Mastercam X2從數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)

前言

　　改革開放30年，我國取得了許多令世界刮目相看的成就，同時激發(fā)了國人復(fù)興中華民族的熱情和信心。隨著發(fā)展職業(yè)教育的相關(guān)政策和一系列措施的出臺，使我國迎來了職業(yè)教育的第一個春天。模具數(shù)控技術(shù)已成為衡量一個國家生產(chǎn)制造水平的重要標志之一，也是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)和核心。因此，我認為，要想成為“工業(yè)強國”，必先成為“模具數(shù)控強國”?！　】上驳氖?，我國有許許多多專家、學(xué)者，尤其是具有一線模具數(shù)控經(jīng)驗的技能型人才，他們懷著“模具數(shù)控報國”的強烈責任心，一直在孜孜不倦地、默默地耕耘著。他們將自己的經(jīng)驗編寫成書籍，為我國模具數(shù)控行業(yè)人才的教育培訓(xùn)作出了自己的貢獻。以李錦標為帶頭人的野火科技的多位作者在教研活動中，全面總結(jié)一線企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗，積極探索應(yīng)用型技能人才培養(yǎng)的科學(xué)方法，在大量實踐的基礎(chǔ)上、經(jīng)多年的教學(xué)探索和實訓(xùn)活動，不斷完善課程體系，并在全國首家緊缺人才培養(yǎng)工程“模具數(shù)控工程師”考證中心和各地合作學(xué)校推廣使用該課程標準，取得了巨大成功。　　更加令人敬佩的是，野火科技的全體同仁，攜理論與實踐兼修的特殊優(yōu)勢，創(chuàng)辦了野火科技·新東粵國家模具／數(shù)控工程師認證中心，敢于挑戰(zhàn)自我，把一線經(jīng)驗和理論融入到模具數(shù)控應(yīng)用教學(xué)中。因此，我完全有理由相信：《CAX一體化解決方案系列叢書》和野火科技·新東粵國家模具／數(shù)控工程師認證中心一定會為中國模具數(shù)控行業(yè)作出更多、更大的貢獻。

內(nèi)容概要

　　Mastercam是由美國CNCsoflware公司推出的基于PC平臺的CAD/CAM一體化軟件。由于其卓越的設(shè)計及加工功能，在世界上擁有眾多的忠實用戶，被廣泛應(yīng)用于機械、電子、航空等領(lǐng)域。《Mastercam X2從數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)》由淺入深地介紹了Mastercam X2的從數(shù)控編程到CNC加工的一體化解決方案。全書共分8章，分別介紹Masteream X2基本知識初探、二維繪圖與范例實戰(zhàn)、三維繪圖與范例實戰(zhàn)、二維加工與操作實戰(zhàn)、三維加工與操作實戰(zhàn)、CNC機床加工基本知識與操作演練、泵體端蓋板底板二維數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)、小音箱前面板凸模三維數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)?！禡astercam X2從數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)》內(nèi)容新穎豐富、講解詳細、通俗易懂，并具有很強的實用性和操作性?！禡astercam X2從數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)》可作為大專院校及技工學(xué)校的教材，也可作為自學(xué)者以及從事數(shù)控編程、CNC機床操作的初中級用戶的教材或解決問題的思路學(xué)習(xí)用書。

