電機機械測量與考核實例

前言

機械加工是電機生產(chǎn)制造過程中工作量最大的一項工作。要想知道加工出來的工件和整機是否達到了設(shè)計圖樣的要求，則必須按相關(guān)規(guī)程對其進行嚴(yán)密地檢測?！　”緯詧D文并茂的形式，介紹了常用電機機械尺寸和形位公差測量所用量具的有關(guān)常識，給出了一整套普通電動機零部件及整機機械尺寸和形位公差測量及考核的實例。在附錄中給出了一些測量方面的實用尺寸和形位公差數(shù)據(jù)，可供檢測和考核時使用。　　由于采用了大量的實物圖片配合文字進行介紹，所以好讀易記，更重要的是，所有內(nèi)容均來自于我國電機生產(chǎn)企業(yè)多年的實踐，所以特別適合初學(xué)電機機械測量的人員作為入門教材，同時也可作為從事機械技術(shù)工作的工程技術(shù)人員和教學(xué)人員編制檢驗規(guī)范和指導(dǎo)現(xiàn)場測量的參考資料。　　在編寫過程中，得到了北京畢捷電機股份有限公司(北京電機總廠)領(lǐng)導(dǎo)以及多年從事檢測技術(shù)和現(xiàn)場檢驗工作的同志大力支持和幫助。在此一并表示衷心的感謝。　　由于作者的學(xué)識和實踐經(jīng)驗有限，書中難免有不妥之處。望廣大讀者指正

內(nèi)容概要

　　《電機機械測量與考核實例》以圖文并茂的形式，介紹了常用電機機械尺寸和形位公差測量所用量具的有關(guān)常識，給出了一整套普通電動機零部件及整機機械尺寸和形位公差測量及考核的實例。在附錄中給出了一些測量方面的實用尺寸和形位公差數(shù)據(jù)，可供檢測和考核時使用。

