實用車工手冊

前言

《實用車工手冊》一書自2000年出版以來，深受廣大讀者的厚愛和支持，至今已重印了6次，累計印數(shù)達19000冊。隨著機械工業(yè)的不斷發(fā)展，科學技術的不斷進步，國家標準不斷修訂和完善，本書中的一些內容已不能適應發(fā)展的需要，審時度勢，我們決定對本書進行修訂。這次修訂對全書總體結構和內容設置做了適當?shù)恼{整和增補，從理論知識及實際操作技能需要入手，進行選材編寫，使之更適合讀者學習使用。本書第2版力求結構合理，層次清楚，語言簡練，技術難度適當，實用便查。全書中涉及的標準均為國家和行業(yè)現(xiàn)行標準。全書共分七章，主要內容包括：常用資料及計算，車床技術參數(shù)及輔具，常用材料及應用，刀具材料及切削工具，典型零件車削加工，車削用量及加工余量，螺紋基本尺寸及計算，螺紋加工及螺紋測量，孔、軸的極限偏差，形狀和位置公差，表面粗糙度等。本次修訂工作由陳宏鈞同志完成。由于我們水平有限，在編寫中難免有不妥和錯誤之處，真誠希望廣大讀者批評指正。

內容概要

　　《實用車工手冊（第2版）》對第1版總體結構和內容設置做了適當?shù)恼{整和增補，進一步充實和完善了手冊內容，更便于讀者學習使用。全書共分七章，主要內容包括：常用資料及計算，孔、軸的極限偏差、形狀和位置公差，表面粗糙度，車床技術參數(shù)及輔具，常用材料及應用，刀具材料及切削工具，典型零件車削加工，車削用量及加工余量，螺紋基本尺寸及計算，螺紋加工及螺紋測最等。《實用車工手冊（第2版）》可供從事機械加工操作的技術工人及技術人員學習使用，也可作為技工學校及各種培訓班的教材。

