數(shù)控電火花加工現(xiàn)場應用技術精講

前言

數(shù)控電火花加工是一門重要的特種加工技術，它在模具制造、航空、電子、核能、儀器、輕工等部門用來解決各種復雜形狀零件和難加工材料的加工問題。本書將系統(tǒng)地講解數(shù)控電火花加工技術，具有以下特點：1．講解專一，專注講解電火花成形加工本書專注講解特種加工技術中的電火花成形加工應用技術，不像其他書籍那樣籠統(tǒng)地介紹各種加工技術。這樣對于數(shù)控電火花加工的知識介紹更全面，講解得更加透切，使讀者能夠真正弄透一門技術。2．內容實用，素材源于生產(chǎn)實踐經(jīng)驗筆者在企業(yè)從事電加工應用工作多年，積累了較豐富的工作經(jīng)驗。因此，全書的內容與生產(chǎn)緊密聯(lián)系，切實注重企業(yè)的工作模式，避免講述深奧的原理，更多地將自己的實踐工作經(jīng)驗傾注書中。3．應用實例多，具有實際指導意義本書講解了12個典型的電火花加工應用實例，如手機模、塑封模、扎帶模、瓶口螺紋、錐齒輪鍛模等。這些實例都是筆者工作中親身體驗的總結，對加工具有實際指導意義。4．技術前沿，介紹當前先進的數(shù)控技術本書介紹當前先進的數(shù)控電火花加工技術，如精密電火花加工、鏡面電火花加工、微細電火花加工。書中不再介紹將逐步被淘汰的傳統(tǒng)電加工技術。本書對于從事模具制造等行業(yè)的工程技術人員來說，可幫助他們快速提升技術水平，某些應用技術的疑點可在本書中找到圓滿的答案；對于職業(yè)院校模具、數(shù)控技術、機械等專業(yè)的教師與學生來說，能使他們感受到真實的企業(yè)加工技術，達到學以致用的教學目的。筆者編寫本書，希望能為電加工行業(yè)提供一些實際指導，將自己有限的經(jīng)驗發(fā)揮最大的價值。在這里祝愿我國電加工事業(yè)蓬勃發(fā)展。

內容概要

　　《數(shù)控電火花加工現(xiàn)場應用技術精講》全面講解數(shù)控電火花加工應用技術。全書共分為5章，第1章概述數(shù)控電火花加工的基礎知識；第2章介紹數(shù)控電火花加工各個實踐環(huán)節(jié)的要點與經(jīng)驗；第3章介紹數(shù)控電火花加工ISO編程；第4章精選企業(yè)典型的數(shù)控電火花加工實例進行剖析；第5章對數(shù)控電火花加工的應用技術進行綜合探討?！稊?shù)控電火花加工現(xiàn)場應用技術精講》內容豐富翔實、實用，對電加工行業(yè)具有指導意義?！　　稊?shù)控電火花加工現(xiàn)場應用技術精講》可作為高等職業(yè)技術院校、中專院校、技校模具、數(shù)控技術、機械等專業(yè)的實訓教材，也可作為數(shù)控電火花加工機床操作工的職業(yè)培訓用書，還可供相關專業(yè)的工程師、技術工人參考。

