塑料中空成型加工禁忌

前言

　　近20多年來，塑料制品加工技術(shù)飛速發(fā)展。塑料中空成型加工技術(shù)也與其他塑料加工技術(shù)一樣得到了迅猛發(fā)展，各種中空吹塑產(chǎn)品已經(jīng)形成了較大規(guī)模的生產(chǎn)及銷售市場。特別是近幾年來，與汽車、化工、石化、食品、醫(yī)藥、物流等行業(yè)相關(guān)的吹塑制品更是得到了大力的發(fā)展，同時也反過來促進了這些行業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進步。目前，如汽車潤滑油包裝桶、藥品塑料包裝瓶、純凈水塑料包裝桶或塑料包裝瓶，以及一些化工產(chǎn)品的中小型包裝桶等吹塑產(chǎn)品的生產(chǎn)，均已具備相當(dāng)大的規(guī)模。大型中空吹塑產(chǎn)品，如200L塑料桶、吹塑托盤、汽車中空塑料配件、各類中空吹塑工具箱等產(chǎn)品，也已經(jīng)具有了相當(dāng)大的生產(chǎn)規(guī)模。每年都會有一些塑料加工企業(yè)或其他的企業(yè)進入中空吹塑這一領(lǐng)域。對于從來沒有從事過這一領(lǐng)域工作的工程技術(shù)人員來說，可能有許多知識是全新的，有一些技能需要重新學(xué)習(xí)或是更新。所以，如何在實際而具體的工作中減少學(xué)習(xí)中的困難或技能更新方面的失誤，值得每一個正在轉(zhuǎn)行或是準備轉(zhuǎn)行人員予以重視?！　”緯Ｍ芙o正在從事中空吹塑工作，但是對這些工作還不是特別熟悉的人員，以及正想進入這一工作領(lǐng)域，準備更新知識與技能的人員，提供一些理論與實際操作方面的知識和經(jīng)驗，從而少走一些彎路，并能對學(xué)習(xí)塑料加工、中空吹塑技術(shù)的大中專學(xué)生起到參考作用，為中空吹塑企業(yè)的培訓(xùn)工作提供參考書。如果本書能夠給您的工作及學(xué)習(xí)提供一點幫助，作為本書的編寫者，我們將會感到十分高興。

內(nèi)容概要

　　本書以減少塑料成型加工實際工作中的失誤，提高一線生產(chǎn)人員的理論水平與技術(shù)工作素質(zhì)為出發(fā)點，對與生產(chǎn)實際相關(guān)的塑料中空成型加工技術(shù)的禁忌內(nèi)容，進行了全面翔實的介紹，并將吹塑成型設(shè)備、模具、輔助設(shè)備及成型工藝等，與制品質(zhì)量緊密相關(guān)的內(nèi)容，作為重點內(nèi)容予以系統(tǒng)介紹。《塑料中空成型加工禁忌》條理性、可借鑒性強，不僅提出了禁忌內(nèi)容，而且對原因也進行了詳細的闡釋，以便于廣大一線生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員解決生產(chǎn)中的具體問題。
　　本書適于從事與塑料制品中空成型加工相關(guān)的各類技術(shù)人員閱讀，可供塑料機械、塑料加工等專業(yè)作為教學(xué)參考，也可作為企業(yè)培訓(xùn)技術(shù)工人的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

