數(shù)控編程與操作

前言

　　數(shù)控技術(shù)是目前制造業(yè)廣泛使用的技術(shù)手段。數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用極大地推動了制造業(yè)水平的提高，促進了經(jīng)濟的快速發(fā)展，因而社會急需大量掌握數(shù)控加工技術(shù)的技能型人才。為適應(yīng)數(shù)控技術(shù)技能型人才培養(yǎng)的要求，本書力求緊跟現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的步伐，以介紹數(shù)控加工編程和操作為主，闡述了數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程和操作?！　榱诉m應(yīng)我國高等職業(yè)技術(shù)教育發(fā)展和應(yīng)用型技術(shù)人才培養(yǎng)的需要，編者經(jīng)過多年的教學實踐，結(jié)合學生需要掌握的知識和技能，確定了本教材的編寫內(nèi)容。本書技術(shù)內(nèi)容先進，適應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展和科技進步的需要，體現(xiàn)了以職業(yè)能力為本位，以應(yīng)用為核心，以"必需、夠用"為度的編寫原則，緊密聯(lián)系生產(chǎn)實際，與職業(yè)資格標準相互銜接，針對性強。本書體系設(shè)計合理，循序漸進，條理清楚，圖文并茂，可讀性強?！　”緯?章，內(nèi)容按學習數(shù)控加工技術(shù)的順序編排?！　〉?章數(shù)控技術(shù)簡介。簡單介紹了數(shù)控機床的發(fā)展、數(shù)控機床的工作原理及基本組成、數(shù)控機床的分類、數(shù)控機床和數(shù)控加工的特點，并簡單介紹了幾種典型的數(shù)控系統(tǒng)?！　〉?章數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)。介紹了數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)和數(shù)控加工工藝的編制?！　〉?章數(shù)控車床編程與操作。介紹了數(shù)控車床的基本編程和基本操作?！　〉?章數(shù)控銑床和加工中心編程與操作。介紹了數(shù)控銑床和加工中心的基本編程和基本操作?！　〉?章 數(shù)控加工綜合實訓(xùn)。通過幾個典型實例講解了數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心加工程序的編制過程和基本方法?！　”緯蔁o錫職業(yè)技術(shù)學院王駿、鄭貞平主編，胡俊平為副主編，由蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院季業(yè)益主審。參與編寫的人員還有劉良瑞、伊偉明、周春華、陳平、張春寶、周小模?！　”緯瓤梢宰鳛楦呗毟邔Ｔ盒?shù)控專業(yè)、模具專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)的數(shù)控加工編程教材、上機實訓(xùn)教材和教師的教學參考書，也可供廣大數(shù)控加工愛好者和數(shù)控加工編程人員參考。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控編程與操作》按數(shù)控加工國家職業(yè)技能鑒定標準要求，結(jié)合編者多年從事數(shù)控加工教學、實訓(xùn)及生產(chǎn)積累的經(jīng)驗，突出數(shù)控實訓(xùn)特點，講解了數(shù)控機床加工基礎(chǔ)及數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程與操作，并輔以大量的數(shù)控編程與操作實訓(xùn)。《數(shù)控編程與操作》既可作為高職高專院校數(shù)控專業(yè)、模具專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)的數(shù)控加工編程教材，也可作為廣大數(shù)控加工從業(yè)人員的參考用書。

