STEP7開發(fā)基礎(chǔ)及應(yīng)用指南

內(nèi)容概要

SIMATIC STEP7作為一個平臺可以集成各種控制設(shè)備的軟件，使不同設(shè)備以及西門子PLC站點(diǎn)具有相同的數(shù)據(jù)庫，所有設(shè)備的編程、配置、調(diào)試、數(shù)據(jù)路由以及通信工作只需在STEP7中就可以完成，從而實(shí)現(xiàn)一個項(xiàng)目中所有控制任務(wù)的集成。掌握STEP7是學(xué)習(xí)西門子公司自動化產(chǎn)品的基礎(chǔ)。    本書在介紹PLC的基本原理的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對SIMATIC STEP7的編程軟件、編程指令、編程方法、系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法等方面做了較為系統(tǒng)深入的講解。本書共9章。第1章介紹了PLC的發(fā)展、特點(diǎn)、組成及簡單的工作原理；第2章分析了S7—300/400系列PLC的硬件系統(tǒng)；第3章對s7系列PLC編程軟件——STEP7做了簡要介紹；第4章介紹了S7-300/400系列PLC的數(shù)據(jù)類型與地址區(qū)；第5章介紹了S7—300/400系列PLC的編程指令，并結(jié)合實(shí)例重點(diǎn)講解了語句表（STL）及梯形圖（LAD）指令的使用方法；第6章介紹了數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)及用戶程序結(jié)構(gòu)；第7章介紹使用STEP7軟件進(jìn)行PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和方法；第8章結(jié)合具體實(shí)例介紹了如何利用STEP7編輯邏輯塊；第9章給出了PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)的具體實(shí)例。    本書既適用于初學(xué)者，又可作為丁程技術(shù)人員的技術(shù)參考書和高校相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考書。

書籍目錄

叢書序前言第1章　緒論　1.1　PLC的發(fā)展概況　1.2　PLC的功能　1.3　PLC的基本組成　1.4　PLC的簡單工作原理　1.5　S7系列PLC介紹　1.6　PLC的應(yīng)用及其發(fā)展趨勢　　1.6.1　PLC的應(yīng)用　　1.6.2　PLC的發(fā)展趨勢　1.7　STEP7編程軟件　　1.7.1　編程功能　　1.7.2　TIA軟件平臺第2章　S7-300/400　PLC的硬件系統(tǒng)　2.1　硬件系統(tǒng)基本構(gòu)成　　2.1.1　概述　　2.1.2　S7-300/400　PLC的組成　　2.1.3　S7-300/400　PLC的結(jié)構(gòu)　　　2.1.3.1　S7-300　PLC的結(jié)構(gòu)　　　2.1.3.2　S7-400　PLC的結(jié)構(gòu)　2.2　CPU模塊及性能特點(diǎn)　　2.2.1　S7-300　PLC的CPU模塊　　　2.2.1.1　CPU模塊的性能概述　　　2.2.1.2　CPU模塊的面板　　　2.2.1.3　CPU模塊的測試和診斷故障功能　　2.2.2　S7-400　PLC的CPU模塊　　　2.2.2.1　CPU模塊的性能概述　　　2.2.2.2　CPU模塊的面板　2.3　輸入/輸出模塊及模塊地址的確定　　2.3.1　S7-300　PLC的SM　　　　　2.3.1.1　數(shù)字量模塊　　　2.3.1.2　模擬量模塊　　2.3.2　S7-400　PLC的SM　　　　　2.3.2.1　數(shù)字量模塊　　　2.3.2.2　模擬量模塊　　2.3.3　模塊診斷與過程中斷　　2.3.4　信號模塊地址的確定　　　2.3.4.1　S7-300　PLC信號模塊的地址　　　2.3.4.2　S7-400　PLC信號模塊的地址第3章　S7系列PLC編程軟件-STEP7/簡介　3.1　STEP7編程軟件的訂貨版本　3.2　STEP7編程軟件的安裝　　3.2.1　硬件要求　　3.2.2　軟件要求　　3.2.3　語言設(shè)置　　3.2.4　安裝步驟　3.3　STEP7編程軟件的卸載　3.4　STEP7的標(biāo)準(zhǔn)軟件包　　3.4.1　STEP7標(biāo)準(zhǔn)軟件包的應(yīng)用程序　　3.4.2　人機(jī)接口　3.5　STEP7的啟動　3.6　STEP7的編程語言概述第4章　S7-300/400系列PLC數(shù)據(jù)類型與地址區(qū)　4.1　數(shù)制　……第5章　編程指令第6章　S7-300/400 PLC的用戶程序結(jié)構(gòu)第7章　使用STEP7進(jìn)行PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)第8章　利用STEP7編輯邏輯塊第9章　PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

1.1  PLC的發(fā)展概況在可編程序控制器問世以前，工業(yè)控制領(lǐng)域中是由繼電器控制占主導(dǎo)地位的。這種由繼電器構(gòu)成的控制系統(tǒng)存在明顯的缺點(diǎn)：體積大、耗電多、可靠性差、壽命短、運(yùn)行速度不高，尤其是對生產(chǎn)工藝多變的系統(tǒng)的適應(yīng)性更差。如果生產(chǎn)任務(wù)和工藝發(fā)生變化，就必須重新設(shè)計(jì)，并改變硬件結(jié)構(gòu)，這不僅影響了產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期，而且對于比較復(fù)雜的控制系統(tǒng)來說，不但設(shè)計(jì)制造困難，而且其可靠性不高，查找和排除故障也往往是費(fèi)時和困難的。1968年，美國通用汽車公司(GM)根據(jù)市場形勢與生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出了“多品種、小批量、不斷翻新汽車品牌型號”的戰(zhàn)略。為了盡可能地減少重新設(shè)計(jì)和重新接線的工作，從而降低成本、縮短周期，提出了研制新型邏輯順序控制裝置來取代繼電器控制裝置。第二年，美國數(shù)字設(shè)備公司(DEC)就研制出了第一臺PLC，將其應(yīng)用于美國通用汽車自動裝配生產(chǎn)線上，并取得了極大的成功。PLC的發(fā)展與計(jì)算機(jī)技術(shù)、半導(dǎo)體集成技術(shù)、控制技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展息息相關(guān)。這些高新技術(shù)的發(fā)展推動了PLC的發(fā)展，而PLC的發(fā)展又對這些高新技術(shù)提出了更高、更新的要求，促進(jìn)了它們的發(fā)展。

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