前言
第1章 塑料中空成型方法概述
　1.1 擠出吹塑工藝
　1.1.1 擠出吹塑工藝的控制內(nèi)容
　1.1.2 連續(xù)擠出吹塑
　1.1.3 儲料式擠出吹塑
　1.2 注射吹塑工藝
　1.2.1 注射吹塑過程
　1.2.2 注射型坯的工藝控制
　1.2.3 注射吹塑加工中的禁忌
　1.3 拉伸吹塑工藝
　1.3.1 注射一拉伸一吹塑法
　1.3.2 擠出一拉伸一吹塑法
　1.3.3 拉伸比與取向程度的估計
　1.4 共擠出吹塑工藝
　1.4.1 設(shè)備與模具的特點
　1.4.2 共擠出吹塑的類型
　1.4.3 共擠出吹塑的制品
　1.4.4 共擠出吹塑工藝的控制因素
　1.5 擠出發(fā)泡吹塑工藝
　1.5.1 發(fā)泡塑料的概念
　1.5.2 擠出吹塑發(fā)泡工藝的特點及應(yīng)用
　1.6 藥用塑料瓶吹塑工藝
　1.6.1 聚烯烴類藥用塑料瓶吹塑工藝
　1.6.2 口服液體藥用聚酯(PET)瓶成型工藝
　1.6.3 藥用塑料瓶的質(zhì)量要求及檢驗標準
　1.6.4 藥用塑料瓶生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)要求及設(shè)計
　
第2章 塑料中空成型機分類與選型
　2.1 擠出吹塑中空成型機的分類與選型
　2.2 注射吹塑中空成型機的分類與選型
　2.3 拉伸吹塑中空成型機的分類與選型
　2.4 共擠出吹塑中空成型機的分類與選型
　
第3章 塑料中空成型加工原料的選用與禁忌
　3.1 常用塑料中空成型加工原料的選用、使用禁忌
　3.1.1 PE
　3.1.2 PP
　3.1.3 PVC
　3.1.4 PET
　3.1.5 ABS、POM與含氟聚合物
　3.1.6 PC
　3.2 中空成型用塑料的改性、使用禁忌
　3.2.1 填充改性
　3.2.2 共混改性
　3.3 典型HDPE擠出吹塑原料配方的設(shè)計與禁忌
　3.3.1 25～100L容器
　3.3.2 100～220L容器
　3.3.3 吹塑托盤
　3.3.4 1000LIBC桶
　3.3.5 大型中空容器的配方禁忌
　
第4章 塑料中空擠出成型設(shè)備的使用與禁忌
　4.1 擠出機的使用與禁忌
　4.1.1 擠出機使用的基本要求與禁忌
　4.1.2 普通單螺桿擠出機
　4.1.3 IKV單螺桿擠出機__
　4.1.4 擠出機的常見問題分析
　4.2 中空成型機塑料機頭的使用與禁忌
　4.2.1 直接擠出式機頭的使用與禁忌
　4.2.2 儲料機頭的使用與禁忌
　4.2.3 多層型坯機頭的使用與禁忌
　4.3 中空成型機主液壓系統(tǒng)及液壓油的使用與禁忌
　4.3.1 中空成型機主液壓系統(tǒng)的使用與禁忌
　4.3.2 液壓油的選用、使用與禁忌
　4.4 中空成型機液壓伺服系統(tǒng)的使用與禁忌
　4.4.1 液壓伺服系統(tǒng)的使用
　4.4.2 液壓伺服系統(tǒng)中液壓油的選用、使用禁忌
　4.4.3 液壓伺服系統(tǒng)的清洗與防止污染
　4.4.4 伺服閥及相關(guān)配件的選用、使用與禁忌
　4.5 中空成型機合模裝置的選用、使用與禁忌
　4.5.1 通用原則
　4.5.2 直壓式合模裝置
　4.5.3 三板聯(lián)動式合模裝置
　4.5.4 兩板銷鎖式合模裝置
　4.6 中空成型機電控系統(tǒng)的基本特點、使用與禁忌
　4.6.1 單片機制作的吹瓶機專用控制系統(tǒng)
　4.6.2 高級PLC一觸摸屏中空成型機控制系統(tǒng)
　4.6.3 微型計算機一觸摸屏中空成型機控制系統(tǒng)
　
第5章 吹塑模具的使用與禁忌
　5.1 吹塑模具的結(jié)構(gòu)、特點與注意事項
　5.2 模具材料的選用與禁忌
　5.3 模具型腔及嵌塊
　5.4 模具的排氣
　5.5 模具尾料槽及吹塑制品熔接處的增厚
　5.6 模具的冷卻與控溫
　5.7 模具的使用、安裝、拆卸與存放禁忌
　5.8 典型模具的使用與維護禁忌
　5.8.1 瓶形模具
　5.8.2 桶形模具
　5.8.3 大型工業(yè)件吹塑模具
　5.8.4 汽配件模具
　5.8.5 高質(zhì)量表面吹塑制品模具
　
第6章 塑料擠吹中空成型輔助設(shè)備的選用、使用與禁忌
　6.1 原料上料系統(tǒng)與干燥系統(tǒng)
　6.1.1 原料上料系統(tǒng)
　6.1.2 原料干燥系統(tǒng)
　6.2 空氣壓縮機及壓縮空氣的制冷與干燥
　6.2.1 空氣壓縮機的種類與工作原理
　6.2.2 壓縮空氣的制冷與干燥處理
　6.3 模具冷卻與除濕設(shè)備
　6.4 回料的粉碎設(shè)備
　
第7章 塑料中空成型加工工藝與禁忌
　7.1 常用加工工藝的設(shè)定與禁忌
　7.1.1 注意事項
　7.1.2 熔體溫度
　7.1.3 吹氣壓力
　7.1.4 型坯的預(yù)吹氣與吹脹定型
　7.1.5 產(chǎn)品制件的冷卻與后加工
　7.2 高質(zhì)量表面吹塑制件的成型禁忌
　7.3 典型產(chǎn)品的吹塑工藝及禁忌
　7.3.1 瓶形產(chǎn)品
　7.3.2 桶形產(chǎn)品
　7.3.3 大型工業(yè)件產(chǎn)品
　7.3.4 汽配件產(chǎn)品
　7.3.5 ABS工程塑料大型汽配件
參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章 塑料中空成型方法概述　　塑料中空吹塑工藝是將塑料原料擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)型坯（也稱管坯）置于各種形狀的模具中，然后在型坯中通人一定壓力的空氣（壓縮空氣）將其吹脹，再經(jīng)過冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。隨著吹塑技術(shù)的進步與發(fā)展，塑料中空吹塑已發(fā)展成為與注射成型、擠出成型等塑料成型方法并存的一大類成型方法?！　∷芰现锌沾邓艹尚偷念愋桶ǎ喊葱团鞯牟煌譃槠胀ù邓芘c拉伸吹塑（拉伸吹塑又分為注射-拉伸-吹塑與擠出-拉伸-吹塑）兩大類；按產(chǎn)品容器壁的組成，分為單層吹塑與多層吹塑（共擠吹）兩大類。下面分別簡要介紹幾種常用的塑料中空吹塑成型工藝。 　　1.1 擠出吹塑工藝　　擠出吹塑主要有連續(xù)擠出吹塑、儲料式擠出吹塑兩種。擠出吹塑的基本特征是吹塑用塑料型坯是擠出成型的。其方法是：熱塑性塑料的粒料（或粉料）經(jīng)過擠出機塑化后，經(jīng)過塑料機頭擠出，制成可供吹塑成型塑料容器等制品的型坯，然后進行吹塑成型?！　　?/pre>




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　　《塑料中空成型加工禁忌》為塑料成型加工禁忌叢書之一。





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