書籍目錄

目錄前言第一章 常用資料及計算一、常用字母1．拉丁字母2．希臘字母二、常用三角計算1．常用三角計算公式2．30°、45°、60°的三角函數(shù)值三、常用數(shù)表1．的重要函數(shù)表2．的近似分數(shù)表3．25．4的近似分數(shù)表4．常用幾何圖形計算公式5．圓周等分系數(shù)表6．圓弧長度計算表7．內圓弧與外圓弧計算8．V形槽寬度、角度計算9．燕尾與燕尾槽寬度計算10．內圓錐與外圓錐計算11．英寸分數(shù)換算小數(shù)和毫米四、法定計量單位及其換算1．國際單位制2．常用法定計量單位與非法定計量單位的換算3．常用單位換算五、機械加工一般標準規(guī)范1．60°中心孔2．各類槽3．零件倒圓與倒角4．球面半徑5．螺紋零件6．緊固件用通孔和沉孔六、通用夾具規(guī)格尺寸及選用1．頂尖2．夾頭3．撥盤4．卡盤5．過渡盤6．花盤第二章 車床技術參數(shù)及輔具一、車床的結構、性能及調整1．臥式車床主要部分的名稱和用途2．車床型號編制方法3．車床的潤滑系統(tǒng)和保養(yǎng)二、cA6140型臥式車床1．機床的主要技術參數(shù)2．機床的傳動系統(tǒng)三、機床精度對加工質量的影響及調整四、常用車床型號及主要技術參數(shù)1．落地及臥式車床2．立式車床的型號與技術參數(shù)3．回輪、轉塔車床的型號與技術參數(shù)4．曲軸車床的型號與技術參數(shù)5．數(shù)控車床五、普通車床輔具1．刀桿2．刀夾3．加工螺紋用輔具第三章 常用材料及應用一、金屬材料性能的名詞術語二、鋼1．鋼牌號表示方法2．常用鋼的品種和應用舉例三、鑄鐵1．鑄鐵牌號表示方法2．常用鑄鐵的品種、性能和用途四、有色金屬及其合金1．有色金屬及其合金代號表示方法2．銅及銅合金3．鋁及鋁合金五、粉末冶金材料的分類及應用舉例六、常用工程塑料的性能特點及應用第四章 刀具材料及切削工具一、刀具切削部分的材料1．對刀具切削部分材料性能的要求2．常用刀具材料二、車刀1．刀具的切削角度及其作用2．刀具切削部分幾何參數(shù)的選擇3．車刀磨損及使用壽命4．高速鋼車刀條5．焊接車刀6．可轉位車刀7．機夾車刀三、鉆頭1．麻花鉆2．群鉆四、中心鉆第五章 典型零件車削加工一、車刀的手工刃磨二、中心孔的加工與修研1．中心孔的加工及質量分析2．中心孔的修研三、車削圓錐面1．錐度、錐角及公差2．車削圓錐面方法3．圓錐尺寸的控制方法4．車削圓錐面時產生廢品的原因及預防方法四、車削成形面1．雙手趕刀法車削成形面2．成形刀(樣板刀)車削成形面3．靠模法車削成形面五、車削薄壁工件1．薄壁套車刀幾何角度2．工件裝夾及加工特點六、車削球面1．用蝸桿副傳動裝置手動車削球面2．用旋風銑方法車削球面七、車削偏心工件1．車削偏心工件常用裝夾方法2．測量偏心距的方法3．車削曲軸八、車削表面的滾壓加工1．滾壓加工常用工具及應用2．加工方法3．滾花九、車削細長軸1．細長軸的加工特點2．細長軸的裝夾3．加工細長軸車刀舉例4．車削細長軸常用的切削用量5．常用車削方法6．車削細長軸常見的工件缺陷和產生原因十、冷繞彈簧十一、臥式車床加工常見問題的產生原因及解決方法十二、難加工材料的車削1．高錳鋼2．高強度鋼3．高溫合金4．鈦合金5．不銹鋼第六章 車削用量及加工余量的合理選擇一、切削用量的選擇1．切削用量的選擇原則2．常用車削用量3．常用鉆削用量4．常用鉸削用量二、切削余量的選擇1．棒材加工余量2．軸的加工余量3．內孔加工余量及偏差第七章 螺紋加工一、車螺紋1．螺紋車刀和安裝要求2．車螺紋的刀尖寬度尺寸3．車螺紋時交換齒輪計算4．車多線螺紋交換齒輪計算及分線方法5．常用螺紋車刀的特點與應用6．螺紋車削方法7．高速鋼及硬質合金車刀車削不同材料螺紋的切削用量8．高速鋼車刀車削螺紋時常用切削液9．車削螺紋常見問題的產生原因與解決方法二、用板牙和絲錐切削螺紋1．用車床套螺紋和攻螺紋的工具2．螺紋刀具3．攻螺紋前鉆孔用麻花鉆直徑4．套螺紋前圓桿直徑尺寸表5．攻螺紋和套螺紋時產生廢品的原因及預防方法三、螺紋測量1．三針測量方法2．單針測量方法3．量針規(guī)格尺寸4．綜合測量方法附錄附錄A螺紋基本尺寸和計算一、普通螺紋(M)1．普通螺紋牙型2．普通螺紋直徑與螺距系列3．普通螺紋的基本尺寸4．普通螺紋的公差5．標記方法及示例二、梯形螺紋(30°)1．梯形螺紋的牙型2．梯形螺紋直徑與螺距系列3．梯形螺紋基本尺寸4．梯形螺紋公差5．梯形螺紋旋合長度6．梯形螺紋代號與標記三、55°管螺紋1．55°密封管螺紋2．55°非密封管螺紋四、60°密封管螺紋1．螺紋術語及代號2．螺紋牙型及牙型尺寸3．圓錐管螺紋的基本尺寸及其公差4．圓柱內螺紋的基本尺寸及公差5．有效螺紋的長度6．倒角對基準平面理論位置的影響7．螺紋特征代號及標記示例五、米制管螺紋(60°)1．一般密封米制管螺紋(zM、M)2．非密封米制管螺紋(M)六、鋸齒形螺紋1．鋸齒形(3°、30°)螺紋牙型2．鋸齒形螺紋的直徑與螺距系列3．鋸齒形螺紋基本尺寸4．鋸齒形螺紋公差5．鋸齒形螺紋標記附錄B孔、軸的極限偏差1．術語和定義2．基本規(guī)定3．軸的極限偏差4．孔的極限偏差5．一般公差附錄C形狀和位置公差1．形狀和位置公差符號2．公差值表3．形狀和位置公差未注公差值附錄D表面粗糙度1．評定表面粗糙度的參數(shù)2．表面粗糙度的符號、代號及標注3．表面粗糙度代號在圖樣上的標注方法4．各級表面粗糙度的表面特征及應用舉例

章節(jié)摘錄

插圖：

編輯推薦

《實用車工手冊(第2版)》第2版力求結構合理，層次清楚，語言簡練，技術難度適當，實用便查。全書中涉及的標準均為國家和行業(yè)現(xiàn)行標準。全書共分七章，主要內容包括：常用資料及計算，車床技術參數(shù)及輔具，常用材料及應用，刀具材料及切削工具，典型零件車削加工，車削用量及加工余量，螺紋基本尺寸及計算，螺紋加工及螺紋測量，孔、軸的極限偏差，形狀和位置公差，表面粗糙度等。

圖書封面

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