模具設計

前言

隨著全球知識經濟的快速發(fā)展，我國工業(yè)化建設也呈現迅猛發(fā)展之勢，因而技術工人十分缺乏。為了順應形勢的發(fā)展要求，我國出臺了一系列大力發(fā)展職業(yè)教育的政策：勞動和社會保障部頒布了最新《國家職業(yè)標準》，繼續(xù)實行職業(yè)準入制度，并將國家職業(yè)資格由三級(初、中、高)改為五級(初、中、高、技師、高級技師)，對技術工人的工作內容、技能要求和相關知識進行了重新界定。教育部根據國務院“大力開展職業(yè)教育”的精神進行了職業(yè)教育的改革，高職學院、中職學校相應地改制、擴招，以培養(yǎng)更多的技術工人。經過幾年的努力，技術工人在數量上的矛盾在一定程度上得到緩解，但在結構比例上的矛盾突顯出來。高級工、技師、高級技師等高技能人才在技術工人中的比重遠遠低于發(fā)達國家，而且他們年齡普遍偏大，文化程度偏低，學習高新技能比較困難。為打破這一局面，加快數量充足、結構合理、素質優(yōu)良的技術技能型、復合技能型和知識技能型高技能人才的培養(yǎng)，勞動和社會保障部提出的“新技師培養(yǎng)帶動計劃”，即在完成'“3年50萬”新技師培養(yǎng)計劃的基礎上，力爭“十一五”期間在全國培養(yǎng)技師和高級技師190萬名，培養(yǎng)高級技工700萬名，使我國從“世界制造業(yè)大國”逐步轉變?yōu)椤笆澜缰圃鞓I(yè)強國”。為此，勞動和社會保障部決定：除在企業(yè)中培養(yǎng)和評聘技師外，要探索出一條在技師學院中培養(yǎng)技師的道路來。中國機械工業(yè)教育協(xié)會和全國職業(yè)培訓教學工作指導委員會經研究決定，制定機電行業(yè)的技師培養(yǎng)方案。在上述原則的指導下，中國機械工業(yè)教育協(xié)會和全國職業(yè)培訓教學工作指導委員會機電專業(yè)委員會組織30多所高級技校、技師學院和企業(yè)培訓中心等單位，經過廣泛的調研論證，決定首批選定五個工種(職業(yè))——模具工、機修鉗工、電氣維修工、焊工、數控機床操作工作為在技師學院培養(yǎng)技師的試點。對學制、培養(yǎng)目標、教學原則、專業(yè)設置、教學計劃、教學大綱、課程設置、學時安排、教材定位、編寫方式等，參照《國家職業(yè)標準》中相關工種對技師和高級技師的要求，結合各校、各地區(qū)企業(yè)的實際，經過歷時三年的充分論證，完成了教學計劃和教學大綱的制定和審定工作，并明確了教材編寫的思想。使用本套“機電類新技師培養(yǎng)規(guī)劃教材”在技師學院培養(yǎng)技師，招收的學員必須符合的條件是：已取得高級職業(yè)資格(國家職業(yè)資格三級)的高級技校的畢業(yè)生，或具有高級職業(yè)資格證書的本職業(yè)或相近職業(yè)的人員。本套教材的編寫充分體現“教、學、做”合一的職教辦學原則，其特點如下：(1)教材內容新，貼合崗位實際，滿足職業(yè)鑒定要求。當今國際經濟大格局的進程加快了備類型企業(yè)的先進加工技術、先進設備和新材料的使用，作為技師必須適應這種求．教材中也相應增加了新知識、新技術、新工藝、新設備等方面的內容。另外，教材的內容以《國家職業(yè)標準》中對技師和高級技師的知識技能要求為基礎，設置的實訓項目或實例從崗位的實際需要出發(fā)，是生產實踐中的綜合性、典型性的技術問題，既最大限度地體現學以致用的目的，叉滿足學生畢業(yè)考工取得職業(yè)資格證書的需要。(2)針對每個工種(職業(yè))，均編寫一本《相關工種技能訓練》。隨著全球化進程的加快，我國的生產力發(fā)展水平和職業(yè)資格體系應與國際相適應，因此，技師應該是具有高超操作技能的復合型人才。例如，模具工技師不應僅是模具工方面的行家里手，還應懂得車、銑、數控、磨、刨、鏜和線切割、電火花等加工，以適應現代制造業(yè)的發(fā)展趨勢，故此《相關工種技能訓練(模具工)》中，就包含上述內容。其他工種與此類似。(3)理論和技能有機結合。勞動和社會保障部頒布的“新技師培養(yǎng)帶動計劃”中明確指出“建立校企合作培養(yǎng)高技能人才”的制度，現在許多技師學院從企業(yè)中聘請具有豐富實踐經驗的工程技術人員作為技能課教師，各專題理論與實踐融合在一起的編寫方式，更適于這種教學制度。(4)單獨編寫了兩本公共課教材——《實用數學》和《應用文寫作》。新時代對技師的要求不僅是技術技能型人才，還應是知識技能型甚至是復合技能型的高技能人才，有一定的數學理論基礎和寫作能力是新技師必備的素質。《實用數學》運用微積分知識分析解決生產中的實際問題，少推理，重應用；《應用文寫作》除介紹普通事務文書、經濟文書、法律文書、日常事務文書的寫法外，還教授科技文書的寫法，其中科技論文的寫法對于技師論文的寫作會有很大裨益。

