數(shù)控車削工藝與編程操作

出版時(shí)間:2009-4  出版社:機(jī)械工業(yè)出版社  作者:唐萍 編  頁數(shù):230  

前言

  近年來,隨著機(jī)電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的占有率也逐年提高,其應(yīng)用已日趨普及,機(jī)械制造行業(yè)正在越來越多采用數(shù)控技術(shù)來改善生產(chǎn)加工方式。數(shù)控技術(shù)水平的高低、數(shù)控機(jī)床的擁有量已成為衡量一個(gè)國家工業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志?! ≡谶@更新?lián)Q代的歷史時(shí)刻,企業(yè)急需大批能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程、操作的工程技術(shù)人員。本書就是根據(jù)教育部數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型緊缺人才的培訓(xùn)方案的指導(dǎo)思想,結(jié)合職業(yè)教育院校培養(yǎng)具有實(shí)際操作技能的應(yīng)用型人才這一目標(biāo),參照最新的數(shù)控專業(yè)的教學(xué)計(jì)劃,本著“基本理論的教學(xué)以應(yīng)用為目的,以必需和夠用為尺度”的這一原則編寫的。本書力求體現(xiàn)“以職業(yè)活動為導(dǎo)向,以職業(yè)技能為核心”的指導(dǎo)思想??紤]目前各企業(yè)所用的數(shù)控設(shè)備的種類不同,我們在教材中采用華中世紀(jì)星HNC-21/22T數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS-802D數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作。FANUC(法拉科)數(shù)控系統(tǒng)的編程指令與華中系統(tǒng)非常相似,只有少數(shù)指令的功能和格式有所不同,本書以附表的形式列出:FANUC系統(tǒng)的常用G代碼的功能與格式。對典型數(shù)控車床的面板、操作技能以及編程方法和技巧,以大量翔實(shí)的圖示、表格、典型實(shí)例幫助,一步一步地“依葫蘆畫瓢”,讓讀者認(rèn)識其面板、程序?qū)肱c編輯、對刀及加工操作步驟,并輔以典型零件的編程與操作實(shí)例?! ”緯勺鳛槁殬I(yè)教育院校數(shù)控、模具等機(jī)電類專業(yè)學(xué)生的教材,也可作為數(shù)控車床技術(shù)工人的培訓(xùn)教材。

內(nèi)容概要

  《數(shù)控車削工藝與編程操作》以數(shù)控車工國家職業(yè)技能鑒定中初、中、高級考工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容為重點(diǎn)。全書共8章。第一章為數(shù)控車床簡介,講述了數(shù)控車床的組成及功能、加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍、車床的坐標(biāo)系,使讀者對數(shù)控車床有一個(gè)大體的了解;第二章為數(shù)控車削工藝,主要內(nèi)容包括圖樣分析、刀具的選擇及安裝、常用工件的裝夾及找正方法、加工工藝路線的確定、切削用量的選擇,讓讀者理解如何進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析和設(shè)計(jì);第三章為數(shù)控車床的編程基礎(chǔ),重點(diǎn)介紹了手工編程的基礎(chǔ)知識及編程中基點(diǎn)的數(shù)值計(jì)算;第四、第五章詳細(xì)介紹了華中、西門子兩大主流系統(tǒng)的常用編程指令、功能及格式;第六章講述了兩大系統(tǒng)控制面板的操作方法;第七章介紹了常用的對刀方法;第八章為典型零件的編程與操作實(shí)例?!稊?shù)控車削工藝與編程操作》實(shí)例均有詳細(xì)的工藝分析、刀具選擇、切削用量的選擇、完整的程序及說明、操作注意事項(xiàng)、相關(guān)加工知識?!  稊?shù)控車削工藝與編程操作》既可作為高等職業(yè)教育及中等職業(yè)教育院校數(shù)控以及相關(guān)專業(yè)的學(xué)生教學(xué)用書,也可作為參加國家職業(yè)技能鑒定等級考工培訓(xùn)與數(shù)控車床技術(shù)工人的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

