數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修手冊(cè)

前言

隨著我國制造技術(shù)的進(jìn)步與提高，數(shù)控設(shè)備在自動(dòng)化加工領(lǐng)域所占比例逐年增加。目前，我國各類機(jī)械制造企業(yè)中所用數(shù)控設(shè)備的數(shù)量和規(guī)模都在不斷擴(kuò)大，數(shù)控設(shè)備的先進(jìn)性、技術(shù)復(fù)雜程度也在不斷提高。在數(shù)控設(shè)備的使用過程中，因受到設(shè)備所用數(shù)控系統(tǒng)水平、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備所處環(huán)境、電網(wǎng)，以及各企業(yè)對(duì)設(shè)備的使用、操作、維護(hù)水平等因素的影響，設(shè)備發(fā)生故障的概率逐年增多，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)實(shí)踐中，要確保數(shù)控設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少故障、提高使用率，首先要掌握數(shù)控設(shè)備所用系統(tǒng)的工作特性、編程要求、故障信息等各方面內(nèi)容，特別是掌握系統(tǒng)提示故障信息的分析方法，從各個(gè)方面掌握系統(tǒng)的特性。本手冊(cè)以提高操作及維修人員對(duì)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷和維修能力為目的，從基本方法人手，通過全面系統(tǒng)地對(duì)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)故障分析的技術(shù)方法、手段與過程介紹，希望能夠成為維修工程技術(shù)人員排除數(shù)控系統(tǒng)故障時(shí)的得力助手，提高讀者對(duì)數(shù)控系統(tǒng)故障的分析判斷與解決能力。手冊(cè)中豐富的維修實(shí)例，不僅可作為教學(xué)參考，而且對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)電設(shè)計(jì)與調(diào)試也有一定的借鑒作用。本手冊(cè)分為3部分，即數(shù)控系統(tǒng)的維修方法、典型數(shù)控系統(tǒng)的維修技術(shù)和機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)維修實(shí)例，匯集了多種常用的國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，以總結(jié)故障現(xiàn)象、原因分析、排除方法與經(jīng)驗(yàn)為編寫思路，詳細(xì)介紹了不同數(shù)控系統(tǒng)的特性、故障信息及處理方法，并在維修實(shí)例中以設(shè)備類型為基礎(chǔ)，系統(tǒng)地介紹了大量的實(shí)際中遇到的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)故障案例及分析方法、解決方案。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修手冊(cè)》匯集了100多位機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)專職維修工程師多年積累的維修經(jīng)驗(yàn)，對(duì)國內(nèi)各類進(jìn)口和國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的故障排除方法進(jìn)行了全面、系統(tǒng)的總結(jié)，并精選了近500個(gè)故障排除實(shí)例，是一本實(shí)用的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)維修大全?！　∪珪?篇22章，內(nèi)容包括數(shù)控系統(tǒng)維修基礎(chǔ)、10大類數(shù)控系統(tǒng)的維修技術(shù)、6類數(shù)控機(jī)床故障排除實(shí)例，選材全面、典型、實(shí)用，圖文并茂?！　”臼謨?cè)既可供數(shù)控機(jī)床使用和制造企業(yè)的工程技術(shù)人員參考，也可作為各大專院校有關(guān)專業(yè)、各類數(shù)控機(jī)床維修培訓(xùn)班的參考教材。

