PLC技術(shù)及應(yīng)用項(xiàng)目教程

前言

　　本書是根據(jù)高職高專的培養(yǎng)目標(biāo)，結(jié)合高職高專的教學(xué)改革和課程改革，本著“工學(xué)結(jié)合、項(xiàng)目引導(dǎo)、‘教學(xué)做’一體化”的原則而編寫的。本書打破了原有教材的將“基本原理、基本指令、基本應(yīng)用’’等分成各個(gè)獨(dú)立的章節(jié)的編寫模式，而是以模塊為單元，以應(yīng)用為主線，通過設(shè)計(jì)不同的工程項(xiàng)目和實(shí)例，來引導(dǎo)學(xué)生由實(shí)踐到理論再到實(shí)踐，將理論知識(shí)融入到每一個(gè)實(shí)踐操作中?！　”緯Y(jié)合“PLC技術(shù)及應(yīng)用”課程的改革和建設(shè)，由學(xué)校、企業(yè)、行業(yè)專家組成教材編寫組合作開發(fā)。本書在內(nèi)容上為“雙證融通”的專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)服務(wù)，在方法上適合“教學(xué)做”一體化的教學(xué)模式改革。全書分為五大模塊：模塊1 PLC的基礎(chǔ)知識(shí)(分7個(gè)專題)；模塊2 FX2N系列PLC基本指令的應(yīng)用(6個(gè)項(xiàng)目)；模塊3 FX2N系列PLC順序控制設(shè)計(jì)法的應(yīng)用(共5個(gè)項(xiàng)目)；模塊4 FX2N系列PLC功能指令的應(yīng)用(共7個(gè)項(xiàng)目)；模塊5 FX2N系列PLC的工程應(yīng)用實(shí)例(共2個(gè)專題和6個(gè)實(shí)例)。其中，每個(gè)項(xiàng)目又分別由教學(xué)目的、項(xiàng)目控制要求、項(xiàng)目預(yù)備知識(shí)、項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)、知識(shí)進(jìn)階和研討與訓(xùn)練6個(gè)環(huán)節(jié)組成。每個(gè)項(xiàng)目和工程實(shí)例均由教材編寫組從企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中選題，再設(shè)計(jì)成教學(xué)項(xiàng)目，試做后編人教材，強(qiáng)調(diào)職業(yè)技能的訓(xùn)練，注重職業(yè)能力的培養(yǎng)。　　附錄中提供了基礎(chǔ)知識(shí)復(fù)習(xí)題，并配有FX2N系列PLC的主要性能指標(biāo)、特殊元件、基本指令一覽表和功能指令一覽表。

內(nèi)容概要

本書以三菱FX2N系列PLC為對(duì)象，通過“專題+項(xiàng)目+實(shí)例”的模式講解了PLC技術(shù)及應(yīng)用。本書首先通過7個(gè)專題講解了PLC的基礎(chǔ)知識(shí)；然后采用項(xiàng)目導(dǎo)向的模式，講解了PLc的基本指令、順序控制、功能指令的應(yīng)用；最后通過工程應(yīng)用實(shí)例講解了PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。附錄中提供了研討與訓(xùn)練參考答案和理論復(fù)習(xí)題及參考答案，并配有FX2N系列PLC的主要性能指標(biāo)、特殊元件、基本指令一覽表和應(yīng)用指令一覽表?！　”緯勺鳛楦呗毟邔Ｔ盒ｋ姎庾詣?dòng)化、機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)等自動(dòng)化類專業(yè)教材，也可作為職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校PLC課程的教材，同時(shí)還可供從事自動(dòng)化技術(shù)工作的工程技術(shù)人員使用。

