數(shù)控電火花加工

前言

　　近年來，國內(nèi)人才市場供需結(jié)構(gòu)發(fā)生了深刻的變化。一方面，本科以上的高學(xué)歷人才呈現(xiàn)相對飽和的狀態(tài)，高校畢業(yè)生已不再是“天之驕子”；而另一方面，面向制造企業(yè)的技能型人才呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，甚至出現(xiàn)十幾萬年薪“搶”人才的現(xiàn)象?！　∪蛑圃鞓I(yè)正向中國轉(zhuǎn)移，且這種情況已呈現(xiàn)出加速的勢頭。與此同時，傳統(tǒng)的重高等教育、輕技能教育的觀念也發(fā)生了變化。在國務(wù)院新聞辦公室舉辦的2004年第一次新聞發(fā)布會上，發(fā)布了“以就業(yè)為導(dǎo)向，大力培養(yǎng)技能人才”的變革措施。政府計劃在今后的若干年中加速培訓(xùn)數(shù)百萬的技能型人才，以滿足市場的需求?！　∪欢?，與這一趨勢不相適應(yīng)的是，面向制造的技能培訓(xùn)教材卻相對較少。而一些相近的教材則普遍存在兩個問題：一是理論部分比重偏大。實際操作、工藝、經(jīng)驗的比重偏小，與技能型人才的培訓(xùn)需求不相適應(yīng)。二是知識結(jié)構(gòu)往往比較陳舊，與當前的主流制造方式不相適應(yīng)。如有的數(shù)控培訓(xùn)教材中還在講授APT語言、紙帶穿孔記錄數(shù)據(jù)等過時的內(nèi)容?！　♂槍@一現(xiàn)狀。我們推出了這套技能型人才系列培訓(xùn)教程，它圍繞機械制造，特別是模具制造行業(yè)中的幾種主流加工方式，即數(shù)控電火花加工、數(shù)控線切割加工、數(shù)控車加工、數(shù)控銑加工和模具數(shù)控加工，講授數(shù)控設(shè)備的操作和應(yīng)用技能，培養(yǎng)模具數(shù)控加工領(lǐng)域的技能型人才?！　♂槍寄苄腿瞬诺呐囵B(yǎng)特點，本套教材打破以往將內(nèi)容單純按類別進行分割的板塊式講授方式，而是以相關(guān)技能的實際操作過程為主線進行講解，即采用流程化的講授方式，以便讀者對相關(guān)技能的操作過程有更直觀、更清晰的認識。此外，在內(nèi)容的選取上盡可能減少理論，增加實際操作、工藝經(jīng)驗等方面的比重，以達到良好的實用性。

內(nèi)容概要

　　數(shù)控電火花加工機床是應(yīng)用非常廣泛的數(shù)探機床，作為機加工的重要補充，電火花加工在機械制造的各個行業(yè)已普及?！稊?shù)控電火花加工（第2版）》目標是培訓(xùn)必須掌握實用的數(shù)控電火花機床操作和編程技術(shù)的技工，內(nèi)容圍繞當前應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控電火花機床操作和NC編程進行組織，包括數(shù)控電火花基本原理、數(shù)摔電火花機床簡介：電火花加工丁_作液、電源、加工電極等基礎(chǔ)知識；常用數(shù)控電火花機床的加工操作、工藝處理等；數(shù)控編程知識及實例。全書以若干典型的應(yīng)用實例為背景，重點突出數(shù)控機床加工和NC編程的基本思路和關(guān)鍵問題，使讀者把握學(xué)習的要點，迅速達到獨立進行一般復(fù)雜程度的數(shù)控加工操作及編程的水平。