書籍目錄

前言第1篇 數(shù)控系統(tǒng)的維修方法第1章 故障分析處理和維修的基本要求1 故障分類2 故障的常規(guī)處理方法3 維修的基本要求第2章 預(yù)防性維護(hù)方法1 預(yù)防性維護(hù)的重要性2 預(yù)防性維護(hù)工作的主要內(nèi)容第3章 常用的故障自診斷技術(shù)1 開機(jī)自診斷2 運(yùn)行自診斷3 脫機(jī)診斷第4章 常用的故障檢查方法1 功能程序測試法2 參數(shù)檢查法3 交換法4 備板置換法5 隔離法6 直觀法7 升降溫法8 敲擊法9 對(duì)比法10 原理分析法第5章 常用的片級(jí)維修方法1 外觀法2 電源檢查法3 靜態(tài)測量法4 動(dòng)態(tài)測量法5 在線測試法6 匯編語言測試法7 模擬臺(tái)測試法第2篇 典型數(shù)控系統(tǒng)的維修技術(shù)第6章 日本FANuC公司數(shù)控系統(tǒng)1 日本FANUC公司數(shù)控裝置概述2 有關(guān)維護(hù)的一般概念3 FANUC數(shù)控系統(tǒng)故障診斷技術(shù)4 數(shù)控系統(tǒng)的故障分析5 故障診斷實(shí)例6 FANUC公司系統(tǒng)出錯(cuò)代碼速查7 直流進(jìn)給伺服系統(tǒng)維修技術(shù)8 交流進(jìn)給伺服系統(tǒng)維修技術(shù)9 直流主軸伺服系統(tǒng)維修技術(shù)10 交流主軸伺服系統(tǒng)維修技術(shù)第7章 西門子數(shù)控系統(tǒng)1 西門子3系統(tǒng)的維修2 西門子8系統(tǒng)的維修3 西門子810／820故障分析及排除4 西門子850／880系統(tǒng)的維修5 西門子805系統(tǒng)的維修6 西門子840C系統(tǒng)的維修7 西門子840D系統(tǒng)的維修8 西門子交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)維修技術(shù)9 西門子可編程序控制器的維修經(jīng)驗(yàn)10 數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警信息第8章 日本三菱電機(jī)公司數(shù)控系統(tǒng)1 日本三菱電機(jī)公司數(shù)控裝置性能2 系統(tǒng)的故障分析和更換技術(shù)3 故障診斷實(shí)例4 典型的合作系統(tǒng)——MAZATROLCAM-2系統(tǒng)5 日本三菱公司進(jìn)給伺服系統(tǒng)的維修6 日本三菱公司主軸伺服系統(tǒng)的維修第9章 西班牙FAGoR數(shù)控系統(tǒng)1 FAGOR數(shù)控系統(tǒng)概述2 FAGOR數(shù)控系統(tǒng)的維修3 FAGOR數(shù)控系統(tǒng)故障實(shí)例分析第10章 法國NuM數(shù)控系統(tǒng)1 NuM公司產(chǎn)品簡介2 NUM1020／1040／1060CNC的體系結(jié)構(gòu)3 NUM1020／1040／1060CNC的特點(diǎn)4 故障診斷5 故障信息說明第11章 GSK系列數(shù)控系統(tǒng)1 GSK系列數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)2 報(bào)警信息3 故障診斷實(shí)例第12章 上海開通數(shù)控系統(tǒng)1 MTC系列數(shù)控系統(tǒng)的基本性能2 MTC控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)3 MTC系列數(shù)控系統(tǒng)與其驅(qū)動(dòng)裝置的常見故障與維修4 配置MTC系列數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床的常見故障與維修5 KT400系列經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的基本性能6 KT400系列經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的常見故障與維修7 KT590系列數(shù)控系統(tǒng)概述8 KT590系列數(shù)控系統(tǒng)的常見故障分析及排除9 配置KT590系列數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床的常見故障與維修10 KT270系列全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述11 KT270系列全數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)常見故障的分析及排除12 一些有關(guān)信息第13章 世紀(jì)星系列數(shù)控系統(tǒng)1 世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)2 系統(tǒng)報(bào)警信息3 故障分析第14章 JwK系列經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的常見故障分析1 概述2 常見故障及維護(hù)第15章 KND系列數(shù)控系統(tǒng)1 KND系列數(shù)控系統(tǒng)特點(diǎn)2 系統(tǒng)報(bào)警信息3 系統(tǒng)的故障分析第16章 海德漢位置檢測系統(tǒng)1 概述2 光柵測量系統(tǒng)3 在隔離CNC位置環(huán)故障方面的應(yīng)用第3篇 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)維修實(shí)例第17章 數(shù)控車床1 CNC系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷2 伺服系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷3 主軸系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷4 刀架系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷5 其他部位的故障實(shí)例與診斷第18章 數(shù)控銑床1 CNC系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷2 伺服系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷3 主軸系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷4 工作臺(tái)的故障實(shí)例與診斷5 液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷6 其他類型的故障實(shí)例與診斷第19章 加工中心1 CNC系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷2 伺服系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷3 刀庫、機(jī)械手部分的故障實(shí)例與診斷4 工作臺(tái)部分的故障實(shí)例與診斷5 主軸系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷第20章 數(shù)控鏜銑床1 伺服系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷2 主軸系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷3 其他部分的故障實(shí)例與診斷第21章 數(shù)控電加工機(jī)床1 概述2 CNC系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷3 脈沖電源系統(tǒng)的故障實(shí)例與診斷4 其他機(jī)電故障實(shí)例與診斷第22章 其他數(shù)控加工設(shè)備1 數(shù)控磨床的故障實(shí)例與診斷2 其他數(shù)控加工設(shè)備的故障實(shí)例與診斷

章節(jié)摘錄

插圖：要檢查這種干擾信號(hào)，必須使用西門子專用儀器——?jiǎng)恿€檢測儀。如果使用有存儲(chǔ)功能的示波器也可以，但這種干擾較難克服。【例7．1】湖南株洲汽車齒輪廠從德國進(jìn)口了一臺(tái)專用數(shù)控磨床，使用韻控制系統(tǒng)是SINUMERIK3G4B。機(jī)床在德國已調(diào)試成功。在株洲安裝后由德國工程師進(jìn)行二次調(diào)試，發(fā)現(xiàn)電源板無法工作。帶去的診斷用電源板在現(xiàn)場同樣不能工作。電壓波形檢測證實(shí)是電壓波動(dòng)太大引起的故障。改善接地、增設(shè)穩(wěn)壓器都不起作用。調(diào)試工作為此拖延了幾個(gè)月。最后是使用德國送來的動(dòng)力線路限壓器才穩(wěn)定了電壓，起動(dòng)了機(jī)床。3）電感脈沖影響。較大的電感器在斷電時(shí)要把存儲(chǔ)的磁能釋放出來，就在電網(wǎng)中形成高頻高峰值脈沖。它的產(chǎn)生是隨機(jī)的，其波形如圖7—3所示。由于工廠中變壓器、電動(dòng)機(jī)使用很普遍，因此它產(chǎn)生的這種干擾脈沖也是最常見的，尤其應(yīng)給予注意。對(duì)這類干擾的檢測，也需要使用動(dòng)力線檢測儀或有存儲(chǔ)功能的示波器。

編輯推薦

詳盡匯集數(shù)控系統(tǒng)故障資料，全面總結(jié)百余位專家維修經(jīng)驗(yàn)。

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