車刀和刨刀

前言

　　我國的刀具制造業(yè)已有較長的歷史，改革開放以來，特別是近幾年隨著我國機械制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，刀具工業(yè)已發(fā)展到相當大的規(guī)模，不僅有數(shù)量較多的專業(yè)工具廠，而且大量的機械制造廠都在使用和生產(chǎn)刀具。我國現(xiàn)在的生產(chǎn)總值和制造業(yè)規(guī)模，僅次于美國、日本，最近又超過了德國，已居世界第三位。我國已是世界制造大國，機床擁有量世界第一，年消耗刀具近20億美元。提高切削技術、正確設計和選用先進高效精密刀具，能大大提高機械制造的生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本，對整個機械制造工業(yè)影響極大。先進高效刀具是提高機械制造業(yè)水平和提高加工效率的最積極因素之一?！　〉菄鴥?nèi)專門的刀具設計書還比較少，系統(tǒng)全面地介紹各種刀具設計的書更缺。為解決刀具設計的急需，為從事刀具設計的工程技術人員提供一本實用的案頭書，我們組織編寫了本書。本書系統(tǒng)全面地介紹了各種金屬切削刀具的結構及其設計，包括普通刀具和復雜刀具的設計。全書共分16章，介紹了刀具的共同問題：刀具幾何參數(shù)的定義和刀具材料；普通刀具部分介紹了車刀、孔加工刀具、銑刀和螺紋刀具；復雜刀具部分介紹了拉刀、數(shù)控刀具、齒輪刀具和加工非漸開線齒形工件的刀具。對常用的標準刀具，扼要地介紹了刀具的結構特點和設計方法。對非標準刀具和一些參考資料中敘述較少的先進高效刀具，則較詳細地介紹了它們的設計方法。本書編寫取材，盡量采用經(jīng)過生產(chǎn)實際檢驗過的資料，同時也適當注意國內(nèi)外刀具技術的新發(fā)展。書中除附有大量的圖表、數(shù)據(jù)、標準資料、部分刀具合理正確使用的經(jīng)驗資料和技術要求外，對不少刀具列有詳細的設計計算步驟，并附有設計示例和工作圖。書末附有刀具夾持部分的結構和尺寸，作為設計時參考?！　⒓颖臼謨跃帉懙挠泄枮I工業(yè)大學、哈爾濱第一工具廠、哈爾濱量具刃具廠、哈爾濱汽輪機廠、哈爾濱風華有限公司、哈爾濱理工大學、哈爾濱先鋒機電有限公司、黑龍江科技學院等單位的多名同志。本書由袁哲俊、劉華明擔任主編。編寫中得到很多工廠、學校和科研院所同志的幫助，并提供資料和意見，在此一并致謝。本次手冊編寫過程中，哈爾濱量具刃具廠曹聚盛高工不幸因病去世，對此我們深表哀悼?！　∮捎谑艿奖緯拗疲€有不少刀具設計內(nèi)容未能編入。由于我們水平有限，編寫倉促，書中缺點錯誤在所難免，希望廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《車刀和刨刀》系統(tǒng)全面地介紹了各種金屬切削刀具的結構及其設計，包括普通刀具和復雜刀具的設計。手冊共分16章，介紹了刀具的共同問題：刀具幾何參數(shù)的定義和刀具材料；普通刀具部分介紹了車刀、孔加工刀具、銑刀和螺紋刀具；復雜刀具部分介紹了拉刀、數(shù)控刀具、齒輪刀具和加工非漸開線齒形工件的刀具。對常用的標準刀具，扼要地介紹了刀具的結構特點和設計方法。對非標準刀具和一些參考資料中敘述較少的先進高效刀具，則較詳細地介紹了它們的設計方法。手冊中除附有大量的圖表、數(shù)據(jù)、標準資料、部分刀具合理正確使用的經(jīng)驗資料和技術要求外，對不少刀具列有詳細的設計計算步驟，并附有設計示例和工作圖。手冊末附有刀具夾持部分的結構和尺寸，作為設計時參考?！　　盾嚨逗团俚丁房晒┑毒咴O計人員作為案頭書，并可供刀具制造和使用的工程技術人員以及機械制造專業(yè)的師生參考?！　”締涡斜景ǖ毒邘缀螀?shù)的定義及車刀和刨刀的結構特點、設計方法、設計示例等。

