精益經營

出版時間:2009-2  出版社:機械工業(yè)出版社  作者:毛清華  頁數:125  
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前言

  當前,我國的工業(yè)界正面臨著一場前所未有的挑戰(zhàn):產品更新明顯加快,工資成本急劇上漲,客戶要求顯著提高,企業(yè)的利潤率一降再降,進入所謂“微利時代”。從經濟發(fā)展階段來講,這是一個不可避免的大趨勢。我國人均GDP已經達到2000美元,按照國際經驗,已經進入深度工業(yè)化階段。這個時期有三個重要的特征:  其一,市場機會從廣度機會轉變?yōu)樯疃葯C會。資本不再是生產要素中最稀缺的資源。傳統(tǒng)意義上簡單的錢生錢辦法變得非常困難,沒有對行業(yè)的獨到理解或累積優(yōu)勢,企業(yè)的生存機會將顯著下降?! ∑涠?,企業(yè)開始從單一制造向產業(yè)鏈的高端延伸。現在很多企業(yè)在生產規(guī)模上講,已經很有優(yōu)勢,但只是簡單的局部優(yōu)勢,沒有自主知識產權的產品利潤空間已經嚴重萎縮,生存質量明顯下降,迫使企業(yè)去尋求新的突破?! ∑淙諛I(yè)迅猛發(fā)展,吸納了大量的人力資源,正在迅速瓦解持續(xù)十幾年的低勞動力成本優(yōu)勢。過去依靠低勞動力成本、高工作負荷支撐企業(yè)運行的企業(yè)將面臨前所未有的勞動力危機。  深度工業(yè)化管理方式轉變的實質就是從資源優(yōu)先的管理方式改變?yōu)槟芰?yōu)先的管理方式。在過去,人員、信息、資本、技術等生產要素的獲取是企業(yè)成功的關鍵,企業(yè)比較習慣于搞“資源戰(zhàn)術”,構筑低成本的資源優(yōu)勢;進入深度工業(yè)化之后,企業(yè)將會發(fā)現資源的獲取越來越需要企業(yè)的能力,即使獲取了,也需要有能力去有效地利用資源。此外,企業(yè)的資源優(yōu)勢并不一定能轉變?yōu)楦偁巸?yōu)勢,企業(yè)必須構筑高效率的能力優(yōu)勢?! ∮灏布瘓F自1986年建廠開始生產彈簧,到現在擁有摩托車減振器、摩托車、汽車、汽車零部件等四大產業(yè)的企業(yè)集團,比較真切地感受了市場經濟環(huán)境發(fā)展的這種巨大變化?! ≡?0世紀80年代,渝安比較好地抓住了當時的市場機會,結果比較成功地在市場中站穩(wěn)了腳跟,并實現了企業(yè)成長所必需的積累。當時對于管理的認識比較粗淺,管理方式也比較粗放。  進入90年代,渝安開始進行了一系列的產業(yè)擴張,這也是當時許多成功企業(yè)快速成長通常所走的路。當時主要思考的是企業(yè)如何迅速擴大規(guī)模、拓展產業(yè)空間、實現快速成長等戰(zhàn)略問題,對經營問題的關注較少,經營管理壓力也不大(畢竟企業(yè)的利潤空間還比較大)?! 〉?,進入21世紀,特別是2002年企業(yè)進入汽車產業(yè)以后,感覺經營壓力非常之大,這是我在歷次創(chuàng)業(yè)中所不曾有過的,完全可以用如履薄冰來形容?! ∮灏布瘓F是以與東風公司合資的方式進入汽車產業(yè)的。我們選擇的是國內汽車產業(yè)中競爭最為激烈的微型汽車產業(yè),利潤低,產業(yè)發(fā)展比較成熟。我們進入之初,微型汽車行業(yè)的四大巨頭長安、五菱、哈飛、昌河的總產量已經占到整個微型汽車市場的95%,要想生存和發(fā)展,必須直接與這四大巨頭競爭。值得慶幸的是,我們從2005年投產到2007年底,已經進入了微型汽車行業(yè)的第四名。并連續(xù)保持行業(yè)最高的增長率。應該說,這得益于我們堅定不移地推行精益生產管理?! ∥遗c毛清華先生是在渝安進入汽車產業(yè)后比較關鍵時刻認識的。毛清華先生有著國內難得的傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)成功轉變的經驗,他思想活躍、眼界開闊,對企業(yè)實際問題認識比較深刻,將思路轉化為行動的能力很強,為渝安的管理發(fā)展提供了非常重要的幫助。  這次他寫這本著作,邀我作序,作為多年的老朋友,我欣然答應,并認真地閱讀了《精益經營:比對手做得更好的法則》?!毒娼洜I:比對手做得更好的法則》寫得很系統(tǒng)、很務實,對于處在經營困境中的企業(yè),特別是對那些經受“規(guī)模之痛”的企業(yè),確實值得參考。我開玩笑對他說:“一個企業(yè)如果盈利能力在10%以上,《精益經營:比對手做得更好的法則》也許不重要;但是,如果一個企業(yè)的盈利能力不到5%,確實非讀《精益經營:比對手做得更好的法則》不可!”  是為序。