書籍目錄

前言第1章 數(shù)控技術(shù)簡介1.1 數(shù)控機床的發(fā)展1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展1.1.2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢1.1.3 我國數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀1.2 數(shù)控機床的工作原理及基本組成1.2.1 數(shù)控機床的工作原理1.2.2 數(shù)控機床的組成1.2.3 數(shù)控機床的工作過程1.3 數(shù)控機床的分類1.3.1 按機床運動的控制軌跡分類1.3.2 按伺服控制的方式分類1.3.3 按工藝用途分類1.3.4 按加工方式分類1.3.5 按控制坐標軸數(shù)分類1.4 數(shù)控機床和數(shù)控加工的特點1.4.1 數(shù)控機床的特點1.4.2 數(shù)控加工的特點1.5 典型數(shù)控系統(tǒng)簡介1.5.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)1.5.2 SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)1.6 練習題第2章 數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)2.1 數(shù)控機床坐標系2.1.1 機床坐標系及運動方向2.1.2 機床坐標系原點與機床參考點2.1.3 工件坐標系2.1.4 絕對坐標系與相對坐標系2.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計2.2.1 數(shù)控加工工藝主要內(nèi)容2.2.2 加工工序的編排原則2.2.3 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析2.2.4 加工路線的確定2.2.5 對刀點和換刀點位置的確定2.2.6 數(shù)值處理2.2.7 數(shù)控加工工藝文件2.3 數(shù)控機床刀具的選擇2.3.1 刀具的材料及其選用2.3.2 數(shù)控刀具的種類及特點2.3.3 機夾式可轉(zhuǎn)位刀具2.3.4 數(shù)控刀具的選擇2.4 數(shù)控程序編制的概念2.4.1 數(shù)控程序編制的方法2.4.2 程序編制的格式2.4.3 基本代碼2.5 常用編程指令2.5.1 絕對尺寸與增量尺寸指令2.5.2 坐標軸運動指令2.5.3 其他常用指令2.6 練習題第3章 數(shù)控車床編程與操作3.1 數(shù)控車床加工概述3.1.1 數(shù)控車床加工對象3.1.2 數(shù)控車床編程特點3.1.3 數(shù)控車床的主要類型和技術(shù)參數(shù)3.2 數(shù)控車床加工工藝簡介3.2.1 數(shù)控車削加工切削用量選擇3.2.2 數(shù)控車削加工的裝夾與定位3.2.3 數(shù)控車床的刀具補償3.3 數(shù)控車床程序編制3.3.1 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床加工基本指令3.3.2 單一循環(huán)指令3.3.3 復(fù)合循環(huán)指令3.3.4 螺紋切削指令3.3.5 數(shù)控車床加工程序綜合實例3.4 數(shù)控車床操作及實訓(xùn)3.4.1 數(shù)控車床操作規(guī)程3.4.2 FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控車床的操作3.4.3 華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床的操作3.5 練習題第4章 數(shù)控銑床和加工中心的編程與操作4.1 數(shù)控銑床加工的特點4.1.1 數(shù)控銑床加工的主要對象4.1.2 數(shù)控銑床特點4.1.3 數(shù)控銑床加工的特點4.1.4 數(shù)控銑床編程時應(yīng)注意的問題4.2 數(shù)控銑床程序編制的基本指令和方法4.2.1 FANucOi數(shù)控系統(tǒng)程序編制的基本指令4.2.2 基本指令的應(yīng)用4.2.3 刀具半徑補償4.2.4 刀具長度補償指令4.2.5 子程序4.3 固定循環(huán)功能4.3.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)功能4.3.2 華中數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)功能4.4 數(shù)控銑床高級編程方法4.4.1 比例及鏡像功能4.4.2 旋轉(zhuǎn)功能4.4.3 B類宏程序4.5 典型零件的程序編制4.5.1 實例1——平面型腔加工4.5.2 實例2——B類宏程序的應(yīng)用4.6 加工中心的編程4.6.1 加工中心特點4.6.2 加工中心的結(jié)構(gòu)特點4.6.3 加工中心的種類4.6.4 加工中心的刀庫及自動換刀裝置4.6.5 加工中心主要加工對象4.6.6 加工中心的換刀程序4.6.7 加工中心編程典型實例4.7 FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床操作4.7.1 機床操作面板4.7.2 手動操作4.7.3 自動操作4.7.4 加工程序的輸入和編輯4.7.5 刀具偏置4.7.6 設(shè)置工件坐標系零點4.8 加工中心的基本操作4.8.1 加工中心刀具的裝入4.8.2 加工中心加工坐標系的設(shè)定4.8.3 刀具補償?shù)脑O(shè)置4.9 練習題第5章 數(shù)控加工實訓(xùn)5.1 數(shù)控車床綜合實訓(xùn)5.1.1 數(shù)控車削實訓(xùn)一5.1.2 數(shù)控車削實訓(xùn)二5.2 數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)5.2.1 數(shù)控銑削實訓(xùn)一5.2.2 數(shù)控銑削實訓(xùn)二5.3 加工中心綜合實訓(xùn)5.3.1 加工中心綜合實訓(xùn)一5.3.2 加工中心綜合實訓(xùn)二參考文獻

編輯推薦

　　《數(shù)控編程與操作》力求緊跟現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)的步伐，以介紹數(shù)控加工編程和操作為主，闡述了數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的編程和操作。

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