模具標(biāo)準(zhǔn)化與原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

前言

制造業(yè)是體現(xiàn)綜合國力的基礎(chǔ)工業(yè)。模具是制造業(yè)的核心技術(shù)裝備，是需進(jìn)行專門設(shè)計(jì)與制造的制造業(yè)中的技術(shù)型產(chǎn)品。因此，提高模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度與水平，是改善模具制造精度與質(zhì)量，提高模具生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)基礎(chǔ)。要達(dá)到這一要求，需要滿足以下三個(gè)條件：第一，關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)各類模具中以型件為核心，包括輔助機(jī)構(gòu)等功能性元件與合件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和系列化，即建立各類模具的通用設(shè)計(jì)系統(tǒng)（VSD）、模具結(jié)構(gòu)主體的概念，及其中的元件與合件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，并使之形成3D知識(shí)庫。這既是實(shí)現(xiàn)模具3D設(shè)計(jì)的技術(shù)基礎(chǔ)，也是本書的主要內(nèi)容。第二，針對(duì)制造業(yè)中的定型、系列產(chǎn)品用模具，設(shè)計(jì)、建立各類模具的定型產(chǎn)品系列，使之形成專業(yè)化量產(chǎn)體系。第三，在已建立的VsD、模具結(jié)構(gòu)主體中的元件與合件等功能性零部件和通用標(biāo)準(zhǔn)零部件3D知識(shí)庫、在制件（沖件、塑件、壓鑄件、橡膠件等）及其結(jié)構(gòu)要素分類的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)建立各類模具的原型結(jié)構(gòu)系列，并使之形成3D知識(shí)庫，必將提高各類模具設(shè)計(jì)與制造的智能化程度與水平，而人.機(jī)對(duì)話型3D設(shè)計(jì)方法，必須由模具技術(shù)專家來完成。本書在制件、模具標(biāo)準(zhǔn)件和功能性元件與合件、大量定型模具結(jié)構(gòu)和原型結(jié)構(gòu)示例的基礎(chǔ)上，提出了3D模具設(shè)計(jì)方法和程式。

內(nèi)容概要

　　《模具標(biāo)準(zhǔn)化與原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》講述了：模具沒計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化是提高模具生產(chǎn)能力和效率的關(guān)鍵因素，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化設(shè)計(jì)與制造的技術(shù)基礎(chǔ)?！赌＞邩?biāo)準(zhǔn)化與原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》以此為出發(fā)點(diǎn)，針對(duì)沖模、塑料注射模、壓鑄模等生產(chǎn)中常見的模具設(shè)計(jì)的具體結(jié)構(gòu)，結(jié)合大量設(shè)計(jì)圖例及標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)、全面地介紹了模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的方法，以及模具典型結(jié)構(gòu)和各類輔助結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)等內(nèi)容?！赌＞邩?biāo)準(zhǔn)化與原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》的許多圖例與生產(chǎn)密切相關(guān)，可借鑒性強(qiáng)，極具參考價(jià)值。　　《模具標(biāo)準(zhǔn)化與原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》適合模具行業(yè)的技術(shù)人員、研發(fā)人員參考使用。

