磨工操作技術(shù)與竅門

內(nèi)容概要

　　《磨工操作技術(shù)與竅門》以新型技工在磨削操作中應(yīng)掌握的加工技能和專業(yè)技術(shù)為出發(fā)點(diǎn)編寫，比較全面地介紹了磨床知識和軸類、套類、平面、角度面、川具、成形面、導(dǎo)軌面、螺紋、異形面和一些復(fù)雜表面的磨削技術(shù)以及特殊磨削形式。同時(shí)突出介紹了各種工件在磨削中的工藝竅門、操作要點(diǎn)以及質(zhì)量分析和提高生產(chǎn)效率方面的知識，并對易變形工件、特殊工件和加工難度大的復(fù)雜工件的工藝改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新措施都穿插進(jìn)行了介紹。它一方面全面指導(dǎo)讀者學(xué)習(xí)和掌握職業(yè)技能、操作經(jīng)驗(yàn)和控制磨削過程，一方面又幫助讀者了解一些新工藝，增強(qiáng)對新技能意識的培養(yǎng)?！　　赌スげ僮骷夹g(shù)與竅門》圖文并茂，實(shí)用性比較強(qiáng)，符合立足本職，崗位成材的要求，適于初級、中級、高級等不同級別的磨工閱讀，也可供技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第一章 磨床與砂輪第一節(jié) 常用磨床和磨削原理一、常用磨床及其用途二、磨削原理基礎(chǔ)第二節(jié) 砂輪及其使用一、砂輪的特性和選擇二、砂輪的安裝三、砂輪的靜平衡第二章 磨削外圓和軸類工件第一節(jié) 砂輪修整和工件裝夾一、砂輪的修整二、磨外圓夾具和工件裝夾方法第二節(jié) 磨外圓和軸類工件的磨削一、外圓磨削和操作提示二、磨削細(xì)長軸類工件三、普通外圓磨床上進(jìn)行軸類工件外圓的超精磨削第三節(jié) 磨削中的質(zhì)量與控制一、磨外圓中的表面粗糙度問題二、影響工件圓度的工藝因素三、磨削裂紋及其消除四、磨削中的扎刀”現(xiàn)象五、磨削燒傷問題第三章 平面、類平面和溝槽類工件的磨削第一節(jié) 磨平面和類平面工件一、平行面的磨削二、垂直面的磨削三、磨削工件的端面四、薄板形和薄片形工件的磨削五、磨削小尺寸工件六、大尺寸工件的磨削七、磨削環(huán)形圓周平面八、平面的鏡面磨削第二節(jié) 直角溝槽的磨削一、磨直角溝槽砂輪的修整二、直角溝槽磨削方法第三節(jié) 圓錐面的磨削一、圓錐體計(jì)算和標(biāo)準(zhǔn)圓錐二、圓錐面磨削方法三、回轉(zhuǎn)頂尖的修磨第四節(jié) 磨斜面和角度面一、斜度類工件的計(jì)算二、斜面的磨削三、角度面的磨削第五節(jié) 磨削質(zhì)量的檢驗(yàn)和精度分析一、磨削質(zhì)量分析二、磨削精度的一般性檢測第四章 刀具的刃磨第一節(jié) 刃磨刀具專業(yè)知識一、萬能工具磨床主要附件二、刀具齒背形狀三、刃磨刀具基奉方法和刃磨刀具使用的砂輪第二節(jié) 各種刀具刃磨方法一、常用銑刀的刃磨二、鉸刀及其刃磨三、齒輪銑刀的刃磨四、刃磨齒輪滾刀五、刃磨硬質(zhì)合金刀具(刀片)六、其他刀具的刃磨七、刀具間斷磨削法八、刀具刃磨后的檢測第五章 磨削孔類、曲面和球類工件第一節(jié) 孔類工件的內(nèi)圓磨削、內(nèi)圓磨削的特性二、磨削普通孔類工件三、特殊孔類工件的磨削四、內(nèi)圓磨削常見缺陷和問題五、內(nèi)孔的檢測第二節(jié) 圓弧面的磨削一、磨削非旋轉(zhuǎn)體內(nèi)圓弧面二、磨削非旋轉(zhuǎn)體外圓弧面三、非旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外連接圓弧的磨削四、旋轉(zhuǎn)體圓弧面的磨削五、磨削圓弧面砂輪修整工具六、圓弧面檢測方法第三節(jié) 球類工件的磨削一、磨削外截球體和帶柄圓球二、磨削內(nèi)球體面二、整球體磨削方法四、球面的檢測第六章 特殊工件的磨削第一節(jié) 磨削機(jī)床導(dǎo)軌與配合件一、機(jī)床滑動導(dǎo)軌基本磨削方法和裝夾二、機(jī)床滑動導(dǎo)軌副的配磨第二節(jié) 凸輪的磨削和檢驗(yàn)一、磨削圓柱端面凸輪二、磨削阿基米德螺旋線凸輪三、磨削漸開線凸輪四、檢查凸輪基本方法第三節(jié) 螺紋的磨削一、普通螺紋二、磨削普通外螺紋三、磨削普通內(nèi)螺紋四、磨削梯形螺紋五、磨螺紋常出現(xiàn)的質(zhì)量問題六、螺紋的測量第四節(jié) 蝸桿的磨削一、蝸桿各部分尺寸計(jì)算二、磨削大螺紋升角的阿基米德蝸桿三、磨削球面蝸桿四、蝸桿齒厚的檢測第七章 特殊磨削形式第一節(jié) 高效磨削和強(qiáng)力磨削知識一、高效磨削簡介二、強(qiáng)力磨削簡介第二節(jié) 砂帶磨削及其應(yīng)用一、砂帶磨削技術(shù)二、砂帶磨削工藝和應(yīng)注意事項(xiàng)三、砂帶磨削的應(yīng)用四、砂帶自由式拋光

章節(jié)摘錄

　　第二章　磨削外圓和軸類工件　　第一節(jié)　砂輪修整和工件裝夾　　一、砂輪的修整　　砂輪修整就是使用修整工具將砂輪外表面不符合磨削要求的一層修去，使之具有正確幾何形狀和切削性能。　　1.砂輪修整的原因　　砂輪需要進(jìn)行修整主要有以下幾個(gè)方面原因：　　安裝到主軸上的砂輪，由于廓形誤差大（如圓度誤差）和安裝時(shí)產(chǎn)生誤差等原因，而不能滿足磨削要求，所以在磨削前需要對砂輪進(jìn)行修整。砂輪在磨削過程中，由于砂輪與工件的相互作用，而導(dǎo)致磨粒的磨耗和破碎脫落以及廓形磨損，這時(shí)砂輪就會失真和變鈍，切削作用減弱，摩擦強(qiáng)度增加，切削熱量增多，功率消耗和磨削力開始加大，甚至出現(xiàn)振動或降低工件磨損質(zhì)量，這時(shí)就需要對砂輪進(jìn)行修整?！　×硗庠谀ハ黜g度較大材料時(shí)，由于熱作用和黏附作用，使切屑嵌入和黏結(jié)在磨粒間的空隙處造成堵塞。砂輪堵塞后，砂輪與工件間的摩擦力增強(qiáng)，溫度增高，而使砂輪喪失切削性能。砂輪堵塞后，也必須對砂輪進(jìn)行修整。　　……

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