書籍目錄

《金屬切削刀具設計手冊》單行本出版說明前言第1章 刀具幾何參數(shù)的定義1.1 切削運動和切削用量1.1.1 工件的加工表面1.1.2 切削運動1.1.3 切削用量1.2 刀具切削部分的構造要素1.3 確定刀具角度的參考系1.3.1 刀具靜止參考系1.3.2 刀具工作參考系1.4 刀具角度的定義與各角度間的關系1.4.1 刀具角度（刀具的標注角度）1.4.2 刀具在靜止參考系內(nèi)各角度間的關系1.4.3 刀具的工作角度1.4.4 刀具工作角度與標注角度的關系1.5 刀具幾何角度及刃部參數(shù)的選擇原則第3章 車刀和刨刀3.1 整體、焊接和機夾車刀3.1.1 車刀的種類和用途3.1.2 車刀的結構設計3.1.3 焊接式硬質合金車刀3.1.4 機夾式硬質合金車刀3.1.5 切斷刀3.1.6 幾種典型車刀的制圖3.2 可轉位車刀3.2.1 可轉位車刀的設計特點3.2.2 硬質合金可轉位刀片與刀墊3.2.3 可轉位刀片的選擇3.2.4 可轉位車刀幾何角度的選擇與計算3.2.5 可轉位車刀的型號表示規(guī)則3.2.6 可轉位車刀的形式與尺寸3.2.7 主要夾緊元件的尺寸與計算3.2.8 硬質合金可轉位車刀技術條件3.2.9 硬質合金可轉位車刀設計示例3.3 重型車刀3.3.1 重型車削的定義3.3.2 刀具結構與特點3.3.3 刀片的夾緊方式選擇與設計要點3.3.4 重型車刀刀片3.3.5 模塊式重型車刀系統(tǒng)3.4 超硬材料車刀3.4.1 結構形式、特點及適用范圍3.4.2 復合刀片3.4.3 金剛石車刀與立方氮化硼車刀的幾何角度與切削用量3.4.4 單晶金剮石車刀設計示例3.5 刨刀3.5.1 刨刀的種類和用途3.5.2 刨刀的設計要點3.5.3 精刨刀3.5.4 重型刨刀3.5.5 刨刀的刀具角度與切削用量3.6 插刀3.6.1 插刀的種類和用途3.6.2 插刀的幾何形狀與結構特點3.6.3 插刀的切削角度與插削用量3.7 成形車刀3.7.1 成形車刀的種類和用途3.7.2 成形車刀的前角與后角3.7.3 成形車刀廓形設計和檢驗樣板3.7.4 成形車刀的結構尺寸與夾固結構3.7.5 成形車刀的刃磨與技術要求3.7.6 成形車刀設計示例參考文獻

章節(jié)摘錄

　　3.2.1 可轉位車刀的設計特點　　1.可轉位車刀　　可轉位車刀是把具有合理幾何形狀與若干條切削刃的成品可轉位刀片，用機械夾固的方法，裝配在刀體（刀桿）上的車刀。圖3-25表示典型的可轉位車刀的組成。刀墊2（有些車刀受各種條件限制，不使用刀墊）、刀片3套裝在刀桿的夾固元件4上，由夾固元件4將刀片緊固在支承面上。一條切削刃磨損至不能再用時，可迅速轉位換成新的切削刃，直至刀片上的若干條切削刃均已用完，刀片從刀桿上取下，更換新刀片，車刀繼續(xù)工作?！　】赊D位刀具有如下優(yōu)點：　　（1）刀具壽命高 由于刀片避免了由焊接和刃磨時高溫引起的缺陷，刀具幾何參數(shù)固定，切削性能穩(wěn)定，因而提高了刀具壽命?！　。?）生產(chǎn)率高 由于不需要操作人員磨刀，同時，一條切削刃磨鈍后，可迅速更換新的切削刃，因此可以大大減少停機換刀等非機動時間。　?。?）刀具成本低 刀桿反復使用，使用壽命長，減少庫存量，簡化了刀具管理，降低了刀具成本?！　。?）有利于推廣新技術、新工藝 由于可轉位刀片是用機械夾固形式組合在刀桿上的，刀片更換方便，有利于推廣使用各種涂層、陶瓷等新型刀具材料。　?。?）有利于刀具的標準化和系列化 目前，機夾可轉位車刀絕大部分已有標準的可轉位刀片和相應的刀桿。　　可轉位刀具除具有上述這些優(yōu)點外，也存在不足。如結構比焊接刀具復雜些，精度要求較高，制造時比較困難，一次性投資較大。但這些必定隨著社會的進步與科技的發(fā)展而日益完善。　　2.可轉位車刀的設計特點　　（1）保證一定的定位精度 可轉位刀片在刀桿上定位，多數(shù)靠刀片的周邊，有時也用刀片上的孔來定位。前者的定位精度較高，也能實現(xiàn)一定的重復精度。夾緊時，施力方向指向定位面。刀片轉位或更換新刀片后，刀尖位置的變化，最好的工件精度允許的范圍內(nèi)。

圖書封面

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