數(shù)控加工操作技能

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工操作技能》主要內(nèi)容包括數(shù)控加工基礎(chǔ)、數(shù)控機床坐標系、程序編制中的1：藝處理、數(shù)控機床操作面板及功能介紹、零件安裝及夾緊和切削用量選擇、數(shù)控車床編程概述、數(shù)控車床裝刀與對月、數(shù)控車床直線插補加工、圓弧插補加工、零件內(nèi)孔加工、單一固定循環(huán)指令碰用、外圓粗車循環(huán)指令，端面粗車循環(huán)、同定形狀粗加工復合循環(huán)指令、螺紋循環(huán)指令應用、鉆深孔與切槽循環(huán)、刀尖圓弧半徑補償功能應用、數(shù)控銑床上工件的裝夾與對刀、數(shù)控銑床直線插補、數(shù)控銑床圓弧插補、刀具半徑補償、固定循環(huán)加工、子程序調(diào)用、數(shù)控銑床坐標旋轉(zhuǎn)共24個課題。

書籍目錄

序前言課題1 數(shù)控加工基礎(chǔ)一、數(shù)控加工工作過程二、數(shù)控機床加工特點三、程序編制的概念和編程規(guī)則四、數(shù)控機床常用指令五、機床的初始狀態(tài)六、模態(tài)指令和非模態(tài)指令課題2 數(shù)控機床坐標系一、數(shù)控機床的坐標軸二、運動方向的確定三、機床原點的設(shè)置四、機床參考點五、編程坐標系（工件坐標系）六、加工坐標系七、插補平面的選擇課題3 程序編制中的工藝處理一、數(shù)控加工工藝路線設(shè)計二、數(shù)控加工工藝性分析三、數(shù)控加工工藝設(shè)計方法四、典型零件加工工藝分析五、銑床零件加工方案的確定六、順銑逆銑對切削力的影響課題4 數(shù)控機床操作面板及功能介紹一、數(shù)控機床操作面板二、MDI操作面板三、操作面板功能按鈕課題5 零件安裝、夾緊和切削用量的選擇一、零件的定位二、零件的安裝和夾緊三、切削用量課題6 數(shù)控車床編程概述一、數(shù)控車床的編程特點二、數(shù)控車床的基本編程方法三、坐標值的讀數(shù)方式課題7 數(shù)控車床裝刀與對刀一、數(shù)控車削加工中的裝刀與刀位點二、數(shù)控車床對刀課題8 數(shù)控車床直線插補加工一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動加工八、檢查零件尺寸九、安全規(guī)程和注意事項課題9 圓弧插補加工一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動加工和檢查零件尺寸（具體方法見課題8）課題10 零件內(nèi)孔加工一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、輸入、編輯程序五、檢查程序六、自動加工七、檢查零件尺寸課題11 單一固定循環(huán)指令應用一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序及自動加工七、檢查零件尺寸課題12 外圓粗車循環(huán)指令一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序及自動加工七、檢查零件尺寸課題13 端面粗車循環(huán)一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動加工八、檢查零件尺寸課題14 固定形狀粗加工復合循環(huán)指令一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動加工八、檢查零件尺寸課題15 螺紋切削循環(huán)指令一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、螺紋分類五、螺紋術(shù)語六、選擇編程指令七、輸入、編輯程序八、自動加工九、檢查零件尺寸十、注意事項課題16 鉆深孔與切槽循環(huán)一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查零件尺寸七、注意事項課題17 刀尖圓弧半徑補償功能應用一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、自動加工并檢查零件尺寸七、注意事項課題18 數(shù)控銑床上工件的裝夾與對刀一、數(shù)控銑削加工中的工件裝夾二、對刀三、確定對刀點的原則和對刀操作過程中的注意事項課題19 數(shù)控銑床直線插補一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、工件坐標系的建立五、快速定位（G00）六、直線插補指令（G01）七、輸入、編輯程序八、檢查程序九、對刀操作十、刀具半徑補償設(shè)置十一、自動加工十二、檢查零件尺寸十三、注意事項課題20 數(shù)控銑床圓弧插補一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇加工指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動加工八、檢查零件尺寸九、注意事項課題21 刀具半徑補償一、加工圖樣二、工藝分析三、刀具半徑補償功能四、輸入、編輯程序五、檢查程序六、對刀操作（建立工件坐標系）七、刀具半徑補償值設(shè)置八、自動加工九、檢查零件尺寸十、注意事項課題22 固定循環(huán)加工一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇編程指令五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、自動加工及檢查零件尺寸課題23 子程序調(diào)用一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、子程序概念五、輸入、編輯程序六、檢查程序七、刀具半徑補償設(shè)置八、自動加工和檢查零件尺寸課題24 數(shù)控銑床坐標旋轉(zhuǎn)一、加工圖樣二、工藝分析三、機床操作四、選擇加工指令參考文獻

章節(jié)摘錄

　　課題1　數(shù)控加工基礎(chǔ)　　數(shù)控機床是一種高效的自動化加工設(shè)備，它嚴格按照加工程序，自動對被加工工件進行加工。從數(shù)控系統(tǒng)外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序，簡稱為數(shù)控程序，它是機床數(shù)控系統(tǒng)的應用軟件?！　?shù)控（NC）是數(shù)字控制（Numberical Control）的簡稱，是一種用數(shù)字化信息進行自動控制的方法。裝備了數(shù)控技術(shù)的機床稱為數(shù)控機床。

編輯推薦

　　《數(shù)控加工操作技能》可供工業(yè)技術(shù)專業(yè)人員參閱。

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