內容概要

　　《模具設計》是根據中國機械工業(yè)教育協(xié)會、全國職業(yè)培訓教學工作指導委員會機電專業(yè)委員會組織制定的技師教學計劃和教學大綱編寫的。本教材的主要內容包括沖壓工藝與沖壓設備、沖壓成形的基本原理與常用沖壓材料、沖裁工藝及沖裁模具、彎曲工藝及彎曲模、拉深工藝及拉深模、其他成形工藝和成形模、多工位連續(xù)模的設計與制造、沖壓工藝設計、塑料成型工藝基礎、注射成型工藝及設備、注射模的設計、塑料模的制造、塑料模設計、冷沖模與塑料模設計實例?！赌＞咴O計》的教學計劃和大綱是依據《國家職業(yè)標準》中對技師的要求制定的，內容立足崗位，以必需、夠用為度，符合職業(yè)教育的特點和規(guī)律。本教材配有教學計劃和大綱、電子教案，部分教材還有多媒體課件和習題及其解答，可供高級技校、技師學院、高等職業(yè)院校等教育培訓機構使用。

書籍目錄

前言第一章 沖壓工藝與沖壓設備第一節(jié) 沖壓工藝一、玲沖壓和沖壓模具的概念二、沖壓工藝的特點及應用三、沖壓工序的分類及特點四、沖模的分類五、冷沖模的制造特點第二節(jié) 沖壓設備的選用一、沖壓設備類型的選擇二、曲柄壓力機的基本結構三、曲柄壓力機規(guī)格的選擇復習思考題第二章 沖壓成形的基本原理與常用沖壓材料第一節(jié) 沖壓成形的基本原理一、金屬塑性變形的原理及影響因素二、塑性變形時的應力應變狀態(tài)三、金屬塑性變形的基本規(guī)律第二節(jié) 冷沖壓材料一、對沖壓材料的基本要求二、常用沖壓材料的種類復習思考題第三章 沖裁工藝及沖裁模具第一節(jié) 沖裁過程和沖裁間隙一、沖裁變形過程二、沖裁間隙第二節(jié) 凸模與凹模刃口尺寸的確定一、凸、凹模刃口尺寸的訃算原則二、凸、凹模刃口尺寸的計算方法第三節(jié) 沖裁件的排樣一、排樣的方法二、搭邊三、送料步距和條料寬度四、材料利用率五、排樣圖第四節(jié) 沖壓力和壓力中心一、沖壓力二、壓力中心第五節(jié) 沖裁模的設計和制造一、沖裁模的分類二、沖裁模的典型結構二、沖裁模主要零件的設計及制造四、沖裁模的裝配及調試五、沖裁模設計要點復習思考題第四章 彎曲工藝及彎曲模一、彎曲彎形過程及特點二、彎曲件的質量分析三、彎曲件展開尺寸的計算四、彎曲力的計算五、彎曲件的工序安排六、彎曲模的基本結構七、彎曲模工作零件的設計及制造八、彎曲模的制造與裝配復習思考題第五章 拉深工藝及拉深模一、拉深變形分析二、拉深件的主要質量問題二、圓筒形件的拉深四、拉深模的典型結構五、拉深模工作部分設計要點六、拉深模常用材料及熱處理要求七、拉深模制造特點復習思考題第六章 其他成形工藝及成形模第一節(jié) 脹形模一、脹形的變形特點二、起伏成形三、空心坯料的脹形四、脹形力五、脹形模的結構第二節(jié) 翻邊模一、翻邊二、翻邊模三、校平與整形四、成形模的制造特點復習思考題第七章 多工位連續(xù)模的設計及制造第一節(jié) 多工位連續(xù)模的特點與分類一、多工位連續(xù)模的特點二、多工位連續(xù)模的分類第二節(jié) 多工位連續(xù)模條料排樣一、沖切刃口設計二、工序排樣第三節(jié) 定距與導正孔設計一、步距與步距精度二、工序件的定位方式三、導正第四節(jié) 多工位連續(xù)模結構設計一、連續(xù)?？傮w設計二、連續(xù)模凹模設計三、連續(xù)模上模設計四、連續(xù)模卸料機構漫計五、導料與定距機構設計第五節(jié) 多工位連續(xù)模的自動送料及安全檢測裝置簡介第六節(jié) 多上位連續(xù)模的制造一、多工位連續(xù)模的制造特點二、連續(xù)模裝配復習思考題第八章 沖壓工藝設計一、沖壓工藝設計的原始資料二、沖壓工藝沒計的基本內容與步驟三、沖壓工藝設計實例復習思考題第九章 塑料成型工藝基礎第一節(jié) 塑料的分類與特點一、塑料的成分二、塑料的分類三、塑料的特點第二節(jié) 塑料成型工藝及模具一、塑料成型工藝及模具概述二、甥件的結構工藝性復習思考題第十章 注射成型工藝及設備第一節(jié) 注射成型工藝一、注射成型原理二、注射成型的工藝特點三、注射成型工藝條件第二節(jié) 注射模的典型結構第三節(jié) 注射模塑設備一、注射機的組成二、注射機有關參數的校核第四節(jié) 無流道凝料注射模一、無流道凝料注射模的特點二、無流道凝料注射模的類型第五節(jié) 氣體輔助注射成型與模具一、氣輔成型技術工藝過程二、氣輔成型工藝的特點復習思考題第十一章 注射模的設計第一節(jié) 