出版時間:2009-1 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 作者:胡小秋,等 編 頁數(shù):179
內(nèi)容概要
《鉗工速成與提高》是為鉗工編寫的一本速成與提高技術(shù)圖書。內(nèi)容包括鉗工技術(shù)基礎(chǔ)、測量與鉗工常用量具、鉗工常用設(shè)備與工具、鉗工基本操作、裝配知識與裝配工藝、機(jī)械維修?!躲Q工速成與提高》圖文并茂,條理清晰,內(nèi)容翔實得當(dāng);注重知識與技術(shù)的結(jié)合,兼顧到入門與提高的不同要求?! 躲Q工速成與提高》的主要讀者對象是鉗工,可以作為初級鉗工的培訓(xùn)和提高教材,也可以作為中專、中技、高職高專相關(guān)專業(yè)師生的參考書。
書籍目錄
前言第1章 鉗工技術(shù)基礎(chǔ)1.1 零件及零件圖1.1.1 零件的種類及組成1.1.2 零件圖的內(nèi)容1.1.3 零件圖的讀法1.1.4 零件的結(jié)構(gòu)工藝性1.2 極限與配合1.2.1 零件的互換和標(biāo)準(zhǔn)化1.2.2 公差的概念1.2.3 配合的概念1.2.4 基孔制與基軸制1.2.5 配合的代號1.3 表面粗糙度及其表示1.3.1 表面粗糙度1.3.2 表面粗糙度的評定及標(biāo)準(zhǔn)1.4 螺紋的基本知識1.4.1 螺紋的概念1.4.2 螺紋要素及螺紋主要尺寸1.4.3 螺紋的應(yīng)用及代號1.4.4 螺紋的測量1.5 金屬材料及其成形1.5.1 金屬材料的力學(xué)性能1.5.2 金屬材料的工藝性能1.5.3 鋼的分類及用途1.5.4 金屬毛坯的成形方式1.6 材料的熱處理第2章 測量與鉗工常用量具2.1 測量的基本概念2.2 計量器具的分類2.3 游標(biāo)卡尺2.3.1 游標(biāo)卡尺的刻線原理與結(jié)構(gòu)2.3.2 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法2.3.3 游標(biāo)卡尺的使用方法及注意事項2.4 精密量具2.4.1 外徑千分尺2.4.2 百分表2.4.3 游標(biāo)萬能角度尺2.4.4 塞尺2.5 測量方法與阿貝原則2.5.1 測量方法2.5.2 阿貝原則2.6 量具使用與維護(hù)中的注意事項第3章 鉗工常用設(shè)備與工具3.1 機(jī)床及其編號3.1.1 型號的表示方法3.1.2 機(jī)床的分類及類代號3.1.3 機(jī)床的通用特性和結(jié)構(gòu)特性的代號3.2 鉗工常用設(shè)備3.2.1 立式鉆床3.2.2 搖臂鉆床3.2.3 臺式鉆床3.3 鉗工常用工具3.3.1 手電鉆3.3.2 砂輪機(jī)3.3.3 裝夾鉆頭的工具3.4 常用刀具及其使用3.4.1 刀具材料應(yīng)具備的性能3.4.2 刀具材料的種類3.4.3 麻花鉆與鉆孔加工3.4.4 群鉆3.4.5 鉸刀與鉸削加工第4章 鉗工基本操作4.1 劃線4.1.1 劃線的概念4.1.2 劃線工具的種類及使用4.1.3 劃線前的準(zhǔn)備4.1.4 平面劃線4.1.5 打樣沖眼4.1.6 劃線找正方法與劃線基準(zhǔn)4.1.7 劃線的借料4.1.8 立體劃線4.2 鏨削4.2.1 鏨削的概念4.2.2 鏨削工具4.2.3 鏨削的方法4.3 銼削4.3.1 銼削基本操作方法4.3.2 各種表面的銼法4.3.3 銼削時的注意事項4.4 鋸削與剪切4.4.1 鋸削的工具4.4.2 鋸削的方法4.4.3 鋸削時的注意事項4.4.4 剪切4.4.5 用切管器切割管件4.5 攻螺紋與套螺紋4.5.1 攻螺紋4.5.2 套螺紋4.6 刮削4.6.1 刮削的概念4.6.2 常見刮削的應(yīng)用及刮削面種類4.6.3 刮削工具和顯示劑4.6.4 刮削基本操作4.6.5 刮削時的注意事項4.7 校正4.7.1 校正的概念4.7.2 校正用的工具4.7.3 校正的方法4.8 彎曲4.8.1 彎曲的概念4.8.2 彎曲的方法4.8.3 彎曲毛坯長度的簡單計算第5章 裝配知識與裝配工藝5.1 裝配的基本知識5.1.1 裝配的有關(guān)概念5.1.2 裝配圖5.1.3 裝配的組織形式5.1.4 保證裝配精度的方法5.2 裝配工藝過程5.2.1 裝配工藝過程的組成5.2.2 裝配前的主要準(zhǔn)備工作5.2.3 裝配工作要點5.2.4 裝配工藝規(guī)程的編制5.3 裝配尺寸鏈5.3.1 裝配尺寸鏈的提出5.3.2 裝配尺寸鏈的建立5.3.3 裝配尺寸鏈的解法及實例5.4 典型機(jī)構(gòu)裝配5.4.1 螺紋聯(lián)接的裝配5.4.2 鍵、銷聯(lián)接的裝配5.4.3 滑動軸承的裝配5.4.4 傳動機(jī)構(gòu)的裝配5.4.5 總裝配要領(lǐng)第6章 機(jī)械維修6.1 機(jī)器的損壞與修理6.1.1 修理的重要性6.1.2 機(jī)器、設(shè)備損壞的原因6.1.3 修理的工藝過程6.2 機(jī)械修理方案6.2.1 機(jī)床修理的順序及內(nèi)容6.2.2 零件修換的原則6.2.3 零件修換的選擇6.2.4 零件修換的一般規(guī)定6.3 零件的表面修復(fù)技術(shù)及其應(yīng)用6.3.1 常用修復(fù)技術(shù)6.3.2 電鍍及電刷鍍修復(fù)法6.3.3 噴涂修復(fù)法6.3.4 焊接修復(fù)法6.3.5 粘接修補法6.3.6 機(jī)械加工修復(fù)法參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
第1章 鉗工技術(shù)基礎(chǔ) 1.1 零件及零件圖 1.1.1 零件的種類及組成 1.零件的種類 切削加工的具體對象不是機(jī)械產(chǎn)品的本身,而是組成機(jī)械產(chǎn)品的各種零件。零件雖然隨用途、形狀、尺寸和精度等因素的不同而千變?nèi)f化,但如果不考慮材料,按結(jié)構(gòu)一般可以分為六類,即軸類、盤套類、支架箱體類、六面體類、機(jī)身機(jī)座類和特殊類。常見的軸類、盤套類、支架箱體類三類零件如圖1-1所示。每一類零件在結(jié)構(gòu)、外形以及加工工藝等方面都有相似之處?! ?.組成零件的表面 零件的外形各種各樣,但都是由一些特征表面構(gòu)成。切削加工的對象是零件,具體切削的也是零件上的一個個表面。組成零件常見的表面有外圓、內(nèi)圓(孔)、錐面、平面、螺紋、齒形、成形面及各種溝槽。圖1-2所示的心軸就是由上面所講的許多表面組成的,切削加工的目的之一就是利用各種方式,包括機(jī)械加工和鉗工加工,在毛坯上加工出這些表面。了解組成零件的表面,對于閱讀零件圖和選擇加工方法也有幫助。
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