數(shù)控銑削加工實(shí)用技術(shù)

前言

目前，數(shù)控銑削加工設(shè)備已經(jīng)大量進(jìn)入制造業(yè)，作為模具及零部件生產(chǎn)的重要機(jī)械，它與數(shù)控電火花加工同為模具及零部件制造的“雙刃劍”。特別是近年來高速加工的普及，更是讓數(shù)控銑削加工跨上了一個(gè)新的臺階。筆者一直在沿海地區(qū)各大模具公司或數(shù)控公司從事生產(chǎn)一線的數(shù)控加工工作，對數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控機(jī)床編程與數(shù)控培訓(xùn)均有獨(dú)到的見解。在實(shí)際工作中，筆者深深地感到，現(xiàn)有的數(shù)控加工的著作或教材，從內(nèi)容上可以分為學(xué)科性教育和職業(yè)性教育兩大類。學(xué)科性教育類側(cè)重于理論、知識和學(xué)術(shù)的嚴(yán)謹(jǐn)和完整；而職業(yè)性教育類側(cè)重于生產(chǎn)和工作的實(shí)際需要。但在目前的圖書市場上，職業(yè)性教育類的著作或教材實(shí)在太少了，很少有以實(shí)用為主題的教材。有一些以實(shí)用為主題的教材，對普通銑削加工講得太多，對高速銑削加工講得太少。為了培養(yǎng)既懂基本數(shù)控加工理論又能獨(dú)立操作數(shù)控加工機(jī)床，具有創(chuàng)新能力和實(shí)踐動(dòng)手能力，并能掌握實(shí)用加工技巧，成為基本理論與實(shí)用技能并重的復(fù)合型全面人才，本書努力將學(xué)科性教育基礎(chǔ)理論知識和職業(yè)性教育的實(shí)訓(xùn)技能內(nèi)容進(jìn)行糅合，并力求突出“實(shí)用”二字。使讀者處于數(shù)控銑削加工技術(shù)的發(fā)展前沿，拉近讀者與國外數(shù)控銑削加工技術(shù)應(yīng)用的距離。本書的重要特點(diǎn)是內(nèi)容豐富新穎，語言通俗易懂，知識實(shí)用，講解了最新控制器的操作、編程技術(shù)和基礎(chǔ)數(shù)控銑削原理，包括日本沙迪克機(jī)床LN2X系統(tǒng)及發(fā)那科18i系統(tǒng)。編程軟件以最為常用的Mastercam及UG為例。本書在編寫過程中得到了機(jī)械工業(yè)出版社、上海沙迪克公司、上海南部塑料制品有限公司的大力支持和幫助，并得到了上海市數(shù)控技師王可東、朱秀清等眾多專家的指導(dǎo)和鼎力相助；同時(shí)，參考了大量的圖書出版資料以及網(wǎng)絡(luò)資料，在此表示衷心的感謝和崇高敬意!由于筆者的知識水平和經(jīng)驗(yàn)有限，不足之處，懇請廣大專家和讀者批評指正。筆者的電子郵件是：lili790104@sina．com．cn。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控銑削加工實(shí)用技術(shù)》共有4篇10章，分為加工基礎(chǔ)篇、加工實(shí)訓(xùn)篇、加工方法詳解、加工異常的原因與處理。詳細(xì)介紹了最新控制器的操作、編程技術(shù)和基礎(chǔ)數(shù)控銑削原理，包括日本沙迪克機(jī)床LN2X系統(tǒng)及發(fā)那科18i系統(tǒng)。編程軟件以最為常用的Mastercam及UG為例。書中還附有安全操作規(guī)程、維護(hù)點(diǎn)檢項(xiàng)目表、數(shù)控銑削試題和數(shù)控銑削工人等級實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)。