書籍目錄

前言第1章 模具與模具標(biāo)準(zhǔn)化概論1.1 模具與模具工業(yè)1.1.1 模具1.1.2 模具工業(yè)1.2 模具現(xiàn)代化生產(chǎn)方式1.2.1 現(xiàn)代模具生產(chǎn)的三條基本要求1.2.2 現(xiàn)代模具生產(chǎn)方式的四項(xiàng)內(nèi)容1.3 現(xiàn)代模具企業(yè)建設(shè)1.3.1 企業(yè)建設(shè)的方向與內(nèi)容1.3.2 模具企業(yè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)型1.4 模具標(biāo)準(zhǔn)化1.5 模具結(jié)構(gòu)定型與型號(hào)1.5.1 模具的結(jié)構(gòu)型式與定型模具1.5.2 模具的型號(hào)和命名第2章 沖模及其標(biāo)準(zhǔn)化2.1 沖模結(jié)構(gòu)型式與材料規(guī)范2.1.1 沖模及其設(shè)計(jì)要領(lǐng)2.1.2 沖?；窘Y(jié)構(gòu)型式與選用2.1.3 沖模結(jié)構(gòu)主體與零件材料2.2 沖件及其精度、材料和結(jié)構(gòu)工藝性2.2.1 沖件與沖件材料2.2.2 沖件精度等級(jí)及其尺寸誤差與形狀和位置公差2.3 沖模的類別、命名與型號(hào)2.3.1 沖模的分類2.3.2 沖模結(jié)構(gòu)型式代號(hào)、命名與型號(hào)2.4 沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其技術(shù)規(guī)范2.4.1 沖裁模的設(shè)計(jì)機(jī)理與構(gòu)造2.4.2 型件設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)規(guī)范2.5 沖裁模型件副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化2.5.1 型件副的結(jié)構(gòu)型式與類型2.5.2 凸模系列及其規(guī)范2.5.3 凸模導(dǎo)向套與細(xì)長凸模保護(hù)套系列2.5.4 凹模系列及其規(guī)范2.5.5 快換凸、凹模系列與規(guī)范2.6 型件副安裝結(jié)構(gòu)型式與規(guī)范2.6.1 型件副安裝及其技術(shù)要求2.6.2 沖模型件安裝結(jié)構(gòu)型式與規(guī)范2.7 沖模的導(dǎo)正、導(dǎo)向、定位方式和結(jié)構(gòu)型式規(guī)范2.7.1導(dǎo)正、導(dǎo)向、定位方式與結(jié)構(gòu)類型2.7.2沖模用導(dǎo)正、導(dǎo)向、定位元件的結(jié)構(gòu)規(guī)范2.8 沖模卸料、出料、壓料方式與結(jié)構(gòu)型式2.8.1 卸料、出料、壓料方式與結(jié)構(gòu)類型2.8.2 卸料、出料、壓料元件與合件的結(jié)構(gòu)型式2.9 斜楔與推、頂出料元件與合件2.9.1 斜楔與斜楔機(jī)構(gòu)2.9.2 氣缸和氮?dú)鈴椈赏疲敚┝虾霞?.10 沖模結(jié)構(gòu)定型與原型設(shè)計(jì)2.10.1 沖模的類型2.10.2 沖模定型與原型設(shè)計(jì)模式2.10.3 可進(jìn)行定型與原型設(shè)計(jì)的單工序模2.10.4 可進(jìn)行定型與原型設(shè)計(jì)的復(fù)合模2.10.5 快換沖模的結(jié)構(gòu)規(guī)范2.10.6 可進(jìn)行定型與原型設(shè)計(jì)的級(jí)進(jìn)模第3章 沖模技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架和用途3.1.1 標(biāo)準(zhǔn)模架的類型3.1.2 選擇沖模標(biāo)準(zhǔn)模架的依據(jù)和方法3.1.3 標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵模架3.1.4 標(biāo)準(zhǔn)鋼板模架3.1.5 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架技術(shù)條件3.2 沖模典型組合3.2.1 典型組合及其功能3.2.2 典型組合的結(jié)構(gòu)型式3.2.3 沖模典型組合的結(jié)構(gòu)參數(shù)3.3 精沖模和汽車沖模模架3.3.1 精沖模通用模架3.3.2 汽車沖模標(biāo)準(zhǔn)模架3.4 沖模導(dǎo)向件第4章 塑料注射模及其標(biāo)準(zhǔn)化4.1 塑料注射模標(biāo)準(zhǔn)化的作用和內(nèi)容4.1.1 注射模標(biāo)準(zhǔn)化的作用4.1.2 注射模標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)方向與任務(wù)4.2 注射模的構(gòu)造和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 注射模的構(gòu)造4.2.2 注射模的設(shè)計(jì)要領(lǐng)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4.3 塑料注射模模架4.3.1 注射模模架、標(biāo)準(zhǔn)模架及其應(yīng)用4.3.2 注射模模架標(biāo)準(zhǔn)4.4 導(dǎo)向件與定位件的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范4.4.1 導(dǎo)向副結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范4.4.2 定位件標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范4.5 型件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范4.5.1 型件設(shè)計(jì)4.5.2 型件結(jié)構(gòu)型式和結(jié)構(gòu)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)4.6 注射系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)4.6.1 注射系統(tǒng)與不加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范4.6.2 加熱式注射系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)第5章 塑料注射模結(jié)構(gòu)定型與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.1 注射模常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 