表面處理技術(shù)禁忌

前言

材料成形與加工技術(shù)屬于我國制造業(yè)的基礎(chǔ)共性技術(shù)領(lǐng)域，廣泛應用于機械、電子、輕工等行業(yè)，涵蓋了鑄造、焊接、鍛造、沖壓、熱處理等技術(shù)。我國針對材料成形與加工技術(shù)的研究和實踐已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗，21世紀高科技及新材料的出現(xiàn)，也促進了這些技術(shù)領(lǐng)域的進一步發(fā)展與變革。近年來，隨著制造業(yè)的發(fā)展，從事材料成形與加工技術(shù)工作的工程技術(shù)人員、生產(chǎn)現(xiàn)場工作的技術(shù)工人的隊伍日益壯大，其技術(shù)水平急需培養(yǎng)提高。材料成形與加工技術(shù)中有許多方面需要依賴生產(chǎn)技術(shù)人員的經(jīng)驗和技巧，而所需經(jīng)驗和技巧的獲得，常常需要多年的努力工作和積累。從這點出發(fā)，考慮到技術(shù)人員對相關(guān)專業(yè)資料、經(jīng)驗數(shù)據(jù)、技巧方法的實際需求，我們組織編寫了本套“材料成形與加工技術(shù)禁忌叢書”。本套叢書有如下特點：1.總結(jié)經(jīng)驗，以正誤對比形式講解禁忌各分冊的作者均在該專業(yè)領(lǐng)域有較深的造詣，有相當?shù)纳a(chǎn)與科研實踐經(jīng)驗，編人了大量可供借鑒的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，從而保證了圖書的高質(zhì)量。采用了講解禁忌的形式，著重指出技術(shù)中“不能”做什么，著力防止“誤”選材、“誤”設計、“誤”操作。2.突出實用。采用典型實例和圖解方法為廣大材料成形與加工技術(shù)人員提供可靠、翔實、準確的生產(chǎn)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)，選取典型實例進行透徹分析，圖文并茂，表達精煉，實用性強。3.選材廣泛。專業(yè)覆蓋到位以指導生產(chǎn)注意技術(shù)介紹的全面性，每個分冊均覆蓋了該專業(yè)的所有技術(shù)方面，按照加工方法工作流程來安排每一分冊內(nèi)容的編寫順序，以便查找，并能準確地指導生產(chǎn)實踐。4.與“禁忌手冊”相比，本書對為什么要禁忌增加了深入淺出的理論解釋。以適用不同層次的讀者本套叢書主編為沈其文教授，她統(tǒng)一規(guī)劃了本套叢書的體例和內(nèi)容，精心組織了各分冊的編寫工作。

內(nèi)容概要

本書總結(jié)了表面工程技術(shù)的研究成果和實踐經(jīng)驗，采用異向思維，對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)或應該避免的問題進行了闡述和指正，以幫助讀者在實際生產(chǎn)中避免可能發(fā)生的人身、環(huán)境、設備、產(chǎn)品的生產(chǎn)安全事故，降低廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本書內(nèi)容包括電鍍、轉(zhuǎn)化膜、涂裝、熱噴涂、熱擴滲五部分，由多名長期從事該領(lǐng)域研究的專家參與編寫，力圖在理論和實踐的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)和認識可能產(chǎn)生的問題和禁忌進行全面、細致的解釋和指正。　　本書旨在為廣大從事表面工程的技術(shù)人員提供準確可靠，可以參考的生產(chǎn)技術(shù)資料和數(shù)據(jù)，也可供表面工程相關(guān)專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

