實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)

前言

《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》自1997年第1版出版后，又于2003年出版發(fā)行第2版，前后重印了6次，一直深受廣大讀者的厚愛和支持。為更好地適應(yīng)機(jī)械工業(yè)不斷發(fā)展和工藝技術(shù)水平不斷提高的需要，我們決定對(duì)本手冊(cè)進(jìn)行再次全面修訂。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低消耗的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度、加工操作、安全生產(chǎn)、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平、加速產(chǎn)品更新、提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。我們?cè)谶M(jìn)一步認(rèn)識(shí)工藝在機(jī)械工業(yè)制造中重要性的前提下，在遵循前兩版“以實(shí)用性、科學(xué)性、先進(jìn)性相結(jié)合為宗旨”、“以少而精為原則”的基礎(chǔ)上，綜合整理近年來自生產(chǎn)一線許多讀者反饋的意見和建議，用“十年磨一劍”的精神，力爭(zhēng)將本手冊(cè)打造成為中小型企業(yè)中工藝師、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)員、工藝裝備設(shè)計(jì)員、生產(chǎn)車間工藝施工員及技師等案頭的一部精品“工藝小百科”便查手冊(cè)。這次修訂對(duì)手冊(cè)總體結(jié)構(gòu)和內(nèi)容設(shè)置作了較大的調(diào)整和增補(bǔ)，使之更適合中、小型企業(yè)工程技術(shù)人員使用。這次修訂工作突出的重點(diǎn)有：1)采用現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，便于企業(yè)貫徹標(biāo)準(zhǔn)。在保留和完善原手冊(cè)中的機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，增補(bǔ)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查標(biāo)準(zhǔn)(JB／T 9169．3一1998)；一般裝配對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求；零件結(jié)構(gòu)的熱處理工藝性；現(xiàn)場(chǎng)工藝管理和工藝紀(jì)律；機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。按新標(biāo)準(zhǔn)更新了常用材料；機(jī)械零件、量刃具；磨料磨具；法定計(jì)量單位及其換算；極限與配合；形狀和位置公差；表面粗糙度等內(nèi)容。為企業(yè)貫徹標(biāo)準(zhǔn)提供了基礎(chǔ)資料。2)采用來自生產(chǎn)一線生產(chǎn)實(shí)例，讀者可舉一返三應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。在典型零件機(jī)械加工工藝過程舉例一節(jié)中作了分類調(diào)整，分為軸類零件；套類零件；齒輪、花鍵和絲桿類零件；連桿類零件；箱體類零件及其他類零件等。由原來未分類的10例增加至分類后的19例。每個(gè)典型零件均取材于實(shí)際生產(chǎn)中，并按中、小型企業(yè)正常生產(chǎn)規(guī)則作出“零件圖樣分析”、“零件機(jī)械加工工藝過程卡”、“工藝分析”等三項(xiàng)編制和說明，可供讀者學(xué)習(xí)參考并應(yīng)用于生產(chǎn)中。3)內(nèi)容翔實(shí)、工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、融理論與技能于一體。這次修訂取材以基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、實(shí)用和夠用為原則，并結(jié)合作者長(zhǎng)期一線生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步合理完善全書的結(jié)構(gòu)，作到層次清楚、語(yǔ)言簡(jiǎn)練、圖表為主，更便于讀者使用。修訂后主要內(nèi)容包括：機(jī)械制造常用名詞術(shù)語(yǔ)；機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制，機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及應(yīng)用；機(jī)械零件；圓錐和棱體；常用零件結(jié)構(gòu)要素；常用材料及熱處理工藝；金屬切削機(jī)床及輔具；機(jī)床夾具(包括通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具和組合夾具)；機(jī)械加工工序間加工余量；刀具和磨料磨具；切削加工(包括車削加工、螺紋加工、銑削加工、齒輪加工、磨削加工、光整加工、鉆削、擴(kuò)削和鉸削加工、鏜削加工、刨削加工、插削加工、拉削加工及難加工材料的切削加工)；鉗工加工、鉗工典型零件的裝配與調(diào)整、修配技術(shù)；技術(shù)測(cè)量及常用量具；常用技術(shù)資料和切削加工工藝守則等。4)為保證編寫質(zhì)量，《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》一書，從第1版開始參加編寫和歷次修訂工作中，我們組織和聘請(qǐng)了有來自企業(yè)生產(chǎn)一線的總工藝師、工藝技術(shù)部門的室主任、生產(chǎn)車間的技術(shù)主任、高級(jí)工程師、工程師、技術(shù)員及一線技術(shù)檢驗(yàn)員、操作技術(shù)工人等參加。并多次走訪過一些廠礦企業(yè)，進(jìn)行座談研討。在此，我們向參加編寫、審稿及把關(guān)付出辛勤工作及給予我們幫助指導(dǎo)過的所有單位和個(gè)人表示衷心的感謝。本手冊(cè)第3版由陳宏鈞主編，參加編寫的人員有張建龍、洪壽春、李桂芬、洪壽蘭、王學(xué)漢、李鳳友、洪二芹、單立紅、陳環(huán)宇等。