書籍目錄

序言第1章 MastercamX2基本知識初探1.1 Mastercam數(shù)控編程的基本步驟1.2 MastercamX2的工作界面1.2.1 標題欄1.2.2 菜單欄1.2.3 工具欄1.2.4 坐標輸入及捕捉欄1.2.5 目標選擇欄1.2.6 操作欄1.2.7 操作命令記錄欄1.2.8 繪圖區(qū)1.2.9 狀態(tài)欄1.2.10 刀具路徑管理器.實體管理器和浮雕管理器1.3 MastercamX2的基本操作1.3.1 文件管理1.3.2 基本設(shè)置1.4 本章小結(jié)第2章 二維繪圖與范例實戰(zhàn)2.1 二維繪圖基本操作2.1.1 圖形對象的選取2.1.2 圖素的刪除2.2 二維繪圖基本工具2.2.1 點的繪制與捕捉2.2.2 直線的構(gòu)建2.2.3 圓弧的構(gòu)建2.2.4 倒圓角2.2.5 倒角2.2.6 繪制樣條曲線2.2.7 矩形的構(gòu)建2.2.8 繪制多邊形2.2.9 橢圓的構(gòu)建2.2.10 繪制盤旋線2.2.11 繪制螺旋線2.2.12 文字的構(gòu)建2.3 二維圖形的編輯2.3.1 圖素的修整2.3.2 圖素的轉(zhuǎn)換2.4 二維繪圖范例實戰(zhàn)（一）——吊鉤零件圖的繪制2.4.1 吊鉤零件圖二維繪圖要點2.4.2 吊鉤零件圖二維繪圖的制作流程2.5 二維繪圖范例實戰(zhàn)（二）——吊擺零件圖的繪制2.5.1 吊擺零件圖二維繪圖要點2.5.2 吊擺零件圖二維繪圖的制作流程2.6 本章小結(jié)第3章 三維繪圖與范例實戰(zhàn)3.1 三維實體構(gòu)建3.1.1 創(chuàng)建基本實體3.1.2 曲線創(chuàng)建實體3.1.3 薄片實體3.2 編輯實體3.2.1 實體倒圓角3.2.2 實體倒角3.2.3 實體抽殼3.2.4 牽引實體面3.2.5 實體修剪3.2.6 實體布爾運算3.3 三維曲面構(gòu)建3.3.1 曲面構(gòu)建的環(huán)境3.3.2 創(chuàng)建線架構(gòu)3.3.3 創(chuàng)建基本三維曲面3.3.4 曲線創(chuàng)建曲面3.4 編輯三維曲面3.4.1 曲面倒圓角3.4.2 曲面偏移3.4.3 曲面修剪/延伸3.4.4 曲面熔接3.5 三維圖形造型實戰(zhàn)（一）——洗發(fā)水瓶蓋三維造型實戰(zhàn)..3.6 三維圖形造型實戰(zhàn)（二）——洗發(fā)水瓶三維造型實戰(zhàn)3.7 本章小結(jié)第4章 二維加工與操作實戰(zhàn)4.1 工作設(shè)置4.1.1 文件設(shè)置4.1.2 刀具設(shè)置4.1.3 材料設(shè)置4.1.4 安仝區(qū)域4.2 操作管理4.2.1 刀具路徑模擬4.2.2 加工模擬4.2.3 后處理4.3 平面銑削4.3.1 平面銑削的作用4.3.2 平面銑削的操作步驟4.3.3 平面銑削實例分析4.4 外形銑削4.4.1 外形銑削的作用4.4.2 外形銑削的操作步驟4.4.3 外形銑削實例分析4.5 挖槽加工4.5.1 挖槽加工的作用4.5.2 挖槽加工的操作步驟4.5.3 挖槽加工實例分析4.6 鉆孔加工4.6.1 鉆孔加工的作用4.6.2 鉆孔加工的操作步驟4.6.3 鉆孔加工實例分析4.7 二維加工綜合文例——凸輪零件加工4.8 本章小結(jié)第5章 三維加工與操作實戰(zhàn)5.1 公用曲面加工參數(shù)設(shè)置5.1.1 曲面參數(shù)5.1.2 加工曲面.干涉曲面和切削范圍的設(shè)置5.2 曲面粗加工5.2.1 粗加工平行銑削加工5.2.2 粗加工放射狀加工5.2.3 粗加工投影加工5.2.4 粗加工流線加工5.2.5 粗加工等高外形加工5.2.6 粗加工殘料加工5.2.7 粗加工挖槽加工5.2.8 粗加工鉆削式加工5.3 曲面精加工5.3.1 精加工甲行銑削5.3.2 精加工陡斜銑削5.3.3 精加工放射狀銑削5.3.4 精加工投影加工5.3.5 精加工曲面流線加工5.3.6 精加工等高外形銑削5.3.7 精加工淺平面加工5.3.8 精加工交線清角加工5.3.9 精加工殘料清角加工5.3.10 精加工環(huán)繞等距加工5.3.11 精加工熔接加工5.4 三維加工綜合實例——煤氣爐灶旋鈕三維模型加工5.5 本章小結(jié)第6章 CNC機床加工基本知識與操作演練6.1 CNC機床加工基本知識6.1.1 數(shù)控機床程序編制的典型流程6.1.2 手工編程的方法6.2 數(shù)控仿真應(yīng)用6.2.1 宇龍仿真軟件的安裝與卸載6.2.2 宇龍仿真軟件操作演練6.3 常用仿真數(shù)挎系統(tǒng)介紹6.3.1 華中數(shù)控系統(tǒng)6.3.2 FANUC系統(tǒng)6.4 本章小結(jié)第7章 泵體端蓋底板二維數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)..7.1 泵體端蓋底板二維數(shù)控加工準備7.1.1 加工工藝分析7.1.2 刀具路徑設(shè)置7.1.3 后處理7.2 NC程序加工宇龍仿真7.2.1 進入系統(tǒng)7.2.2 選擇機床類型7.2.3 激活機床7.3 本章小結(jié)7.4 習(xí)題精練第8章 小音箱前面板凸模三維數(shù)控編程到CNC加工實戰(zhàn)8.1 小音箱前面板凸模三維數(shù)控加工準備8.1.1 加工工藝分析8.1.2 刀具路徑設(shè)置8.1.3 后處理8.2 NC程序加工宇龍仿真8.2.1 進入系統(tǒng)8.2.2 選擇機床類型8.2.3 激活機床8.3 本章小結(jié)8.4 習(xí)題精練

章節(jié)摘錄

　　1）檢查構(gòu)成加工輪廓的幾何條件有無缺陷。由于零件圖紙設(shè)計或繪制等多方面的原因，可能在圖樣上出現(xiàn)構(gòu)成加工輪廓的數(shù)據(jù)不充分、尺寸模糊不清或圖樣上圖線位置模糊及尺寸封閉等缺陷，這些缺陷將會增加編程的難度。　　2）分析尺寸公差、表面粗糙度要求。分析零件圖樣尺寸公差要求和表面粗糙度要求是確定機床、刀具、切削用量的重要依據(jù)，以確定零件尺寸精度的控制方法、手段和加工工藝?！　?）形狀和位置公差要求。在所加工零件的尺寸公差和表面粗糙度要達到圖樣要求的同時，也要保證零件的形狀和位置公差滿足圖紙的要求。在工藝的準備過程中，應(yīng)按圖樣的形狀和位置公差要求來確定零件的定位基準、加工工藝，以滿足其公差要求?！　。?）工藝要求　　工藝要求包括加工順序、加工路線、切削用量、加工余量、刀具的尺寸及是否需要切削液等，這些與加工程序的編制、零件加工的質(zhì)量、效益都有著密切的關(guān)系。加工工藝要求所要解決的主要問題有以下幾個方面?！　?）選擇并確定數(shù)控銑削加工部位及工序內(nèi)容。數(shù)控銑削加工有著自己的特點和適用對象，若要充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢和關(guān)鍵作用，就要正確選擇數(shù)控銑床的類型、數(shù)控加工對象與工序內(nèi)容。

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