書籍目錄

前言第1章 數(shù)控電火花加工技術基礎1.1 電火花加工的產(chǎn)生、物理本質及實現(xiàn)條件1.1.1 電火花加工的產(chǎn)生1.1.2 電火花加工的物理本質1.1.3 實現(xiàn)電火花加工的條件1.2 電火花加工的兩個重要效應1.2.1 極性效應1.2.2 覆蓋效應1.3 電火花加工的特點及應用1.3.1 電火花加工的特點1.3.2 電火花加工的局限性1.3.3 電火花加工的應用范圍1.4 電火花加工的主要工藝指標及其影響因素1.4.1 加工速度1.4.2 電極損耗1.4.3 表面粗糙度1.4.4 放電間隙1.5 數(shù)控電火花加工的工藝方法1.5.1 單電極直接成形工藝1.5.2 多電極更換成形工藝1.5.3 分解電極成形工藝1.5.4 數(shù)控平動成形工藝1.5.5 數(shù)控多軸聯(lián)動成形工藝1.6 模具企業(yè)數(shù)控電火花加工的工藝流程1.6.1 模具電火花加工的工藝確定1.6.2 對工件輪廓進行預加工1.6.3 電極的設計與制造1.6.4 工件、電極的裝夾與校正1.6.5 加工的定位1.6.6 電參數(shù)的配置1.6.7 加工過程的監(jiān)控1.7 先進的數(shù)控電火花加工機床1.7.1 認識先進的數(shù)控電火花加工機床1.7.2 數(shù)控電火花加工機床的功能1.7.3 數(shù)控電火花加工機床的電極自動交換裝置和C軸裝置第2章 數(shù)控電火花加工應用技術要點精講2.1 設計電極2.1.1 電極的結構形式2.1.2 設計電極的經(jīng)驗2.1.3 電極縮放量的確定2.2 選擇電極材料2.2.1 純銅電極材料2.2.2 石墨電極材料2.2.3 銅鎢合金電極材料2.2.4 電極材料的綜合考慮2.3 制造電極2.3.1 制造電極的工藝2.3.2 電極的制造方法2.4 工件的裝夾與校正2.4.1 工件的裝夾方法2.4.2 工件的裝夾要點與經(jīng)驗2.4.3 工件的校正方法2.4.4 工件的校正要點與經(jīng)驗2.5 電極的裝夾2.5.1 自動裝夾電極2.5.2 手動裝夾電極2.5.3 裝夾電極的要求與經(jīng)驗2.6 電極的校正2.6.1 自然校正2.6.2 人工校正2.6.3 校正電極的要求與經(jīng)驗2.7 電極與工件之問的定位2.7.1 常用的定位方式2.7.2 電極與工件進行接觸感知的定位方法2.7.3 基準球測量的定位方法2.7.4 其他定位方法2.7.5 多工件的定位方法2.7.6 定位的要求與經(jīng)驗2.8 平動加工2.8.1 圓軌跡平動2.8.2 方軌跡平動2.8.3 3D球軌跡平動2.9 加工條件轉換2.9.1 轉換加工條件的原理2.9.2 加工條件的設定2.9.3 轉換加工條件的進給量2.9.4 加工條件轉換舉例2.9.5 錐形型腔加工過程中加工條件的轉換2.10 電參數(shù)配置與優(yōu)化2.10.1 電火花加工的三大電參數(shù)2.10.2 數(shù)控電火花加工機床常用的電參數(shù)2.10.3 防止發(fā)生拉弧現(xiàn)象2.11 工作液處理方式2.11.1 沖液方式2.11.2 無沖液方式2.12 數(shù)控電火花加工階段2.12.1 起動加工前的檢查2.12.2 起動加工的操作順序2.12.3 數(shù)控電火花加工結束后的自檢及清理第3章 數(shù)控電火花加工ISO編程精講3.1 數(shù)控電火花加工ISO編程基礎3.1.1 數(shù)控電火花加工編程概述3.1.2 編程的常識3.1.3 程序的構成3.2 數(shù)控電火花加工常用指令3.2.1 G指令3.2.2 其他指令3.3 數(shù)控電火花加工編程的思維模式及方法3.3.1 數(shù)控程序編寫的規(guī)律及執(zhí)行規(guī)則3.3.2 數(shù)控電火花加工編程的技巧3.3.3 數(shù)控電火花加工編程誤點分析3.3.4 不同數(shù)控電火花加工機床編程的異同分析3.4 