塑件成型與注射模結(jié)構(gòu)5..1.2 注射模輔助機(jī)構(gòu)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)5.2 注射模的定型與原型結(jié)構(gòu)5.2.1 概述5.2.2 注射模型號(hào)與命名規(guī)則5.2.3 注射模設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)定型5.3 注射模的技術(shù)條件與技術(shù)要求5.3.1 概述5.3.2 技術(shù)條件與技術(shù)要求第6章 壓鑄模及其標(biāo)準(zhǔn)化6.1 壓鑄模的結(jié)構(gòu)類型和型號(hào)6.1.1 概述6.1.2 壓鑄模的類型、統(tǒng)一命名與型號(hào)6.2 壓鑄件和壓鑄模的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 壓鑄件6.2.2 壓鑄模的構(gòu)造及其結(jié)構(gòu)形式6.3 壓鑄模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范6.3.1 壓鑄模結(jié)構(gòu)主體的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范6.3.2 壓鑄模模架及零件的標(biāo)準(zhǔn)6.3.3 壓鑄模輔助機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范6.4 壓鑄模的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)6.4.1 標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容6.4.2 壓鑄模術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)6.5 壓鑄模的定型與原型結(jié)構(gòu)6.5.1 壓鑄模的設(shè)計(jì)要領(lǐng)與過程6.5.2 壓鑄模設(shè)計(jì)方法與模式6.5.3 壓鑄模的定型與原型結(jié)構(gòu)第7章 其他類模具的標(biāo)準(zhǔn)化7.1 精沖模的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 精沖模及其典型組合的類型7.1.2 精沖模典型組合標(biāo)準(zhǔn)7.1.3 精沖模模架及其零件標(biāo)準(zhǔn)7.1.4 精沖模模架及其零件技術(shù)條件7.2 快換沖模的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.2.1 快換沖模及其模架標(biāo)準(zhǔn)7.2.2 模芯及其工藝裝備7.3 鍛模的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.3.1 鍛模及其類別7.3.2 拉絲模的標(biāo)準(zhǔn)化7.3.3 冷擠壓模具的標(biāo)準(zhǔn)化7.4 橡膠模與玻璃模的標(biāo)準(zhǔn)化7.4.1 橡膠模及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.4.2 玻璃制品模具的結(jié)構(gòu)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.5 模具材料應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)7.5.1 模具材料規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)7.5.2 模具材料的選用參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第1章 模具與模具標(biāo)準(zhǔn)化概論1.1 模具與模具工業(yè)1.1.1 模具模具是現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品零件（如沖件、鍛件、塑件、壓鑄件、橡膠件等）的成型工具或成型工藝裝備，即在合理的加工工藝參數(shù)、工藝條件下，采用模具與成型機(jī)床（包括沖床、塑料注射機(jī)、壓鑄機(jī)等），成型加工制造業(yè)中產(chǎn)品零件的生產(chǎn)裝備。其成型加工過程，可視為使金屬、非金屬零件精密成型的方式、方法，具有以下特點(diǎn)：1）加工效率高。2）節(jié)約原材料（相對(duì)于切削加工）。3）加工完成零件的形狀、尺寸的相似性和互換性好。4）由于模具設(shè)計(jì)與制造費(fèi)用中的材料費(fèi)和標(biāo)準(zhǔn)件購配費(fèi)之和，一般為模具生產(chǎn)費(fèi)用總額的20％。30％，故其技術(shù)的附加值高、增值高，是為制造業(yè)企業(yè)創(chuàng)造利潤的技術(shù)含量高的產(chǎn)品。5）由于模具須針對(duì)制造業(yè)中產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與尺寸精度和使用性能要求進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)與制造，故模具又稱定制型技術(shù)產(chǎn)品。因此，模具不僅已成為現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品生產(chǎn)不可或缺的技術(shù)裝備，而且已成為許多產(chǎn)品的核心工藝技術(shù)裝備。1.1.2 模具工業(yè)隨著制造業(yè)的發(fā)展，模具于20世紀(jì)20～30年代，特別是美國于20世紀(jì)30年代制定了第一部模具零、部件的標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。模具產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)歷了作坊式和工業(yè)化生產(chǎn)兩個(gè)階段，直至20世紀(jì)80年代初計(jì)算機(jī)工業(yè)和數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，特別是模具標(biāo)準(zhǔn)化程度與水平的提高，模具生產(chǎn)開始進(jìn)入現(xiàn)代化生產(chǎn)時(shí)代，各工業(yè)國家才形成現(xiàn)代模具工業(yè)體系。

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《模具標(biāo)準(zhǔn)化與原型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》是由機(jī)械工業(yè)出版社出版的。

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