前言第一章 數(shù)控車床簡介第一節(jié) 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)第二節(jié) 數(shù)控車床的加工特點(diǎn)及主要技術(shù)指標(biāo)第三節(jié) 數(shù)控車床的分類第四節(jié) 數(shù)控車床的坐標(biāo)系第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)原理思考與練習(xí)第二章 數(shù)控車削工藝第一節(jié) 數(shù)控加工工藝概述第二節(jié) 零件圖樣的分析第三節(jié) 刀具的選用與裝夾第四節(jié) 切削用量的選擇第五節(jié) 加工工藝路線的擬定第六節(jié) 工件的定位與裝夾第七節(jié) 數(shù)控加工工藝文件的編寫第八節(jié) 典型零件的車削工藝分析思考與練習(xí)第三章 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)第一節(jié) 數(shù)控車床程序編制的內(nèi)容第二節(jié) 程序格式與相關(guān)編程知識第三節(jié) 數(shù)值計(jì)算思考與練習(xí)第四章 華中(HNC-21/22T)數(shù)控車床系統(tǒng)的編程指令第一節(jié) 輔助功能M代碼第二節(jié) F、S、T功能第三節(jié) 準(zhǔn)備功能G代碼第四節(jié) 編程示例思考與練習(xí)第五章 西門子(SIEMEN-802D)數(shù)控車床系統(tǒng)的編程指令第一節(jié) 輔助功能M代碼第二節(jié) 常用G代碼第三節(jié) 刀具指令第四節(jié) 參數(shù)指令第五節(jié) 跳轉(zhuǎn)指令第六節(jié) 子程序指令第七節(jié) 循環(huán)指令第八節(jié) 編程示例思考與練習(xí)第六章 數(shù)控車床基本操作第一節(jié) 數(shù)控車床的操作面板第二節(jié) 手動操作第三節(jié) MDI方式操作第四節(jié) 程序編輯與自動加工思考與練習(xí)第七章 數(shù)控車床的對刀第一節(jié) 刀具補(bǔ)償?shù)诙?jié) 用G54~G59編程的對刀方法第三節(jié) 用G92編程的對刀方法第四節(jié) 用T指令編程的對刀方法思考與練習(xí)第八章 典型零件的編程與操作第一節(jié) 簡單軸類零件的加工(一)第二節(jié) 簡單軸類零件的加工(二)第三節(jié) 復(fù)雜軸類零件的加工(一)第四節(jié) 復(fù)雜軸類零件的加工(二)第五節(jié) 外形輪廓綜合件的加工第六節(jié) 套類零件的加工(一)第七節(jié) 套類零件的加工(二)思考與練習(xí)附錄附錄A數(shù)控車床安全操作規(guī)程附錄B數(shù)控車床常見的操作故障附錄C數(shù)控車床保養(yǎng)附錄D初級車工國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)附錄E中級車工(數(shù)控車工)國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)附錄F技師車工(數(shù)控車工)國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)附錄GFANUCOi準(zhǔn)備功能G指令代碼參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  第一章 數(shù)控車床簡介  第一節(jié) 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)  數(shù)控車床又稱CNC車床,是利用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(Computerized Numerical Control,縮寫CNC)的車床。臥式車床要靠手工操作來完成各種切削加工,而數(shù)控車床則是將編好的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中,由數(shù)控系統(tǒng)通過車床x、z軸的伺服電動機(jī)控制車床運(yùn)動部件的動作順序、移動量和進(jìn)給速度,再配以主軸的轉(zhuǎn)速和方向,從而加工出各種形狀的軸類、盤類零件。因此,數(shù)控車床是目前使用較廣泛的數(shù)控機(jī)床。  一、數(shù)控加工的過程  圖1—1非常直觀地表示了數(shù)控加工的過程。其過程如下:  1)根據(jù)零件加工圖樣進(jìn)行工藝分析,確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)?! ?)編寫零件的加工程序,即把圖樣的要求轉(zhuǎn)換為數(shù)控裝置能識別的過程。實(shí)際上用規(guī)定的程序代號和格式編寫出零件加工程序單;或用自動編程軟件進(jìn)行CAD/CAM工作,直接生成零件的加工程序文件?! ?)向系統(tǒng)輸入零件的加工程序。手工編寫的程序通過數(shù)控機(jī)床的操作面板輸入;軟件生成的程序通過計(jì)算機(jī)的串行通信接口直接傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床的數(shù)控單元。  4)程序調(diào)試和刀具路徑的模擬。試運(yùn)行或空運(yùn)行,檢驗(yàn)程序是否加工出零件圖樣所要求的結(jié)構(gòu)。

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  《數(shù)控車削工藝與編程操作》就是根據(jù)教育部數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型緊缺人才的培訓(xùn)方案的指導(dǎo)思想,結(jié)合職業(yè)教育院校培養(yǎng)具有實(shí)際操作技能的應(yīng)用型人才這一目標(biāo),參照最新的數(shù)控專業(yè)的教學(xué)計(jì)劃,本著“基本理論的教學(xué)以應(yīng)用為目的,以必需和夠用為尺度”的這一原則編寫的。《數(shù)控車削工藝與編程操作》力求體現(xiàn)“以職業(yè)活動為導(dǎo)向,以職業(yè)技能為核心”的指導(dǎo)思想??紤]目前各企業(yè)所用的數(shù)控設(shè)備的種類不同,我們在教材中采用華中世紀(jì)星HNC-21/22T數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS-802D數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作。FANUC(法拉科)數(shù)控系統(tǒng)的編程指令與華中系統(tǒng)非常相似,只有少數(shù)指令的功能和格式有所不同,《數(shù)控車削工藝與編程操作》以附表的形式列出:FANUC系統(tǒng)的常用G代碼的功能與格式。對典型數(shù)控車床的面板、操作技能以及編程方法和技巧,以大量翔實(shí)的圖示、表格、典型實(shí)例幫助,一步一步地“依葫蘆畫瓢”,讓讀者認(rèn)識其面板、程序?qū)肱c編輯、對刀及加工操作步驟,并輔以典型零件的編程與操作實(shí)例。

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