內容概要

精益經營的本質就是追求經營效率,即做同樣的事情,比對手做得更好!而經營效率的本質就是企業(yè)實現市場要求的執(zhí)行力!    本書綜合大量的企業(yè)案例,根據讀者實踐的需要,設計了以下幾個方面的內容:    精益經營藍圖——精益經營系統(tǒng)。系統(tǒng)闡述精益經營的理念、原則以及方法,讓讀者了解什么是精益經營。    精益經營路線圖——精益經營之道。系統(tǒng)闡述管理變革、精益化過程三條主線,以及精益經營目標模式,讓讀者了解如何實現精益經營。    精益經營指南一精益企業(yè)實踐。系統(tǒng)介紹典型企業(yè)精益實踐的實踐方法、關鍵成功因素,以及思想的誤區(qū),指導讀者如何實踐。

作者簡介

毛清華,——路創(chuàng)企業(yè)管理咨詢有限公司執(zhí)行董事——易創(chuàng)精益信息技術有限公司董事長——全國青年崗位能手。
毛清華從事企業(yè)經營管理10余年,為東風汽車、五菱汽車、燕京集團、昊華南方、重慶渝安集團、深圳中集等提供長期的管理指導和咨詢服務。具有豐富的經營管理經驗

書籍目錄

序言前言第一章 從作坊管理到精益生產  第一節(jié) 單件小批生產  第二節(jié) 大量生產    一、T型車:造就了規(guī)模經濟的神話    二、事業(yè)部制:開啟了范圍經濟的大門  第三節(jié) 精益生產    一、豐田生產方式:浴火重生的鳳凰    二、精益生產:開辟了效率經濟的快車道第二章 精益經營系統(tǒng)  第一節(jié) 流暢制造    一、流暢制造及其基本理念    二、流暢制造的核心要素一    三、實現流暢制造的兩個階段  第二節(jié) 制造質量    一、制造質量及其基本理念    二、制造質量的六個要素    三、實現制造質量的三個臺階  第三節(jié) 全員參與    一、全員參與及其基本理念    二、全員參與的七個要素    三、全員參與的三部曲    第四節(jié) 標準化    一、標準化及其基本理念    二、標準化的四件武器  第五節(jié) 持續(xù)改進    一、持續(xù)改進及其基本理念    二、持續(xù)改進的兩個方面第三章 精益經營之道  第一節(jié) 何去何從:重新審視企業(yè)管理    一、管理雙螺旋:經營與戰(zhàn)略    二、利潤與精益經營    三、從精益中萃取經營效率    四、精益經營:永恒的話題  第二節(jié) 化蛹為蝶:嬗變之路    一、精益變革    二、企業(yè)精益化  第三節(jié) 回到精益的本質    一、精益到底是什么    二、從思想到方法第四章 精益企業(yè)實踐  第一節(jié) 從粗放到精益    一、慣走鄉(xiāng)間小路的駕車高手    二、企業(yè)成長的必修課    三、一項重構經營的管理工程    四、建設企業(yè)經營管理的高速公路  第二節(jié) 推進精益生產的三條主線    一、業(yè)務管理    二、機制建設    三、能力培養(yǎng)  第三節(jié) 推行精益生產的四個層次    一、現場管理    二、系統(tǒng)建設    三、供應鏈提升    四、精益文化集成  第四節(jié) 長袖善舞盡在項目組織與運作    一、項目組織    二、項目運作  第五節(jié) 用耐心與毅力磨礪精益之劍

