數(shù)控加工與編程

前言

　　制造自動(dòng)化技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)及所帶來(lái)的巨大效益，已引起了世界各國(guó)科技與工業(yè)界的普遍重視。目前，隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量的劇增，急需培養(yǎng)一大批能夠熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作和維護(hù)的應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。同時(shí)，為貫徹全國(guó)人才工作會(huì)議精神，加快高技能人才培養(yǎng)，適應(yīng)21世紀(jì)對(duì)從業(yè)人員專業(yè)知識(shí)的要求，教育部選擇了一些重要專業(yè)，進(jìn)行“全國(guó)高等職業(yè)教育國(guó)家規(guī)劃教材”的編寫工作。本教材就是其中的一本?！　榱耸棺x者能夠系統(tǒng)地掌握編程技術(shù)，在數(shù)控系統(tǒng)選型上著重考慮了市場(chǎng)應(yīng)用的普遍性。選用了技術(shù)先進(jìn)、占市場(chǎng)份額最大的FANUC系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行剖析。全書系統(tǒng)性、綜合性強(qiáng)。編者均有多年職業(yè)教育經(jīng)驗(yàn)及工廠實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。書中精選了大量典型實(shí)訓(xùn)，并對(duì)整個(gè)工作過程進(jìn)行詳解。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工與編程》以數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程為主線，依次講述了數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控車床及程序編制、數(shù)控銑床加工技術(shù)、加工中心編程、電火花線切割加工編程和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用與維護(hù)?！稊?shù)控加工與編程》選用FANUC系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行講解。書中精選大量典型實(shí)訓(xùn)，并對(duì)整個(gè)加工過程進(jìn)行了詳解?！　　稊?shù)控加工與編程》可作為高職高專院校數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化、模具設(shè)計(jì)與制造等機(jī)械類專業(yè)的教材，也可作為職工大學(xué)、中專、技工學(xué)校的教材，并可供數(shù)控領(lǐng)域從業(yè)人員、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)使用。

