焊工工藝學

出版時間:2009-8  出版社:機械工業(yè)  作者:許瑩 編  頁數(shù):187  

前言

  本教材是結(jié)合中等職業(yè)教育教學實踐和職業(yè)技能鑒定的需求,根據(jù)中等職業(yè)學校深化教學改革對教材建設(shè)的要求以及學生的特點而編寫的?! 『附幼鳛橐环N重要的連接方法,已被廣泛應(yīng)用于國民生產(chǎn)的各個方面。隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要和科學技術(shù)的迅猛發(fā)展,焊接技術(shù)在發(fā)生著日新月異的改變,新材料、新工藝、新方法的不斷涌現(xiàn),對焊接人才的培養(yǎng)也提出了更高的要求。中等職業(yè)學校的培養(yǎng)目標是培養(yǎng)綜合素質(zhì)高、動手能力強的技能型人才。因此本教材在編寫過程中,遵循中等職業(yè)學校學生的認知規(guī)律,充分汲取中等職業(yè)學校焊接專業(yè)的教學經(jīng)驗,力求突出專業(yè)知識的實用性、先進性和針對性,同時還考慮到職業(yè)技能鑒定的需求,從而提高學生在勞動力市場上的競爭能力。  本教材內(nèi)容主要包括各種焊接方法及工藝、焊接冶金基礎(chǔ)知識、常用金屬材料焊接性及焊接檢驗知識。在知識結(jié)構(gòu)的安排和表達方式上,由淺入深、循序漸進、語言簡潔、通俗易懂,具有較強的可讀性?! ”窘滩墓灿惺?,參加編寫工作的有許瑩、張剛?cè)?、劉萬山、隋洪波、裘紅軍、關(guān)雪寒、趙大志等,全書由吉林機械工業(yè)學校許瑩任主編并統(tǒng)稿,天津大學李桓教授擔任主審?! ”緯饕米髦新?、技工學校焊接專業(yè)的教學用書,也適合作為社會各類焊接培訓班及讀者自學用書。由于編者水平有限和時間倉促,書中一定有欠妥之處,望廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

  《焊工工藝學》共分十二章,主要內(nèi)容包括氣焊與氣割、焊接電弧與弧焊電源、焊條電弧焊、金屬熔焊過程、埋弧焊、氣體保護電弧焊、等離子弧焊接與切割、電阻焊與釬焊、其他焊接方法、焊接應(yīng)力與變形、各種金屬材料的焊接和焊接檢驗。為便于教學,每章節(jié)之后安排“思考與練習”并兼顧了中級焊工考證的考點。

書籍目錄

前言緒論第一章  氣焊與氣割 第一節(jié)  氣焊與氣割概述 第二節(jié)  氣焊與氣割用材料 第三節(jié)  氣焊與氣割設(shè)備及工具 第四節(jié)  氣焊與氣割工藝 【思考與練習】第二章  焊接電弧與弧焊電源 第一節(jié)  焊接電弧 第二節(jié)  焊接電弧的組成及靜特性 第三節(jié)  焊接電弧的穩(wěn)定性 第四節(jié)  對弧焊電源的基本要求 第五節(jié)  常用弧焊電源 【思考與練習】第三章  焊條電弧焊 第一節(jié)  焊條 第二節(jié)  焊接接頭及坡口 第三節(jié)  焊縫符號和焊接方法代號 第四節(jié)  焊條電弧焊焊接參數(shù) 第五節(jié)  焊條電弧焊常見焊接缺陷及防止措施 【思考與練習】第四章  金屬熔焊過程 第一節(jié)  焊條、焊絲金屬向母材的過渡 第二節(jié)  焊接化學冶金過程 第三節(jié)  焊縫結(jié)晶 第四節(jié)  焊接熱影響區(qū)組織與性能 【思考與練習】第五章  埋弧焊 第一節(jié)  埋弧焊概述 第二節(jié)  埋弧焊的自動調(diào)節(jié) 第三節(jié)  埋弧焊機 第四節(jié)  埋弧焊的焊接材料 第五節(jié)  埋弧焊的焊接參數(shù) 【思考與練習】第六章  氣體保護電弧焊 第一節(jié)  氣體保護電弧焊概述 第二節(jié)  CO2氣體保護焊 第三節(jié)  氬弧焊 第四節(jié)  熔化極活性混合氣體保護焊 第五節(jié)  特種氣體保護電弧焊 【思考與練習】第七章  等離子弧焊接與切割 第一節(jié)  等離子弧的形成及特性 第二節(jié)  等離子弧切割 第三節(jié)  等離子弧焊接 第四節(jié)  粉末等離子弧堆焊及噴涂 【思考與練習】第八章  電阻焊與釬焊 第一節(jié)  電阻焊 第二節(jié)  釬焊 【思考與練習】第九章  其他焊接方法 第一節(jié)  電渣焊與爆炸焊 第二節(jié)  先進焊接方法簡介 【思考與練習】第十章  焊接應(yīng)力與變形 第一節(jié)  焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因及形式 第二節(jié)  控制焊接殘余變形的工藝措施和矯正方法 第三節(jié)  減少和消除焊接殘余應(yīng)力的工藝措施和方法 【思考與練習】第十一章  各種金屬材料的焊接 第一節(jié)  金屬材料的焊接性 第二節(jié)  碳素鋼的焊接 第三節(jié)  低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接 第四節(jié)  珠光體耐熱鋼的焊接 第五節(jié)  低溫鋼的焊接 第六節(jié)  不銹鋼的焊接 第七節(jié)  鑄鐵的焊補 第八節(jié)  鋁及鋁合金的焊接 第九節(jié)  銅及銅合金的焊接 【思考與練習】第十二章  焊接檢驗 第一節(jié)  檢驗方法分類 第二節(jié)  非破壞性檢驗方法 第三節(jié)  破壞性檢驗方法 【思考與練習】參考文獻