書籍目錄

前言第一章　測量和量具常識第一節(jié)　計量器具的常用術(shù)語第二節(jié)　測量誤差的來源、分類和減少測量誤差的方法一、測量誤差的來源二、測量誤差的分類三、減少測量誤差的注意事項第三節(jié)　光滑工件尺寸的驗收極限一、光滑工件尺寸的驗收極限二、安全裕度三、光滑工件尺寸的驗收極限計算舉例第四節(jié)　計量器具的選用方法一、計量器具的選擇原則二、計量器具的選擇方法三、計量器具的選擇舉例第五節(jié)　計量器具的使用和維護保養(yǎng)常識一、計量器具的正確使用二、計量器具的維護與保養(yǎng)第二章　通用量具第一節(jié)　測量基準(zhǔn)器具一、平板二、方箱三、V形架第二節(jié)　游標(biāo)卡尺一、游標(biāo)卡尺的分類二、游標(biāo)卡尺使用方法和注意事項的通用內(nèi)容三、Ⅰ型游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、用途和使用方法四、Ⅱ型游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、用途和使用方法五、Ⅲ型游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、用途和使用方法六、Ⅳ型游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)、用途和使用方法七、帶表游標(biāo)卡尺八、電子數(shù)顯游標(biāo)卡尺九、特殊用途的游標(biāo)卡尺第三節(jié)　深度游標(biāo)卡尺一、深度游標(biāo)卡尺的用途和種類二、深度游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)三、使用方法和注意事項四、彎頭深度游標(biāo)卡尺及使用方法第四節(jié)　高度游標(biāo)卡尺一、高度游標(biāo)卡尺的用途、種類和結(jié)構(gòu)二、測量范圍、分度值和示值誤差三、使用方法和注意事項第五節(jié)　外徑千分尺一、外徑千分尺的用途、種類和結(jié)構(gòu)二、外徑千分尺的測量范圍、分度值、等級和示值誤差三、使用方法和注意事項四、大型外徑千分尺第六節(jié)　其他特殊結(jié)構(gòu)和用途的外徑千分尺一、杠桿千分尺二、尖頭千分尺三、壁厚千分尺四、板厚千分尺五、螺紋千分尺第七節(jié)　深度千分尺一、深度千分尺的結(jié)構(gòu)和工作原理二、深度千分尺的測量范圍和示值誤差三、深度千分尺的使用方法和注意事項第八節(jié)　內(nèi)徑千分尺一、內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)和工作原理二、內(nèi)徑千分尺的測量范圍和示值誤差三、內(nèi)徑千分尺的使用方法和注意事項四、三爪內(nèi)徑千分尺第九節(jié)　內(nèi)測千分尺一、內(nèi)測千分尺的結(jié)構(gòu)和用途二、內(nèi)測千分尺的規(guī)格、分度值和示值誤差三、內(nèi)測千分尺的使用方法和注意事項第十節(jié)　指示表類量具一、指示表類量具的分類和工作原理二、機械式百分表三、大量程百分表四、機械式千分表五、數(shù)顯式百分表和千分表六、內(nèi)徑百分表七、杠桿百分表第十一節(jié)　直角尺一、直角尺的常見類型和使用參數(shù)二、直角尺的使用方法三、用直角尺測量角度的計算方法第三章　專用量具第一節(jié)　概述一、專用量具的定義、分類和用途二、專用量具“過端”和“止端”的定義和使用原則第二節(jié)　測量外尺寸的光滑極限量規(guī)——卡規(guī)(卡板)一、卡規(guī)的用途和常用類型二、卡規(guī)的使用方法第三節(jié)　檢查內(nèi)尺寸的光滑極限量規(guī)——塞規(guī)一、檢查內(nèi)尺寸光滑極限量規(guī)的分類二、檢查圓柱孔內(nèi)徑用的光滑塞規(guī)三、檢查圓錐孔內(nèi)徑和錐度用的光滑塞規(guī)四、帶百分表的圓錐塞規(guī)五、檢查圓錐軸直徑和錐度用的光滑環(huán)規(guī)六、檢查鍵槽用的光滑塞規(guī)(鍵規(guī))第四節(jié)　檢查螺紋的量規(guī)——螺紋規(guī)和螺紋樣板一、螺紋量規(guī)的分類二、螺紋塞規(guī)的使用方法三、螺紋環(huán)規(guī)的使用方法四、螺紋樣板及其使用方法第五節(jié)　檢查圓弧角的量規(guī)——半徑樣板(R規(guī))第六節(jié)　表面粗糙度樣塊(板)一、表面粗糙度樣塊(板)的結(jié)構(gòu)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)二、表面粗糙度樣塊(板)的使用方法第七節(jié)　測量兩個平面間隙的專用量具——塞尺第八節(jié)　內(nèi)卡鉗和外卡鉗的應(yīng)用第四章　電機零部件測量與考核實例第一節(jié)　說明第二節(jié)　常用三相異步電動機零部件的名稱第三節(jié)　機座的檢測方法和考核實例一、機座主要尺寸和形位公差實例二、止口尺寸和形位公差三、鐵心檔直徑尺寸和圓度四、機座長度五、機座中心高六、底腳支撐面的平面度七、機座止口公共基準(zhǔn)軸線對底腳支撐面的平行度八、機座底腳安裝孔的孔徑K、孔距A和B九、機座底腳安裝孔對軸線中心豎直平面的距離(A／2)十、機座前端面至靠近該端的底腳安裝孔中心線的距離(C)十一、底腳螺栓通孔(K孔)的位置度十二、機座端面螺孔十三、機座兩端止口與鐵心檔的同軸度十四、機座吊環(huán)螺孔第四節(jié)　