書籍目錄

出版說明前言模塊1 PLC的基礎(chǔ)知識(shí)　專題1.1 PLC概述　專題1.2 PLC的組成與工作原理　專題1.3 PLC的編程語言與編程方法　專題1.4 FX2N系列PLC的型號(hào)、安裝與接線　專題1.5 FX一20P—E手持編程器的使用　專題1.6 SWOPC—FXGP/WIN—C編程軟件的使用　專題1.7 GX—Developer編程軟件的使用模塊2 FX2N系列PLC基本指令的應(yīng)用　項(xiàng)目2.1 三相異步電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行——邏輯取、輸出及結(jié)束指令　項(xiàng)目2.2 三相異步電動(dòng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行——觸點(diǎn)串并聯(lián)及置位／復(fù)位指令　項(xiàng)目2.3 三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制——塊及多重輸出指令　項(xiàng)目2.4 兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)順序起動(dòng)逆序停止控制——延時(shí)控制方法　項(xiàng)目2.5 丫—△減壓起動(dòng)控制——主控觸點(diǎn)指令　　項(xiàng)目2.6 五組搶答器控制——微分輸出、取反及空操作指令模塊3 FX2N系列PLC順序控制設(shè)計(jì)法的應(yīng)用　項(xiàng)目3.1 小車往復(fù)運(yùn)動(dòng)控制——單序列結(jié)構(gòu)的基本指令編程方法　項(xiàng)目3.2 自動(dòng)門控制系統(tǒng)——選擇序列結(jié)構(gòu)的基本指令編程方法　項(xiàng)目3.3 按鈕式人行橫道交通燈控制——并行序列結(jié)構(gòu)的基本指令編程方法　項(xiàng)目3.4 離心式選礦機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)——步進(jìn)順控指令及單序列結(jié)構(gòu)的狀態(tài)編程法　項(xiàng)目3.5 組合鉆床——選擇序列及并行序列結(jié)構(gòu)的狀態(tài)編程法模塊4 FX2N系列PLC功能指令的應(yīng)用　項(xiàng)目4.1 電動(dòng)機(jī)的丫—△起動(dòng)運(yùn)行控制——傳送指令　項(xiàng)目4.2 簡易密碼鎖控制——比較指令　項(xiàng)目4.3 算術(shù)運(yùn)算——四則運(yùn)算指令　項(xiàng)目4.4 九秒鐘倒計(jì)時(shí)鐘——七段碼譯碼指令　項(xiàng)目4.5 簡易定時(shí)報(bào)時(shí)器——區(qū)間比較指令與觸點(diǎn)比較指令　項(xiàng)目4.6 霓虹燈控制——循環(huán)移位指令　項(xiàng)目4.7 交通燈控制——位移位指令與編解碼指令模塊5 FX2N系列PLC的工程應(yīng)用實(shí)例　專題5.1 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述　專題5.2 PLC控制系統(tǒng)的硬件配置　實(shí)例5.1 FX2N系列PLC在壓濾機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用　實(shí)例5.2 FX2N系列PLC在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用　實(shí)例5.3 FX2N系列PLC在金屬切削機(jī)床控制中的應(yīng)用　實(shí)例5.4 FX2N系列PLC在伺服控制系統(tǒng)中的應(yīng)用　實(shí)例5.5 FX2N系列PLC在球磨機(jī)潤滑監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用　實(shí)例5.6 FX2N系列PLC在立式車床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用附錄 　附錄A 基礎(chǔ)知識(shí)復(fù)習(xí)題　附錄B FX2N系列PLC的主要技術(shù)指標(biāo)  附錄C FX2N系列PLC特殊元件編號(hào)及名稱檢索  附錄D FX2N系列PLC基本指令一覽表  附錄E FX2N系列PLC功能指令一覽表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：模塊1 PLC的基礎(chǔ)知識(shí)專題1.1 PLC概述一、PLC的定義PLC是可編程序控制器(Programmable Controller)的簡稱。實(shí)際上可編程序控制器的英文縮寫為PC，為了與個(gè)人計(jì)算機(jī)(Personal Computer)的英文編寫相區(qū)別，人們就將最初用于邏輯控制的可編程序控制器(Programmable Logic Controller)叫做PLC。PLC的歷史只有30多年，但其發(fā)展極為迅速。為了確定它的性質(zhì)，國際電工委員會(huì)(International Electrical Committee)于1982年頒布了PLC標(biāo)準(zhǔn)草案第一稿，1987年2月頒布了第三稿，對(duì)PLC作了如下定義：PLC是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用可編程存儲(chǔ)器，用來存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸入/輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其相關(guān)設(shè)備，都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)展其功能的原則設(shè)計(jì)。二、PLC控制系統(tǒng)與繼電器接觸器控制系統(tǒng)的比較1.組成器件不同繼電器接觸器控制系統(tǒng)是由許多硬件繼電器、接觸器組成的，而PLC控制系統(tǒng)則是由許多“軟繼電器”組成的。傳統(tǒng)的繼電器接觸器控制系統(tǒng)由于用了大量的機(jī)械觸點(diǎn)，因物理性能疲勞、塵埃的隔離性及電弧的影響，使系統(tǒng)可靠性大大降低。而PLC控制系統(tǒng)采用無機(jī)械觸點(diǎn)的微電子技術(shù)，復(fù)雜的控制由PLC控制系統(tǒng)內(nèi)部的運(yùn)算器完成，故壽命長、可靠性高。

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