數(shù)控編程與加工技術(shù)

前言

為了培養(yǎng)適合社會(huì)需要的高等技術(shù)應(yīng)用型人才，自2003年以來(lái)，常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院以數(shù)控技術(shù)專業(yè)為試點(diǎn)，依托江蘇省教育科學(xué)重點(diǎn)課題“高職課程模式的研究”，開展高職課程模式改革系列工程。經(jīng)過(guò)6年的努力，我們從崗位工作任務(wù)分析著手，通過(guò)課程分析、知識(shí)和能力分析，構(gòu)建了“以工作任務(wù)為中心，以項(xiàng)目課程為主體”的高職數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系，實(shí)踐了基于工作任務(wù)的項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)、教學(xué)做一體化過(guò)程、情境教學(xué)，取得了一系列改革成果，“數(shù)控編程與加工技術(shù)”課程榮獲了國(guó)家精品課程，并精心設(shè)計(jì)、開發(fā)了配套教材《數(shù)控編程與加工技術(shù)》。具體做法是：以崗位（群）需求和職業(yè)能力為依據(jù)，融合相關(guān)職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)化、提煉、升華工程技術(shù)項(xiàng)目，形成典型教學(xué)項(xiàng)目，來(lái)搭載職業(yè)知識(shí)和能力，由淺入深，由小到大，循序漸進(jìn)，貼近具體教學(xué)實(shí)施過(guò)程。每個(gè)項(xiàng)目提出明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)、工作任務(wù)及要求，引領(lǐng)整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程。

內(nèi)容概要

本書是基于工作任務(wù)的雙證融通、工學(xué)結(jié)合、理實(shí)一體化項(xiàng)目教學(xué)通用教材。本書主要內(nèi)容有：查閱、分析數(shù)控鏜銑床的加工能力，數(shù)控銑削平面、成形槽、平面凸模、平面凹模、級(jí)進(jìn)模、特形模、二次曲面，數(shù)控鏜銑孔盤類零件、箱體類零件九個(gè)數(shù)控鏜銑項(xiàng)目；查閱、分析數(shù)控車床的加工能力，數(shù)控車削階梯軸類零件、曲面軸類零件、軸套類零件、二次曲線類零件、配合件五個(gè)數(shù)控車削項(xiàng)目；FANUC
0i-MC系統(tǒng)數(shù)控銑床／加工中心操作，SINUMERIK-802D系統(tǒng)數(shù)控銑床操作，F(xiàn)ANUC-0iT、SINUMER-IK-802C／S系統(tǒng)數(shù)控車床操作及刀量具清單五個(gè)附錄。
本書可作為高等職業(yè)院校、高等?？圃盒！⒊扇烁叩仍盒５鹊臄?shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、機(jī)械制造與自動(dòng)化、模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)的教材，也可作為數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)、教學(xué)用書，并可供從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員、工人和管理人員參考。