內(nèi)容概要

《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第3版，在遵循前兩版“以實(shí)用性、科學(xué)性、先進(jìn)性相結(jié)合為宗旨”，“以少而精為原則”的基礎(chǔ)上，綜合整理了近年來自生產(chǎn)一線許多讀者反饋的意見和建議，對(duì)內(nèi)容進(jìn)行了全面修訂。第3版采用了現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容翔實(shí)，工藝數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，融理論與技能于一體，層次清楚，語(yǔ)言簡(jiǎn)練，以圖表為主更便于讀者使用。全書共分14章，主要內(nèi)容有：機(jī)械制造常用名詞術(shù)語(yǔ)；機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)工藝管理；機(jī)械加工質(zhì)量；機(jī)械制圖；機(jī)械零件；常用材料及熱處理；金屬切削機(jī)床及輔具；機(jī)床夾具；機(jī)械加工工序間加工余量；刀具和磨料磨具；切削加工；鉗工加工及裝配；技術(shù)測(cè)量及量具和常用技術(shù)資料等?！　”臼謨?cè)可供中、小型企業(yè)機(jī)械加工工藝師、工程師、工藝設(shè)計(jì)員，工藝裝備設(shè)計(jì)員，生產(chǎn)車間工藝施工員，技師，高級(jí)技術(shù)工人及工科院校相關(guān)專業(yè)的師生使用。

書籍目錄

第3版前言第2版前言第1版前言第1章 機(jī)械制造常用名詞術(shù)語(yǔ)　　1 機(jī)械制造工藝基本術(shù)語(yǔ)　　　1.1 一般術(shù)語(yǔ)　　　1.2 典型表面加工術(shù)語(yǔ)　　　1.3 冷作、鉗工及裝配常用術(shù)語(yǔ)　　2 熱處理名詞術(shù)語(yǔ)　　3 機(jī)械制造工藝管理名詞術(shù)語(yǔ)　　　3.1 工藝管理術(shù)語(yǔ)　　　3.2 工藝裝備管理術(shù)語(yǔ)　　　3.3 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證術(shù)語(yǔ)　　　3.4 定置管理術(shù)語(yǔ)第2章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)工藝管理　第1節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制　　1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用刀　　2 機(jī)械加工工藝過程的組成　　3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂　　　3.1 工藝規(guī)程制訂原則　　　3.2 制訂工藝規(guī)程所需原始資料　　　3.3 工藝規(guī)程制訂程序弭　　4 工藝過程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的主要問題　　　4.1 定位基準(zhǔn)選擇弭　　　4.2 零件表面加工方法的選擇　　　　4.2.1 加工方法選擇的原則　　　　4.2.2 各類表面的加工方案及適用范圍　　　4.3 加工順序的安排　　　　4.3.1 加工階段的劃分　　　　4.3.2 工序的合理組合　　　　4.3.3 加工順序的安排　　5 工序設(shè)計(jì)　　　5.1 工序基準(zhǔn)的選擇　　　5.2 工序尺寸的確定　　　　5.2.1 確定工序尺寸的方法　　　　5.2.2 工藝尺寸鏈的計(jì)算參數(shù)與計(jì)算公式　　　　5.2.3 工藝尺寸鏈的基本類型與工序尺寸的計(jì)算　　　5.3 加工余量的確定　　　5.4 機(jī)床的選擇　　　5.5 工藝裝備的選擇　　　5.6 切削用量的選擇　　　5.7 時(shí)間定額的確定　　6 工藝文件格式及填寫規(guī)則　　　6.1 機(jī)械加工工藝過程卡片格式及填寫規(guī)則　　　6.2 機(jī)械加工工序卡片格式及填寫規(guī)則　　　6.3 標(biāo)準(zhǔn)零件（或典型零件）工藝過程卡片格式及填寫規(guī)則　第2節(jié) 零件圖樣的工藝性審查　　1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查鉗　　　1.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容和程序私　　　1.2 零件結(jié)構(gòu)工藝性的基本要求　　2 零件結(jié)構(gòu)的切削加工工藝性一鈣　　　2.1 工件便于在機(jī)床或夾具上裝夾的圖例　　　2.2 減少裝夾次數(shù)的圖例　　　2.3 減少刀具調(diào)整與走刀次數(shù)的圖例　　　2.4 采用標(biāo)準(zhǔn)刀具減少刀具種類的圖例　　　2.5 減少切削加工難度的圖例　　　2.6 減少加工量的圖例　　　2.7 加工時(shí)便于進(jìn)刀、退刀和測(cè)量的圖例　　　2.8 保證零件在加工時(shí)剛度的圖例卯　　　2.9 有利于改善刀具切削條件與提高刀具壽命的圖例　　3 一般裝配對(duì)零部件結(jié)構(gòu)工藝性的要求　　　3.1 組成單獨(dú)部件或裝配單元　　　3.2 應(yīng)具有合理的裝配基面　　　3.3 考慮裝配的方便性……第3章 機(jī)械加工質(zhì)量第4章 機(jī)械制圖第5章 機(jī)械零件第6章 常用材料及熱處理第7章 金屬切削機(jī)床及輔具第8章 機(jī)床夾具第9章 機(jī)械加工工序間加工余量第10章 刀具和磨料磨具第11章 切削加工第12章 鉗工加工及裝配第13章 技術(shù)測(cè)量及量具第14章 常用技術(shù)資料附錄 切削加工工藝守則參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：

編輯推薦

《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)(第3版)》可供中、小型企業(yè)機(jī)械加工工藝師、工程師、工藝設(shè)計(jì)員，工藝裝備設(shè)計(jì)員，生產(chǎn)車間工藝施工員，技師，高級(jí)技術(shù)工人及工科院校相關(guān)專業(yè)的師生使用。

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