數(shù)控電火花加工編程綜合實例3.4.1 單型腔加工編程實例3.4.2 多型腔加工編程實例3.4.3 基準球定位編程實例3.4.4 多工件加工編程實例3.4.5 多型腔筆桿注塑模加工編程實例3.4.6 多型孔模芯加工編程實例3.4.7 橫向伺服加工編程實例3.4.8 電極斜向清角加工編程實例3.4.9 潛伏式澆口加工編程實例3.4.10 多軸聯(lián)動加工編程實例3.4.11 側壁圓形溝槽加工編程實例3.4.12 C軸加工內螺紋編程實例3.4.13 C軸轉換方向加工編程實例第4章 數(shù)控電火花加工現(xiàn)場應用實例精講4.1 注塑模排氣鑲塊的電火花加工4.1.1 注塑模排氣鑲塊4.1.2 排氣鑲塊工件準備4.1.3 排氣鑲塊加工電極準備4.1.4 排氣鑲塊電火花加工操作4.1.5 排氣鑲塊電火花加工規(guī)準、加工效果4.1.6 排氣鑲塊電火花加工要點4.2 螺紋塞子哈夫模具滑塊的電火花加工4.2.1 螺紋塞子哈夫模具4.2.2 哈夫滑塊工件準備4.2.3 螺紋電極準備4.2.4 哈夫滑塊電火花加工操作4.2.5 哈夫滑塊電火花加工規(guī)準、加工效果4.2.6 哈夫滑塊電火花加工要點4.3 集成電路塑封模具的電火花加工4.3.1 集成塑封模具4.3.2 塑封模工件準備4.3.3 塑封模加工電極準備4.3.4 塑封模電火花加工操作4.3.5 塑封模電火花粗、中、精加工工藝4.3.6 塑封模電火花加工效果4.3.7 塑封模電火花加工要點分析4.4 扎帶塑料模具的電火花加工4.4.1 扎帶塑料模具4.4.2 扎帶塑料模具電火花加工工藝4.4.3 扎帶塑料模具電火花粗、中、精加工工藝4.4.4 扎帶塑料模電火花加工效果4.4.5 扎帶塑料模具電火花加工注意事項4.5 精密電子產(chǎn)品滑塊的電火花加工4.5.1 精密電子產(chǎn)品模具4.5.2 滑塊工件準備4.5.3 滑塊加工電極準備4.5.4 滑塊電火花加工操作……第5章 數(shù)控電火花加工應用技術綜合探討附錄參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：第1章 數(shù)控電火花加工技術基礎1.1 電火花加工的產(chǎn)生、物理本質及實現(xiàn)條件1.1.1 電火花加工的產(chǎn)生在日常生活中，當電器開關每次開、合時，往往出現(xiàn)伴隨著噼啪響聲的藍白色火花，使得開關的接觸惡化。20世紀40年代，前蘇聯(lián)科學院士拉扎連柯夫婦率先對這種現(xiàn)象進行深入研究，導致產(chǎn)生了一種新的金屬去除方法——電火花加工。電火花加工是在加工過程中，使電極和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電；火花放電時，放電通道中瞬時產(chǎn)生大量的熱，達到的高溫足以使金屬材料局部熔化，甚至汽化而被蝕除。電火花加工技術的產(chǎn)生與發(fā)展，對機械制造工藝技術產(chǎn)生了重大影響，改變了人們對材料可加工性的認識，對零件的結構設計帶來重大變革。1.1.2　電火花加工的物理本質圖1.1所示為電火花加工示意圖。在工作液中使電極與工件對好，通過主軸伺服系統(tǒng)保持一定的極間距離，脈沖電源恰好像開關的開、閉一樣，在電極與工件之間施加和切斷電壓。每次加電壓時，在極問產(chǎn)生火花放電，工件表層形成放電凹坑，材料被逐漸除去。在這樣反復的火花放電作用后，極間距離增大；伺服裝置為保持一定的極間距離，使電極下降，反復作用之后，工件被加工成與電極相對應的形狀。為了深入掌握電火花加工工藝，正確理解電火花加工過程中的各種現(xiàn)象，尋求更完善的工藝方法，就必須掌握其物理本質。

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《數(shù)控電火花加工現(xiàn)場應用技術精講》由機械工業(yè)出版社出版。

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