章節(jié)摘錄

  1.優(yōu)點  焊接結(jié)構(gòu)與鉚接結(jié)構(gòu)、鑄件及鍛件相比,具有下列優(yōu)點:  1)重量輕,節(jié)省金屬。根據(jù)大量的實踐證明,焊接結(jié)構(gòu)比鉚接結(jié)構(gòu)節(jié)省金屬15%。20%;比鑄鐵件節(jié)省金屬30%~40%;比鑄鋼件節(jié)省金屬30%左右;比鍛件也有不同程度的節(jié)省。  2)與鉚接和鑄件相比,焊接結(jié)構(gòu)強度高,接頭密封性好。  3)焊接結(jié)構(gòu)勞動量小,生產(chǎn)率高,加工和裝配容易,可以多人同時焊接?! ?)焊接時噪聲小,勞動條件較好?! ?)容易實現(xiàn)機械化和自動化?! ?.缺點  焊接不足之處,首先是焊接容易引起變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,焊后有時要作校正處理,對重要構(gòu)件還要進行焊后熱處理,以改善焊縫組織和消除內(nèi)應(yīng)力;其次是某些焊接方法會產(chǎn)生強光或有害氣體和煙塵,必須采取相應(yīng)的勞保措施,以保護工人的身體健康。另外,有些先進的焊接方法的設(shè)備相當昂貴。  三、焊接技術(shù)的現(xiàn)狀和展望  焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)高質(zhì)量、高效率制造技術(shù)中不可缺少的一種加工技術(shù)。焊接制造工藝具有多學科綜合技術(shù)的特點,使得焊接技術(shù)能夠更多、更快地融入最新科學技術(shù)的成就而具有時代發(fā)展的特征?! ∥覈鞘澜缟献钤鐟?yīng)用焊接技術(shù)的國家之一。遠在戰(zhàn)國時期,銅器的本體、耳、足就是利用釬焊連接的。明代科學家宋應(yīng)星所著的《天工開物》一書中敘述:“凡鐵性逐節(jié)粘合,涂上黃泥于接口之上,入火揮槌,泥滓成枵而去,取其神氣為媒合,膠結(jié)之后,非灼紅斧斬,永不可斷也。”證明當時已經(jīng)懂得在鍛焊時使用焊劑,以獲得質(zhì)量較高的焊接接頭。。我們的祖先為古老的焊接技術(shù)發(fā)展史留下了光輝的一頁?! ≡?9世紀末期電力生產(chǎn)得到發(fā)展以后,人們有條件研究電弧的實際應(yīng)用,近代焊接技術(shù)才得到不斷發(fā)展的。從1882年發(fā)明電弧焊到現(xiàn)在已有百余年的歷史,在電弧焊的初期,不成熟的焊接工藝使焊接在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到限制。直到20世紀40年代,焊接技術(shù)的發(fā)展邁進了一個新的歷史階段,特別是進入50年代之后,新的焊接方法以前所未有的發(fā)展速度相繼研究成功,如用電弧作熱源的C02焊(1953年)和等離子弧焊(1957年);屬于其他熱源的電渣焊(1951年)、超聲波焊(1956年)、電子束焊(1956年)、摩擦焊(1957年)、爆炸焊(1963年)、脈沖激光焊(1965年)和連續(xù)激光焊(1970年)等。到目前為止,基本的焊接方法已多達20余種。此外還有多種派生出來的焊接方法,例如活性氣體保護焊、各種形式的脈沖電弧焊、窄間隙焊、攪拌摩擦焊和全位置焊等?!  ?/pre>

編輯推薦

許瑩主編的《焊工工藝學》是結(jié)合中等職業(yè)教育教學實踐和職業(yè)技能鑒定的需求,根據(jù)中等職業(yè)學校深化教學改革對教材建設(shè)的要求以及學生的特點而編寫的。    全書共分十二章,內(nèi)容主要包括各種焊接方法及工藝、焊接冶金基礎(chǔ)知識、常用金屬材料焊接性及焊接檢驗知識。    本書在知識結(jié)構(gòu)的安排和表達方式上,由淺入深、循序漸進、語言簡潔、通俗易懂,具有較強的可讀性。    本書主要用作中職、技工學校焊接專業(yè)的教學用書,也可作為各類焊接培訓及讀者自學用書。

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