圖解NC數(shù)控系統(tǒng)

前言

　　FANuc（發(fā)那科），當今業(yè)界的一個響當當?shù)拿?。以其出色的性能，滿足了廣大用戶的各種需要。北京發(fā)那科機電有限公司于2000年推出了高質量、高性價比的CNC系統(tǒng)：BEUING—FANUCoi系列。該系統(tǒng)提供了豐富而先進的功能，特別適用于加工中心、數(shù)控銑床和數(shù)控車床。進入2008年FANucoi系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到的第三代FANuCoi—C系列，全面推廣替代2004年推出的B系列CNC。在實際使用中，F(xiàn)ANuCoi—c系統(tǒng)以其智能化、高集成化、網(wǎng)絡化、高性價比在21世紀工廠生產中脫穎而出，得到了數(shù)控機床廠和最終用戶的青睞。　　本書圍繞如何高效地使用FANUCoi系統(tǒng)所提供的功能，對數(shù)控機床進行高效快速的日常維修保養(yǎng)作業(yè)、故障快速診斷與排除這一主題。以FANucoi第三代c系列數(shù)控系統(tǒng)為例，部分操作結合新老兩代系統(tǒng)（A系列與C系列）的特點，通過詳細的圖解實例對FANucoi數(shù)控系統(tǒng)與維修相關的功能進行說明，讓讀者了解與保養(yǎng)和維修作業(yè)相關的每項操作的具體方法。書中對FANuCoi—MA系列與C系列數(shù)控系統(tǒng)硬件的基本組成都作了深入淺出的講述，使讀者對：FANUcoi數(shù)控系統(tǒng)軟、硬件方面有一個全面的認識。本書每章的開頭都指定了學習目標，接著詳細介紹完成目標所需要的操作，使讀者全面掌握FANuCoi數(shù)控系統(tǒng)提供的與維修相關的功能，從而有效地提高數(shù)控機床保養(yǎng)維修作業(yè)的效率。

內容概要

　　本書圍繞如何高效使用FANUC 0i系統(tǒng)所提供的功能，對數(shù)控機床進行高效快速的日常操作、維修保養(yǎng)、故障快速診斷與排除這一主題。通過詳細的圖解實例對FANUC 0i（包括最新型號C系列）數(shù)控系統(tǒng)與維修相關的功能進行說明，讓讀者了解與保養(yǎng)和維修作業(yè)相關的每項操作的具體方法，并對FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)硬件的基本組成作了深入淺出的講述，從而使讀者對FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)軟、硬件方面有一個全面的認識?！　”緯m合于從事數(shù)控機床，特別是剛接觸FANUC系統(tǒng)的維修技術人員閱讀參考。

書籍目錄

第2版前言第1章 緒論　1.1 數(shù)控機床的產生和發(fā)展　　1.1.1 數(shù)控機床的產生　　1.1.2 數(shù)控機床的發(fā)展　1.2 數(shù)控機床的工作原理　　1.2.1 加工程序編制　　1.2.2 輸入裝置　　1.2.3 主控制單元　　1.2.4 伺服驅動系統(tǒng)　　1.2.5 機床的機械部件　1.3 怎樣用好數(shù)控機床　1.4 從FANUC0i—C系列看數(shù)控機床發(fā)展新方向第2章 FANUC0i系統(tǒng)的基本操作　2.1 手動連續(xù)進給的操作　2.2 手輪進給的操作　2.3 超程報警的排除方法　2.4 MDI運行的操作　　2.4.1 主軸定位的操作　　2.4.2 伺服軸移動的操作　　2.4.3 MDI運行小貼士　2.5 報警信息的查看方法　2.6 非常規(guī)的超程復位操作　　2.6.1 軟超程復位　　2.6.2 放大軟超程參數(shù)　2.7 本章小結第3章 掌握基本報警排除思路　3.1 外圍報警——“1000空氣壓力異?！眻缶?.2 系統(tǒng)報警——351、350、414、749號報警　3.3 修好數(shù)控機床的“五要”　3.4 本章小結第4章 硬件連接　4.1 硬件概要　　4.1.1 A系列系統(tǒng)的控制單元　　4.1.2 C系列系統(tǒng)的控制單元　　4.1.3 電源模塊　　4.1.4 伺服模塊　　4.1.5 主軸模塊　4.2 綜合連接圖　　4.2.1 控制單元主板與I／OLINK設備的連接　　4.2.2 控制單元主板與串行主軸及伺服軸的連接　　4.2.3 控制單元I／O板與顯示單元的連接　　4.2.4 控制單元I／O板內裝I／O卡的連接　　4.2.5 控制單元I／O板與MDI鍵盤、手搖脈沖發(fā)生器和RS-232C串行接口連接　……第5章 參數(shù)詳解第6章 PMC功能第7章 監(jiān)控屏幕第8章 數(shù)控加工程序第9章 數(shù)據(jù)備份 第10章 PMM功能參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章緒論　　1.1數(shù)控機床的產生和發(fā)展　　1.1.1數(shù)控機床的產生　　隨著科學技術的發(fā)展，機械產品的結構越來越合理，性能、精度和效率日趨提高，因此對加工機械產品零部件的生產設備——機床也相應地提出了高性能、高精度與高自動化的要求。在這樣的背景下，出現(xiàn)了數(shù)控機床，而CNC數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控機床的核心。　　1952年，美國PARSONS公司與麻省理工學院（MIT）合作研制了第一臺三坐標數(shù)控銑床。它綜合應用了計算機、自動控制、伺服驅動、精密檢測與新型機械結構等多方面的技術成果，可用于加工復雜曲面零件。該銑床的研制成功是機械制造行業(yè)中的一次技術革命，使機械制造業(yè)的發(fā)展進入了一個新的階段。從第一臺數(shù)控機床問世到現(xiàn)在的50多年中，數(shù)控技術的發(fā)展非常迅速，幾乎所有品種的機床都實現(xiàn)了數(shù)控化。數(shù)控機床的應用領域也從航空工業(yè)部門逐步擴大到汽車、造船、機床、建筑等民用機械制造行業(yè)。特別是相繼出現(xiàn)的自動換刀數(shù)控機床（即加工中心，Maching Center）、直接數(shù)字控制系統(tǒng)（Adaptive Control，簡稱AC）、柔性制造系統(tǒng)（FlexibleManufactoring System，簡稱FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（Computer Integrated Manufactoring System，簡稱CIMS）等，進一步說明，數(shù)控機床已經(jīng)成為組成現(xiàn)代機械制造生產系統(tǒng)實現(xiàn)設計（CAD）、制造（CAM）、檢驗（CAT）與生產管理等全部生產過程自動化的基本設備?！　?.1.2數(shù)控機床的發(fā)展　　超高速切削、超精密加工等技術的應用，以及柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術提出了更高的要求。當今數(shù)控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展。

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