書籍目錄

叢書序言第2版前言第1版前言第1章 緒論1.1 電火花加工概述1.2 電火花加工的發(fā)展1.2.1 電火花加工的發(fā)展歷史1.2.2 電火花加工的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢1.2.3 高速銑（HSM）與數(shù)控電火花成形機（NCSEDM）1.2.4 高速銑與電火花加工的工藝適應(yīng)性1.3 電火花加工的特點、局限性及應(yīng)用1.3.1 電火花加工的特點1.3.2 電火花加工的局限性1.3.3 電火花加工的應(yīng)用范圍1.4 電火花加工的工藝類型及適用范圍1.5 電火花加工常用名詞術(shù)語和符號第2章 電火花加工原理2.1 電火花加工的基本過程2.2 實現(xiàn)電火花加工的條件2.3 影響材料放電腐蝕的主要因素2.3.1 極性效應(yīng)2.3.2 覆蓋效應(yīng)2.3.3 脈沖放電波形與參數(shù)2.3.4 間隙放電特性2.3.5 電極材料2.3.6 工作液2.4 電火花線切割加工第3章 電火花成形加工電源及工作液3.1 電火花成形加工的脈沖電源3.1.1 電火花脈沖電源的功能3.1.2 脈沖電源的分類、特性及應(yīng)用范圍3.1.3 常用脈沖電源3.2 電火花工作液3.2.1 電火花工作液的作用及特點3.2.2 電火花工作液的種類3.2.3 電火花工作液對電火花加工的影響3.2.4 電火花工作液的使用要點第4章 電火花加工工具電極4.1 電極材料及選擇原則4.1.1 石墨4.1.2 純銅4.1.3 銅鎢合金與銀鎢合金4.1.4 鋼4.1.5 電極材料的選擇原則4.2 電極設(shè)計4.2.1 穿孔加工的電極設(shè)計4.2.2 型腔加工的電極設(shè)計4.2.3 電極結(jié)構(gòu)設(shè)計4.3 電極制造4.3.1 電極制造方法4.3.2 電極結(jié)構(gòu)與裝夾4.3.3 石墨電極振動成形制造工藝4.4 電極裝夾與定位4.4.1 電極裝夾4.4.2 定位44.3 工藝基準定位系統(tǒng)的使用第5章 電火花加工設(shè)備5.1 電火花加工機床型號和標準5.2 機床主體5.2 1床身和立柱5.2.2 工作臺5.2.1 主軸頭5.2.4 主軸頭和工作臺的主要附件5.3 工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)5.4 電火花加工機床的伺服進給系統(tǒng)5.4.1 伺服進給系統(tǒng)的基本組成部分5.4.2 伺服進給系統(tǒng)的類型5.4.3 伺服進給系統(tǒng)的特殊功能5.5 數(shù)控電火花加工機床的數(shù)控系統(tǒng)5.5.1 目前數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的總體趨勢5.5.2 電火花加工機床的數(shù)控系統(tǒng)5.5.3 電火花加工機床的數(shù)控系統(tǒng)硬件5.5.4 電火花機床控制柜第6章 電火花加工工藝6.1 電火花加工工藝規(guī)律6.1.1 電火花加工的異常放電6.1.2 表面變質(zhì)層6.1.3 電蝕產(chǎn)物6.2 電火花加工工藝指標6.2.1 表面粗糙度6.2.2 電火花加工精度6.2 3電火花加工速度6.2.4 電火花加工的電極損耗6.3 選擇加工規(guī)準6.3.1 電規(guī)準及其對加工的影響6.3.2 加工參數(shù)的調(diào)整6.3.3 正確選擇加工規(guī)準第7章 電火花加工機床系統(tǒng)功能及操作7.1 電火花加工操作流程7.2 數(shù)控電火花加工機床的手動操作7.3 數(shù)控電火花加工機床的操作屏操作7.3.1 準備屏，7.3.2 自動生成程序及加工屏7.3.3 編輯屏7.3.4 配置屏7.3.5 診斷屏.7.4 電火花加工的控制器操作7.4.1 電火花加工步驟7.4.2 電火花加工基本操作7.5 電火花加工機床操作的注意及檢查事項7.5.1 準備加工時的注意事項7.5.2 加工之前的檢查事項7.5.3 加工中的檢查事項7.6 電火花加工機床加工的安全規(guī)程7.6.1 電火花加工的安全技術(shù)規(guī)程7.6.2 電火花加工機床的安全操作規(guī)程7.7 電火花加工機床的維護和保養(yǎng)第8章 電火花穿孔加工與電火花型腔加工8.1 電火花穿孔加工8.1.1 電火花穿孔加工的特點……第9章 特種電火花加工技術(shù)第10章 數(shù)控電火花ISO編程參考文獻

章節(jié)摘錄

　　電極與電極柄或連接柄的連接必須牢固，結(jié)合面必須平整光潔。如果在加工過程中連接有所松動，則將影響加工精度和穩(wěn)定性，嚴重時甚至可能無法繼續(xù)加工。　　加工中產(chǎn)生的電蝕產(chǎn)物必須及時排除，否則將影響加工穩(wěn)定性，甚至使加工無法進行。因此設(shè)計電極時應(yīng)考慮排屑。如果采用自然排屑，則只需在電極的合適位置鉆若干個排屑小孔，依靠放電時的爆炸力排除電蝕產(chǎn)物；如果采用強迫抽油排屑，則在電極上開設(shè)油槽或油孔，在電極柄或連接板上開設(shè)沖油通道?！　‰姌O固定在機床主軸頭上的方法與穿孔加工類似，通常采用以下西種方式：　　1）電極設(shè)計時已考慮到定位基準，將電極直接裝上主軸頭后無須進行垂直度校正?！　?）電極裝上主軸頭后還需校正電極的垂直度。由于型腔加工用的電極的側(cè)面可供校正的平直部分較短，因此多采用電極連接板的上表面來保證電極的垂直度?！　?.3.3　石墨電極振動成形制造工藝　　傳統(tǒng)的石墨電極制造方法不但加工周期長而且電極重復(fù)精度差，采用振動成形制造工藝可方便地將石墨制成各種要求的成形電極。

編輯推薦

　　《數(shù)控電火花加工（第2版）》適合具有中專以上文化程度的機械行業(yè)技術(shù)人員或在校數(shù)控、模具專業(yè)的學(xué)生使用。

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