注射模分型面的選擇一、分型面的結構形式二、選擇分型面的主要原則第二節(jié) 注射模的澆注系統(tǒng)一、主流道二、分流道三、澆口四、拉料桿及冷料穴第三節(jié) 注射模的成型零件一、成型零件的結構二、成型零件工作部分的尺寸計算三、成型零件剛度、強度的校核第四節(jié) 注射模側向分型抽芯機構的設計一、側向分型抽芯機構的分類二、側向分型抽芯機構的設計第五節(jié) 注射模的脫模機構一、脫模機構的結構二、推出零件的結構第六節(jié) 注射模其他零部件的選用一、注射模的合模導向機構二、注射模的支承固定零件三、注射模模架的選用四、模具的加熱與冷卻第七節(jié) 模具材料的選用與熱處理一、模具選材的一般原則二、模具材料及選用三、模具表面強化處理與強韌化工藝復習思考題第十二章 塑料模的制造第一節(jié) 塑料模成型零件的制造一、成型零件的加工方法二、塑料模具零件的制造過程三、成型零件的加工順序及熱處理順序四、成型零件的常用工序第二節(jié) 成型零件加工制造實例一、型芯的加工二、型腔的加工第三節(jié) 塑料模的裝配一、塑料模裝配技術要求二、注射模裝配實例第四節(jié) 注射模的安裝與調試一、注射模的安裝二、注射模的調試復習思考題第十三章 塑料模設計第一節(jié) 塑料模設計步驟一、原始資料的分析二、確定模具的結構方案二、模具設計的有關計算四、繪制模具總裝圖和非標準零件工作圖第二節(jié) 塑料模設計過程一、分析塑件圖二、確定模具的結構方案三、全面審核模具結構復習思考題第十四章 冷沖模與塑料模設計實例第一節(jié) 冷沖模與塑料模設計的教學目的一、模具設計的內容二、模具設計的要求三、模具設計的步驟與方法四、時間安排第二節(jié) 冷沖模設計實例一、工藝性分析二、工藝方案的分析和確定三、填寫沖壓工序卡四、模具結構設計五、校核壓力機安裝尺寸六、畫裝配圖和零件圖第三節(jié) 塑料模設計實例一、工藝性分析二、核定型腔數目三、型腔、型芯工作部分尺寸的確定四、澆注系統(tǒng)的設計五、側向抽芯機構的設計六、選用模架七、校核注射機八、推出結構的設計九、冷卻系統(tǒng)的設計十、排氣系統(tǒng)的設計十一、繪制裝配圖十二、編寫技術文件參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：第一章　沖壓工藝與沖壓設備本章應知1．了解沖壓工藝的概念、特點及應用。2．了解沖壓工序及沖模的分類。 3．了解沖模與壓力機的關系。本章應會1．掌握沖壓設備的選用原則。第一節(jié)沖壓工藝沖壓工藝是一種高效率的金屬成形工藝，廣泛用于金屬產品制造業(yè)。一、冷沖壓和沖壓模具的概念沖壓是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需沖壓件（簡稱沖件）的一種壓力加工方法。沖壓通常在金屬的相變溫度以下進行，故亦稱冷沖壓。在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成沖件（或零件）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是實現沖壓加工必不可少的工藝裝備，沒有符合要求的沖模，沖壓加工就無法進行；沒有先進的沖模，先進的沖壓工藝就無法實現。在沖壓件的生產中，合理的沖壓成形工藝、沖壓模具、沖壓設備是必不可少的三要素，如圖1-1所示。二、沖壓工藝的特點及應用冷沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術方面，還是在經濟方面，都具有許多獨特的優(yōu)點。主要有：1）冷沖壓是少、無切屑加工方法之一，是一種省能、低耗、高效的加工方法，因而大批量沖件的整體成本較低。2）冷沖壓件的尺寸公差由模具保證，具有“一模一樣”的特征，所以產品質量穩(wěn)定。3）冷沖壓可以加工壁薄、重量輕、形狀復雜、表面質量好、剛性好的零件。

編輯推薦

《模具設計》權威可信：國家級協(xié)會組織，38所職業(yè)院校，3年多調研論證，制定教學計劃；特點鮮明：突出本職業(yè)技能，輔以相關工程知識，滿足新技能復合化要求；兼顧取證：依據教學計劃和大綱，兼顧《國家職業(yè)標準》，保障結業(yè)取證的需要；配套齊全：配有教學計劃和大綱、應知應會、習題答案、電子教案、好教易學。

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