章節(jié)摘錄

  第一章 從作坊管理到精益生產  第一節(jié) 單件小批生產  從工業(yè)經濟誕生到20世紀初,生產都是以手工單件生產為主。這種生產方式在我國偏遠農村的鐵匠鋪現在還可以找到。它采用的設備、工具都非常簡單,并且都是通用設備,就好像鐵匠鋪一把錘子、一個砧子就可以鬧革命。但是它的工人都擁有非常精湛的技藝,并且可以根據客戶的需求隨意更改。英國一位富有的議員伊夫林·亨利·埃利斯購買了一輛轎車,這輛車完全是根據他的意愿制造的。在這種生產方式下,迎合客戶進行專門設計和生產是很容易做到的,因為它生產的產品更像一件藝術品--沒有兩件是一樣的。不過,這種生產方式的產品產量非常低,而且質量沒有保障,價格也非常昂貴。這樣的產品,完全是富有者的奢侈品,普通百姓是無法企及的。  這種生產方式在工業(yè)化初期非常盛行,主要因為其所需的管理簡單。單件生產的企業(yè)大都很小,通常只有幾十個人。很多工人本身就是業(yè)主,沒有明確的分工,生產也很分散,不需要嚴密的生產組織和管理溝通;同時,這種沒有多少規(guī)范的產品制造也能夠較好地迎合客戶的個性化需求,因為在單件生產方式下變更產品是一件很容易的事情?! ?.單件小批生產的歷史貢獻?! 渭a方式在工業(yè)化初期,因為其較低的工業(yè)化門檻,催生了一大批從手工業(yè)轉化而來的工廠。這些規(guī)模小和數量龐大的工廠在競爭中快速成長,很快培育了一批批適應工業(yè)發(fā)展的新興產業(yè)。大量產業(yè)的聚集和分化,逐步形成工業(yè)經濟發(fā)展所必須的工業(yè)體系。這是單件生產作出的巨大歷史貢獻?!  ?/pre>

編輯推薦

  精益經營的本質就是追求經營效率,即做同樣的事情,比對手做得更好!而經營效率的本質就是企業(yè)實現市場要求的執(zhí)行力!  誰掌握了精益經營,誰就掌握了競爭的主動權,成為競爭的優(yōu)勝者!  中國是全球制造大國,但還不是強國!  同樣是國際知名企業(yè),因為經營理念和方式的不同,競爭力也大相徑庭!  利潤源于經營方法!

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用戶評論 (總計3條)

 
 

  •   寫的很精辟,“精益生產需要方法,但精益生產不能停留于方法,方法的背后有原則,原則的背后有理念。精益生產是一個從歷年到方法的有機整體?!?,精益生產的基礎是理念的徹底轉變,用精益理念指導工作。
  •   這本書從整體的角度描述精益生產實施的主線,,從實踐中總結出來的成功經驗,值得一看。
  •   從工業(yè)經濟誕生到20世紀初,生產都是以手工單件生產為主。這種生產方式在我國偏遠農村的鐵匠鋪現在還可以找到。它采用的設備、工具都非常簡單,并且都是通用設備,就好像鐵匠鋪一把錘子、一個砧子就可以鬧革命。但是它的工人都擁有非常精湛的技藝,并且可以根據客戶的需求隨意更改。英國一位富有的議員伊夫林·亨利·埃利斯購買了一輛轎車,這輛車完全是根據他的意愿制造的。在這種生產方式下,迎合客戶進行專門設計和生產是很容易做到的,因為它生產的產品更像一件藝術品——沒有兩件是一樣的。不過,這種生產方式的產品產量非常低,而且質量沒有保障,價格也非常昂貴。這樣的產品,完全是富有者的奢侈品,普通百姓是無法企及的。這種生產方式在工業(yè)化初期非常盛行,主要因為其所需的管理簡單。單件生產的企業(yè)大都很小,通常只有幾十個人。很多工人本身就是業(yè)主,沒有明確的分工,生產也很分散,不需要嚴密的生產組織和管理溝通;同時,這種沒有多少規(guī)范的產品制造也能夠較好地迎合客戶的個性化需求,因為在單件生產方式下變更產品是一件很容易的事情。
 

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