書籍目錄

前言
項(xiàng)目零　查閱、分析數(shù)控鏜銑床的加丁能力
　一、學(xué)習(xí)目標(biāo)
　二、工作任務(wù)
　三、相關(guān)知識(shí)
　?。ㄒ唬?shù)控鏜銑床的工藝能力及技術(shù)參數(shù)
　　　1. 數(shù)控銑床的工藝能力及技術(shù)參數(shù)
　　　2. 立式加工中心的工藝能力及技術(shù)參數(shù)
　　　3. 臥式加工中心的工藝能力及技術(shù)參數(shù)
　?。ǘ?shù)控鏜銑床的基本操作加工方法
　?。ㄈ?shù)控鏜銑床的通用編程規(guī)則
　　　1. 數(shù)控編程簡(jiǎn)介
　　　2. 編程步驟
　　　3. 數(shù)控鏜銑床坐標(biāo)系統(tǒng)
　　　4. 程序結(jié)構(gòu)三要素及程序段格式
　　　5. 準(zhǔn)備功能
　　　6. M、S、F、G94-G95功能
　　　7. 小數(shù)點(diǎn)編程
　　思考與練習(xí)題
項(xiàng)目一　數(shù)控銑削平面
　一、學(xué)習(xí)目標(biāo)
　二、工作任務(wù)
　三、相關(guān)知識(shí)
　　　1. 工件坐標(biāo)系G53-G59、G92／G53-G59、G153、G500
　　　2. 絕對(duì)與增量尺寸編程G90-G91／G90-G9、AC-IC
　　　3. 英制與米制轉(zhuǎn)換G20-G21／G70-G71
　　　4. 快速定位G00
　　　5. 直線插補(bǔ)G01
　四、相關(guān)實(shí)踐
　思考與練習(xí)題
項(xiàng)目二　數(shù)控銑削成形槽
　一、學(xué)習(xí)目標(biāo)
　二、工作任務(wù)
　三、相關(guān)知識(shí)
　　　1. 平面插補(bǔ)G17-G19與圓弧插補(bǔ)G02-G03
　　　2. 倒角與倒圓C、R／CHF、RND
　　　3. 基點(diǎn)
　四、相關(guān)實(shí)踐
　五、拓展知識(shí)
　　　1. 終點(diǎn)和圓心角的圓弧插補(bǔ)
　　　2. 插補(bǔ)參數(shù)和圓心角的圓弧插補(bǔ)
　　　3. 弧上點(diǎn)圓弧插補(bǔ)CIP
　　　4. 切線過(guò)渡圓弧CT
　思考與練習(xí)題
項(xiàng)目三　數(shù)控銑削平面凸模
　一、學(xué)習(xí)目標(biāo)
　二、工作任務(wù)
　三、相關(guān)知識(shí)
　　　1. 刀具半徑補(bǔ)償G40-G42
　　　2. 切入／切出工藝路徑
　　　3. 偏置法編程
　　　4. 打點(diǎn)法編程
　四、相關(guān)實(shí)踐
　思考與練習(xí)題
項(xiàng)目四　數(shù)控銑削平面凹模
　一、學(xué)習(xí)目標(biāo)
　二、工作任務(wù)
　三、相關(guān)知識(shí)
　　　1. 刀具路徑
　　　2. 過(guò)切判斷
　　　3. 平均尺寸
　四、相關(guān)實(shí)踐
　思考與練習(xí)題
項(xiàng)目五　數(shù)控銑削級(jí)進(jìn)模
　一、學(xué)習(xí)目標(biāo)
　二、工作任務(wù)
　三、相關(guān)知識(shí)
　　　1. 子程序
　……
項(xiàng)目六　數(shù)控銑削特形模
項(xiàng)目七　數(shù)控鏜銑孔盤類零件
項(xiàng)目八　數(shù)控鏜銑二次曲面
項(xiàng)目九　數(shù)控鏜銑箱體類零件
項(xiàng)目十　查閱、分析數(shù)控車床的加工能力
項(xiàng)目十一　數(shù)控車削階梯軸類零件
項(xiàng)目十二　數(shù)控車削曲面軸類零件
項(xiàng)目十三　數(shù)控車削軸套類零件
項(xiàng)目十四　數(shù)控車削二次曲面類零件
項(xiàng)目十五　數(shù)控車削配合件
附錄
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：項(xiàng)目零查閱、分析數(shù)控鏜銑床的加工能力一、學(xué)習(xí)目標(biāo)·終極目標(biāo)：熟悉數(shù)控鏜銑床的加工能力?！ご俪赡繕?biāo)1）熟悉數(shù)控鏜銑床的工藝能力及技術(shù)參數(shù)。2）熟悉數(shù)控鏜銑床的坐標(biāo)系統(tǒng)。3）熟悉數(shù)控機(jī)床G、M、F、S、T功能。4）會(huì)小數(shù)點(diǎn)編程。5）會(huì)操作數(shù)控鏜銑床操作面板。二、工作任務(wù)（1）任務(wù)1）查閱或?qū)嵉乇嫖鰯?shù)控鏜銑床坐標(biāo)系統(tǒng)。2）查閱或?qū)嵉赜^摩數(shù)控銑床、加工中心加工模具零件、盤類零件、箱體類零件的工藝過(guò)程。（2）條件1）具有數(shù)控仿真機(jī)房。2）具有數(shù)控銑床、加工中心教學(xué)機(jī)。3）具有數(shù)控機(jī)床加工模具、盤類零件、箱體類零件的校內(nèi)或校外實(shí)習(xí)基地。（3）要求1）核對(duì)或填寫“項(xiàng)目零過(guò)程考核卡”相關(guān)信息。2）提交觀后報(bào)告的電子、紙質(zhì)文檔以及“項(xiàng)目零過(guò)程考核卡”。三、相關(guān)知識(shí)（一）數(shù)控鏜銑床的工藝能力及技術(shù)參數(shù)1．?dāng)?shù)控銑床的工藝能力及技術(shù)參數(shù)數(shù)控銑床一般是CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制進(jìn)給系統(tǒng)、兩軸以上聯(lián)動(dòng)的金屬切削數(shù)控機(jī)床（見圖0-1），是模具加工的理想設(shè)備。工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控銑床能完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻螺紋等多種工序，如圖0-2所示，其中，坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)銑削加工工件輪廓是最基本、最主要的工藝能力。在鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻螺紋等孔加工時(shí)，由于數(shù)控銑床不具備自動(dòng)換刀功能，孔的種類不宜太多，手動(dòng)換刀數(shù)量最好不要超過(guò)10把，以免加大工人體力消耗，影響機(jī)床自動(dòng)加工效率。

編輯推薦

《數(shù)控編程與加工技術(shù)》由機(jī)械工業(yè)出版社出版。

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