前言第1章 電鍍禁忌　1.1 電鍍預處理禁忌　　1.1.1 研磨、拋光的禁忌　　　1. 研磨的禁忌　　　2. 拋光的禁忌　　1.1.2 脫脂的禁忌　　　1. 有機溶劑脫脂禁忌　　　2. 化學脫脂禁忌　　1.1.3 酸洗禁忌　　　1. 化學酸洗禁忌　　　2. 電化學酸洗禁忌　1.2 電鍍單質(zhì)金屬禁忌　　1.2.1 電鍍銅禁忌　　　1. 氰化物鍍銅禁忌　　　2. 硫酸鹽鍍銅禁忌　　　3. 焦磷酸鹽鍍銅禁忌　　1.2.2 電鍍鎳禁忌　　1.2.3 電鍍鋅禁忌　　　1. 氰化物鍍鋅液禁忌　　　2. 氨三乙酸一氯化銨鍍鋅禁忌　　　3. 堿性鋅鹽鍍鋅禁忌　　　4. 無銨弱酸性氯化物鍍鋅的禁忌　　1.2.4 電鍍錫禁忌　　1.2.5 電鍍鉻禁忌　　1.2.6 電鍍鐵禁忌　　　1. 鍍前預處理禁忌　　　2. 氯化亞鐵鍍鐵禁忌　　　3. 硫酸亞鐵鹽鍍鐵禁忌　　1.2.7 電鍍鎘禁忌　　　1. 氨羧絡合物鍍鎘禁忌　　　2. 酸性鍍鎘禁忌　　　3. 氰化物鍍鎘禁忌　1.3 電鍍合金禁忌　　1.3.1 電鍍鋅基合金禁忌　　　1. 電鍍鋅銅合金禁忌　　　2. 電鍍鋅鐵合金禁忌　　1.3.2 電鍍銅鋅禁忌　　　1. 氰化鍍黃銅禁忌　　　2. 仿金電鍍禁忌　　1.3.3 電鍍銅錫禁忌　　1.3.4 電鍍鎳鐵合金禁忌　　1.3.5 電鍍鉛錫合金禁忌　　1.3.6 電鍍金合金禁忌　　　1. 電鍍金銅合金禁忌　　　2. 電鍍金鎳合金禁忌　　1.3.7 電鍍其他合金禁忌　　　1. 電鍍鈀鎳合金禁忌　　　2. 電鍍銀鎘合金禁忌　　　3. 電鍍銀銻合金禁忌　　1.3.8 鋁合金、鋅合金電鍍禁忌　　　1. 鋁合金電鍍禁忌　　　2. 鋅基合金的電鍍禁忌　1.4 特種電鍍工藝禁忌　　1.4.1 電刷鍍禁忌　　　1. 電刷鍍的原理與特點　　　2. 刷鍍設備及禁忌　　　3. 刷鍍使用禁忌　　1.4.2 化學鍍禁忌　　　1. 化學鍍鎳禁忌　　　2. 化學鍍銅禁忌　　1.4.3 復合鍍禁忌第2章 轉(zhuǎn)化膜禁忌　2.1 預處理禁忌　　2.1.1 機械預處理禁忌　　　1. 鋁合金機械預處理禁忌　　　2. 鎂合金機械預處理禁忌　　2.1.2 脫脂禁忌　　　1. 有機溶劑脫脂禁忌　　　2. 化學脫脂禁忌　　　　　　3. 電解脫脂禁忌　　　4. 超聲波脫脂禁忌　　2.1.3 拋光禁忌　　　1. 化學拋光禁忌　　　2. 電解拋光禁忌　2.2 化學氧化禁忌　　2.2.1 鋁的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜禁忌……第3章 涂裝禁忌第4章 熱噴涂禁忌第5章 熱擴滲禁忌參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：第1章　電鍍禁忌電鍍就是通過化學置換反應或電化學反應在鍍件表面沉積一層金屬鍍層，通過氧化反應也可以在金屬制品表面形成一層氧化膜，從而改變鍍件或金屬制品表面的性能狀態(tài)，使其滿足使用者對制品性能的要求。電鍍制品得到的金屬鍍層化學純度高、結(jié)晶細致、結(jié)合力強，可獲得多方面的使用性能。根據(jù)實際要求，電鍍主要目的如下：1）獲得金屬保護層，提高金屬的耐蝕性。2）改變金屬表面的硬度，提高金屬表面的韌性或耐磨性能。3）提高金屬表面的導電性能，降低表面接觸電阻，提高金屬的焊接能力。4）增強金屬表面的致密性，防止局部滲碳和滲氮。5）改變金屬表面色調(diào)，使裝飾品更加美觀，更有欣賞性、時代感。6）提高金屬的導磁性能，如鐵鎳鍍層是很好的磁性鍍層，在電子工業(yè)有特殊用途。7）提高金屬表面的光亮度，改善表面的光反射能力，在光學儀器中有廣泛的應用。8）修復金屬零件的尺寸。9）使非金屬表面金屬化。由于航空航天與核材料工程產(chǎn)業(yè)和電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電鍍工藝方法已被用于制備不同類型的新型復合材料，包括微粒彌散金屬復合材料、短纖維、長纖維纏繞、晶須增強型材料、層狀復合材料和光學復合材料；制備半導體材料元器件，包括薄膜型半導體元件，平面顯示器件、太陽電池薄膜；大規(guī)模集成電路中的電阻、電容、光導、磁導與記憶元件、發(fā)光和熒光器件等。如今的電鍍工藝技術(shù)已經(jīng)有別于以往單純意義上的表面工程方法。本章主要介紹電鍍操作過程的有關(guān)禁忌事項。

編輯推薦

《表面處理技術(shù)禁忌》是由機械工業(yè)出版社出版的。

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