端蓋的檢測方法和考核實例一、端蓋的類型、主要尺寸和形位公差二、端蓋止口三、端蓋軸承室四、端蓋止口平面到軸承室底平面的距離五、端蓋軸承室內(nèi)圓對止口基準(zhǔn)軸線的徑向圓跳動六、端蓋止口端面對軸承室內(nèi)圓基準(zhǔn)軸線的端面圓跳動七、端面孔的直徑尺寸和形位公差八、凸緣端蓋的特有項目第五節(jié)　軸承蓋的檢測方法和考核實例一、軸承蓋的用途、分類和有關(guān)說明二、軸承蓋的主要尺寸和形位公差第六節(jié)　轉(zhuǎn)軸的檢測方法和考核實例一、主要尺寸和形位公差二、軸承檔尺寸和形位公差三、軸伸尺寸和形位公差四、轉(zhuǎn)軸鐵心檔的尺寸第七節(jié)　轉(zhuǎn)子的檢測與考核實例一、轉(zhuǎn)子鐵心外圓直徑、長度和轉(zhuǎn)子鐵心軸向位置二、轉(zhuǎn)子鐵心外圓對基準(zhǔn)軸線徑向圓跳動三、轉(zhuǎn)子鐵心槽斜度的測量第八節(jié)　定子尺寸和形位公差的檢測與考核一、定子鐵心的尺寸和形位公差二、有繞組定子鐵心的尺寸三、定子鐵心壓入機座后軸向位置尺寸的測量第九節(jié)　滾動軸承的游隙和測量方法一、軸承游隙的定義二、深溝球軸承游隙的簡易測量方法第五章　電機外形尺寸和形位公差的測量與考核第一節(jié)　常用電機外形結(jié)構(gòu)分類、外形結(jié)構(gòu)尺寸代碼和形位公差一、常用電機外形結(jié)構(gòu)分類二、常用電機外形結(jié)構(gòu)尺寸和代碼三、電機整機外形的形位公差第二節(jié)　軸伸尺寸和形位公差的測量與考核第三節(jié)　軸中心高和軸中心線對底腳支承面的平行度的測量與考核一、軸中心高二、軸中心線對底腳支承面的平行度第四節(jié)　軸伸肩至鄰近的底腳孔軸線的距離(C尺寸)的測量與考核第五節(jié)　與凸緣端蓋有關(guān)尺寸和形位公差的測量及考核一、凸緣端蓋安裝孔孔徑(S尺寸)、基圓直徑(M尺寸)及止口直徑(N尺寸)二、凸緣端蓋安裝孔的位置度三、凸緣端蓋止口對電機軸線徑向和端面圓跳動四、軸伸端面至凸緣端蓋止口端面(凸緣平面)距離的測量第六節(jié)　底腳安裝孔及底腳平面的測量與考核一、底腳安裝孔的K、B、A、A／2及位置度二、底腳安裝孔位置度的計算和判定三、底腳平面度的測量第七節(jié)　整機總長的測量與考核第八節(jié)　定、轉(zhuǎn)子氣隙均勻值和轉(zhuǎn)子軸向竄動量的測量與考核一、定、轉(zhuǎn)子氣隙均勻值的測量和相關(guān)計算二、轉(zhuǎn)子軸向竄動量附錄附錄A 常見金屬材料在20～100℃范圍內(nèi)時的線膨脹系數(shù)a附錄B 基本公差配合系列附錄C 一般公差中線性尺寸的極限偏差數(shù)值附錄D 一般公差中倒圓半徑與倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值附錄E 數(shù)顯量具上的功能鍵英文與中文對照表及其功能介紹附錄F 光潔度和粗糙度對照表附錄G 表面粗糙度高度參數(shù)值的標(biāo)注示例及意義附錄H 形位公差項目附錄I 形位公差帶定義、標(biāo)注和解釋附錄J 定向公差帶定義、標(biāo)注和解釋附錄K 定位公差帶定義、標(biāo)注和解釋附錄L 跳動公差帶定義、標(biāo)注和解釋附錄M 電機軸線對底腳支撐面的平行度公差附錄N 電機底腳支撐面的平面度公差附錄O 電機軸伸直徑D、鍵槽寬F、G尺寸及其公差、鍵槽對稱度、軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差附錄P 凸緣止口直徑N、凸緣止口對電機軸線的徑向圓跳動及凸緣配合面對電機軸線的端面圓跳動公差附錄Q 深溝球軸承的徑向游隙(GB／T 4604—1993)附錄R 圓柱孔圓柱滾子軸承的徑向游隙(GB／T 4604—1993)附錄S 機械制圖和公差相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)附錄T 中小型電機零部件機械檢查主要項目記錄(機座)附錄U 中小型電機零部件機械檢查主要項目記錄(前端蓋)附錄V 中小型電機零部件機械檢查主要項目記錄(后端蓋)附錄W 中小型電機零部件機械檢查主要項目記錄(轉(zhuǎn)子)附錄X 中小型電機整機安裝尺寸和形位公差檢查主要項目記錄參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第一章　測量和量具常識　　第一節(jié)　計量器具的常用術(shù)語　　在選用和使用量具時，將涉及到一些計量器具的有關(guān)術(shù)語，現(xiàn)將較常用的術(shù)語介紹如下。　　1.刻度間距（刻度間隔）　　在計量器具的刻度標(biāo)尺上，相鄰兩條刻線之間的距離叫做刻度間距，刻度間距又被稱為刻度間隔。例如圖1.1a所示的游標(biāo)卡尺尺身上相鄰兩條刻線之問的距離為1mm，則該尺身的刻度間距即為1mm?！　?.分度值（刻度值）　　在計量器具的刻度標(biāo)尺上，最小格所代表的被測尺寸的數(shù)值叫做分度值，分度值又被稱為刻度值。例如圖1-1a所示的游標(biāo)卡尺的游標(biāo)每一小格刻度代表的被測尺寸是0.02mm，則該卡尺的分度值即為0.02mm；再如圖1-1b所示的數(shù)顯游標(biāo)卡尺的最小顯示值為0.01mm，則該數(shù)顯卡尺的分度值即為0.01mm；在圖1.1c所示的百分表的表盤上，每一小格刻度代表的被測尺寸是0.01mm，則該百分表的分度值即為0.01mm?！　?.示值范圍（指示范圍）　　計量器具所指示的起始值到終值的范圍，叫做示值范圍，也叫做指示范圍。例如圖1.1a所示的游標(biāo)卡尺的示值范圍是150mm；1-1d所示的外徑千分尺的示值范圍是25mm?！　　?/pre>








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