書籍目錄

前言第1篇　加工基礎(chǔ)篇第1章　數(shù)控銑削行業(yè)簡介與發(fā)展前景1.1 數(shù)控銑削行業(yè)簡介1.1.1 數(shù)控加工概述1.1.2 數(shù)控銑削概述1.2 數(shù)控銑削行業(yè)的發(fā)展前景1.2.1 高速銑削的產(chǎn)生與發(fā)展1.2.2 數(shù)控銑削加工技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)1.2.3 國外與國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展及比較第2章　數(shù)控銑削機(jī)床的分類及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.1 數(shù)控銑削機(jī)床的分類2.1.1 數(shù)控銑削機(jī)床的型號及技術(shù)參數(shù)2.1.2 數(shù)控銑削機(jī)床的具體分類2.2 數(shù)控銑削機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.2.1 數(shù)控普通銑削機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.2.2 數(shù)控高速銑削機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.3 數(shù)控銑削機(jī)床的加工功能2.3.1 數(shù)控銑削機(jī)床的常用功能2.3.2 數(shù)控銑削機(jī)床的特殊功能第3章　數(shù)控銑削機(jī)床的操作3.1 銑削加工的加工原理3.1.1 銑削加工的組成及基本原理3.1.2 銑削加工的加工過程3.2 銑削加工中的參數(shù)3.2.1 不同機(jī)床對數(shù)控銑削加工的影響3.2.2 不同刀具對銑削加工的影響3.2.3 不同加工工藝參數(shù)對銑削加工的影響3.3 數(shù)控銑削機(jī)床的操作3.3.1 數(shù)控銑削機(jī)床的加工流程及操作步驟3.3.2 加工分析與毛坯準(zhǔn)備3.3.3 工件的裝夾第4章　數(shù)控銑削機(jī)床的編程4.1 數(shù)控銑削編程概述4.1.1 數(shù)控銑床編程工序4.1.2 數(shù)控加工中心編程的特點(diǎn)4.2 數(shù)控銑削加工編程技巧4.2.1 加工中心編程技巧4.2.2 加工中心編程相關(guān)的安全操作4.2.3 數(shù)控銑削加工編程常用的G、M、T代碼4.2.4 數(shù)控銑削加工編程格式實(shí)例4.3 數(shù)控銑削加工的編程軟件4.3.1 國產(chǎn)的數(shù)控銑削加工編程軟件4.3.2 MastercamX通用編程軟件4.3.3 CimatronE軟件4.3.4 UGNX軟件4.3.5 Pro／ENGINEER軟件4.4 數(shù)控銑削加工編程實(shí)例4.4.1 加工綜述4.4.2 曲面特點(diǎn)及技術(shù)要求4.4.3 加工工藝分析4.4.4 加工難點(diǎn)分析4.4.5 編制刀具路徑第2篇　加工實(shí)訓(xùn)篇第5章　加工實(shí)訓(xùn)5.1 實(shí)訓(xùn)1——數(shù)控銑削機(jī)床的操作5.1.1 Sodick機(jī)床LN2X控制器5.1.2 FANuC18i控制器5.2 實(shí)訓(xùn)2——NC程式中代碼的運(yùn)用5.2.1 固定循環(huán)代碼5.2.2 高速高精代碼5.2.3 其他代碼5.3 實(shí)訓(xùn)3——NC程式手工編程5.3.1 通用代碼的手工編程實(shí)例5.3.2 宏程序手工編程實(shí)例5.4 實(shí)訓(xùn)4——MasterCAMX軟件的使用5.5 實(shí)訓(xùn)5——UG軟件的使用5.6 實(shí)訓(xùn)6——手工對刀及自動(dòng)對刀的方法5.6.1 手工對刀5.6.2 自動(dòng)對刀5.7 實(shí)訓(xùn)7——數(shù)控銑削的加工準(zhǔn)備5.7.1 裝夾5.7.2 找正及校表5.7.3 找邊與分中5.7.4 刀柄的分類及選擇5.7.5 Z方向?qū)Φ?.8 實(shí)訓(xùn)8——數(shù)控銑削全程操作實(shí)例5.8.1 加工準(zhǔn)備5.8.2 編程5.8.3 加工5.8.4 保養(yǎng)第3篇　加工方法詳解第6章　塑料模具加工方法詳解6.1 型腔的數(shù)控銑削加工6.1.1 型腔加工概述6.1.2 型腔加工相關(guān)技術(shù)6.2 型芯的數(shù)控銑削加工6.2.1 型芯加工概述6.2.2 型芯加工相關(guān)技術(shù)6.3 電極的數(shù)控銑削加工6.3.1 電極加工概述6.3.2 電極加工相關(guān)技術(shù)6.4 零配件的銑削加工6.4.1 零配件加工概述6.4.2 零配件加工相關(guān)技術(shù)6.5 模架的數(shù)控銑削加工6.5.1 模架的相關(guān)知識6.5.2 模架的數(shù)控銑削加工相關(guān)技術(shù)6.6 流道及澆口的數(shù)控銑削加工6.6.1 流道系統(tǒng)相關(guān)知識6.6.2 流道及澆口的數(shù)控銑削加工相關(guān)技術(shù)第7章　沖壓模具加工方法詳解7.1 沖頭的數(shù)控銑削加工7.1.1 概要7.1.2 沖頭加工的相關(guān)技術(shù)7.2 模板的數(shù)控銑削加工7.2.1 概要7.2.2 模板加工的相關(guān)技術(shù)7.3 多件加工的方法7.3.1 加工方法概述7.3.2 加工圖示7.4 精密配合孔的加工方法7.4.1 概要7.4.2 加工方法與圖示第4篇　加工異常的原因與處理第8章　與刀具相關(guān)的加工異常8.1 斷刀異常8.1.1 數(shù)控銑床銑削時(shí)斷刀8.1.2 鈦合金銑削斷刀8.1.3 斷刀后的處理8.2 刀具號錯(cuò)亂異常8.2.1 刀具管理的相關(guān)知識8.2.2 刀具號錯(cuò)亂的處理8.3 刀長及刀徑補(bǔ)正異常8.3.1 刀補(bǔ)的相關(guān)知識8.3.2 刀補(bǔ)引起的錯(cuò)誤及處理第9章　工件加工過切異常9.1 過切概述9.2 過切的原因9.3 過切的處理方法9.4 過切的分析探討第10章　其他加工不良10.1 尺寸精度不良10.1.1 與機(jī)床相關(guān)的原因10.1.2 與刀具相關(guān)的原因10.2 表面精度不良10.2.1 主軸的原因10.2.2 刀具方面的原因10.2.3 冷卻的原因10.3 加工速度不良10.3.1 銑削參數(shù)的正確選擇10.3.2 控制系統(tǒng)的處理方法附錄附錄A 安全操作規(guī)程附錄B 維護(hù)點(diǎn)檢項(xiàng)目表附錄C 數(shù)控銑削試題附錄D 數(shù)控銑削工人等級實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

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編輯推薦

《數(shù)控銑削加工實(shí)用技術(shù)》全面而系統(tǒng)地講述了數(shù)控銑削加工的實(shí)用技術(shù)，可供從事制造行業(yè)的工程技術(shù)人員參考學(xué)習(xí)，也可供高職、中職院校相關(guān)專業(yè)的教師、學(xué)生參考學(xué)習(xí)。

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