能在較短的時間內在注塑模具中一次成型，生產工藝比較簡單、效率也比較高；可以一次成型外形比較復雜的塑料零件，而且尺寸比較精確；塑料注射件還可同時與金屬嵌件結合成一體；注射機注射成型塑料制品是一種單機生產操作方式，更換新品種時，原料的更換、模具的更換安裝都要方便些。由此可見，注射機注射成型生產塑料制品對各種原料的適應性強，比較容易進行自動化生產。改革開放20多年來，為了適應人們對注塑制品的大量需要，滿足市場供應，塑料行業(yè)的工程技術人員通過不斷努力改進注射機的組成結構、操作方式來提高生產效率。同時，逐步向注塑制品生產的高速化、自動化方向努力。具體實施方案措施如下。1）　提高物料塑化用螺桿轉速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑生產周期，增加單位時間內的注射循環(huán)次數。2）　一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料，達到連續(xù)注射。

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《注塑工藝員手冊》內容具體，語言簡練、數據資料實用性強。

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