書籍目錄

出版說(shuō)明前言第1章 數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)1.1 數(shù)控技術(shù)概述1.1.1 數(shù)字控制及數(shù)控機(jī)床的概念1.1.2 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1.1.3 我國(guó)數(shù)控技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍1.2.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.2.2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍1.3 數(shù)控機(jī)床的工作原理、組成及分類1.3.1 數(shù)控機(jī)床的工作原理1.3.2 數(shù)控機(jī)床的組成1.3.3 數(shù)控機(jī)床的分類1.4數(shù)控加工編程基礎(chǔ)1.4.1 程序編制的基本概念1.4.2 編程的種類1.4.3 編程的內(nèi)容和方法1.4.4 加工程序的結(jié)構(gòu)與格式1.4.5 數(shù)控系統(tǒng)的功能1.4.6 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系思考題第2章 數(shù)控車床及程序編制2.1 概述2.1.1 數(shù)控車床的組成及特點(diǎn)2.1.2 數(shù)控車床的分類2.1.3 數(shù)控車床的布局形式2.2 MJ-50數(shù)控車床簡(jiǎn)介2.2.1 MJ-50數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)2.2.2 MJ-50數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)2.2.3 主傳動(dòng)系統(tǒng)2.3 數(shù)控車削加工工藝2.3.1 數(shù)控車削加工的對(duì)象2.3.2 數(shù)控車削加工的主要內(nèi)容2.3.3 數(shù)控車削加工工藝的制定2.3.4 典型零件的數(shù)控車削加工工藝2.4 FANUC系統(tǒng)編程基礎(chǔ)2.4.1 系統(tǒng)功能2.4.2 工件坐標(biāo)系2.5 FANUC系統(tǒng)基本編程指令2.5.1 工件坐標(biāo)系設(shè)定2.5.2 常用指令代碼2.5.3 簡(jiǎn)單固定循環(huán)2.5.4 輪廓切削循環(huán)指令G71、G72、G702.5.5 子程序2.6 刀具補(bǔ)償2.6.1 位置補(bǔ)償2.6.2 車刀刀尖半徑補(bǔ)償2.7 數(shù)控車床的操作2.7.1 數(shù)控車床控制面板2.7.2 回參考點(diǎn)及手動(dòng)操作2.7.3 對(duì)刀及刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置2.8 數(shù)控車床加工編程實(shí)例思考題第3章 數(shù)控銑床加工技術(shù)3.1 概述3.1.1 數(shù)控銑床的主要功能特點(diǎn)3.1.2 數(shù)控銑床加工的對(duì)象3.2 xK5032型數(shù)控銑床簡(jiǎn)介3.2.1 xK5032型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)3.2.2 xK5032型數(shù)控銑床的主要技術(shù)參數(shù)3.2.3 主傳動(dòng)系統(tǒng)3.3 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)3.3.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系和參考點(diǎn)3.3.2 工件坐標(biāo)系3.3.3 常用文字碼及其含義3.3.4 FANUC系統(tǒng)基本編程指令3.4 刀具長(zhǎng)度及半徑補(bǔ)償3.4.1 銑削加工時(shí)的刀具路徑3.4.2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43／G44、G493.4.3 刀具半徑補(bǔ)償指令G41／G42、G403.5 固定循環(huán)3.5.1 固定循環(huán)的動(dòng)作3.5.2 固定循環(huán)指令3.6 數(shù)控銑削加工工藝3.6.1 銑削加工的特點(diǎn)和方式3.6.2 銑削加工零件的工序順序3.6.3 選擇定位裝夾方案3.6.4 進(jìn)給路線的確定3.6.5 銑削用量的選擇3.6.6 典型零件的銑削加工工藝3.7 數(shù)控銑床的操作3.7.1 操作面板3.7.2 數(shù)控銑床操作3.7.3 對(duì)刀3.8 銑削編程綜合實(shí)例思考題第4章 加工中心編程4.1 概述4.1.1 加工中心的工藝特點(diǎn)4.1.2 加工中心的主要加工對(duì)象4.2 加工中心加工工藝4.2.1 加工中心加工工藝的制定4.2.2 典型零件的加工中心加工工藝分析4.3 加工中心基本指令編程4.3.1 常用指令的編程4.3.2 換刀指令4.3.3 參考點(diǎn)操作指令的編程4.4 加工中心編程綜合實(shí)例思考題第5章 電火花線切割加工編程5.1 電火花線切割加工概述5.1.1 電火花線切割的基本原理5.1.2 電火花線切割的特點(diǎn)5.1.3 線切割的加工應(yīng)用5.2 電火花線切割工藝與工裝5.2.1 零件圖的工藝分析5.2.2 工藝準(zhǔn)備5.2.3 工件的裝夾和位置的校正5.2.4 電極絲的位置校正5.2.5 切割路線的選擇5.2.6 穿絲孔位置的確定5.3 電火花線切割編程方法5.3.1 3B代碼編程5.3.2 電火花線切割編程綜合實(shí)例思考題第6章 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用與維護(hù)6.1 數(shù)控機(jī)床的選用6.2 數(shù)控機(jī)床的安裝6.3 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試6.4 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)6.5 數(shù)控機(jī)床的常見故障及維護(hù)6.6 數(shù)控機(jī)床的安全操作思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章 數(shù)控機(jī)床基本知識(shí)　　1.1　數(shù)控技術(shù)概述　　1.1.1　數(shù)字控制及數(shù)控機(jī)床的概念　　數(shù)字控制——NC（Numerieal Contro1），在機(jī)床領(lǐng)域是指用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)行過程及加工過程實(shí)行控制的自動(dòng)化技術(shù)。數(shù)字控制機(jī)床是具有數(shù)字程序控制系統(tǒng)的機(jī)床，簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床。機(jī)床數(shù)字控制技術(shù)是把零件的加工尺寸和各種要求用代碼化的數(shù)字表示后輸入數(shù)控裝置，再經(jīng)過處理與計(jì)算后，發(fā)出各種控制信號(hào)，使機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及加工過程在程序控制下有步驟地進(jìn)行，并將零件自動(dòng)加工出來(lái)的技術(shù)?！　?.1.2　數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生　　1952年，美國(guó)帕森茲公司與麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室合作，成功研制出一套三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、利用脈沖乘法器原理的試驗(yàn)性數(shù)字控制系統(tǒng)，并將它裝在一臺(tái)立式銑床上，這就是世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床?！　?953年，美國(guó)空軍與麻省理工學(xué)院協(xié)作，開始從事計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程的研究，這就是研制APT自動(dòng)編程系統(tǒng)的開始?！　?959年3月，美國(guó)克耐·杜列克公司開發(fā)了帶有自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，稱為“加工中心”?！　∮捎诋?dāng)時(shí)控制計(jì)算機(jī)的價(jià)格十分昂貴，1967年，英國(guó)首先把幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床聯(lián)接成具有柔性的加工系統(tǒng)，這就是最初的FMS柔性制造系統(tǒng)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，小型計(jì)算機(jī)的價(jià)格急劇下降，小型計(jì)算機(jī)開始取代專用控制的硬件邏輯數(shù)控系統(tǒng)（NC），數(shù)字控制的許多功能由軟件程序?qū)崿F(xiàn)，出現(xiàn)了由計(jì)算機(jī)作控制單元的數(shù)控系統(tǒng)（CNC）。

編輯推薦

　　《數(shù)控加工與編程》凝聚了編者多年的職業(yè)教育經(jīng)驗(yàn)及工廠實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，易教易學(xué)。以數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程為主線，強(qiáng)調(diào)實(shí)踐技能的培養(yǎng)，突出數(shù)控技術(shù)最新成果。選用FANUC系統(tǒng)作為典型數(shù)控系統(tǒng)，精選大量典型實(shí)例，詳解整個(gè)工作過程。

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