冷沖模設(shè)計應(yīng)知應(yīng)會

前言

　　模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備，是實現(xiàn)少、無切削不可缺少的工具，有“工業(yè)軟黃金”、“金屬加工業(yè)中的帝王”等美譽，廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中的各個領(lǐng)域?！　‰S著越來越多國外投資集團加工制造業(yè)的轉(zhuǎn)移，我國已逐漸成為世界的制造業(yè)中心，而伴隨著世界制造大國的形成、新時期市場經(jīng)濟的建立，產(chǎn)品市場、價格、質(zhì)量的競爭越來越激烈，使工藝方案的制訂及模具設(shè)計呈現(xiàn)出近乎苛刻的“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”要求，相信直接從事設(shè)計、制造的人員更有親身的感受?！　∧＞咴O(shè)計，首先是定方案，只有方案確定后才能根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)進行具體的模具設(shè)計。顯然，方案的選定是戰(zhàn)略上的謀劃，具體的設(shè)計則是戰(zhàn)術(shù)上的實施。模具設(shè)計的這種特點決定了它具有極強的實踐性、實用性，而這種實用能力往往須經(jīng)多年生產(chǎn)實踐的積累與總結(jié)才可獲得。有鑒于此，讓院校畢業(yè)生盡快地適應(yīng)工作，縮短自身成長周期，便是本書寫作的初衷，也是本書想極力解決的問題?！　∮浀米髡邉偝鲂ｉT時，分配到某大型軍工企業(yè)從事冷沖壓模具設(shè)計、制造工作。雖然在大學(xué)所學(xué)就是模具專業(yè)，可謂專業(yè)對口，但具體工作起來卻是困難重重，最明顯的感受就是實際經(jīng)驗甚少，而實用的參考資料缺乏，無法及時突擊充電彌補，往往一個現(xiàn)在看來非常簡單的問題都弄得手足無措。對于當(dāng)時的自己，能多點實用性的參考資料該有多好!　　近20年來，作者除了直接從事軍工方面產(chǎn)品的模具設(shè)計、制造及新產(chǎn)品開發(fā)研制技術(shù)工作外，還與國內(nèi)汽車、電器行業(yè)有過業(yè)務(wù)交流，與國外大型工程機械企業(yè)有過技術(shù)合作，與合資企業(yè)進行過相關(guān)產(chǎn)品零部件的開發(fā)及模具設(shè)計、制造。后來又擔(dān)任上海、深圳等地的儀器儀表、無線電等民營企業(yè)的技術(shù)服務(wù)及咨詢。多行業(yè)領(lǐng)域的涉足，使作者得到了鍛煉，開拓了視野，豐富了閱歷，積累了較多的素材和經(jīng)驗，其中有成功的喜悅，也有失敗的苦惱。有感于設(shè)計之路的艱辛，有鑒于自身的成長，寫作此書的想法日益強烈，終成此書。

內(nèi)容概要

　　本書由淺人深、循序漸進地從冷沖模設(shè)計的預(yù)備知識、基礎(chǔ)知識及設(shè)計技能三個部分進行了介紹，在對冷沖壓加工各工序的工藝理論基礎(chǔ)、工藝參數(shù)的確定、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計等實踐經(jīng)驗總結(jié)的基礎(chǔ)上．以新的視角，對來自生產(chǎn)一線的實例進行了分析。通過對各種實例的剖析，將冷沖壓的加工工藝及模具設(shè)計與制造的具體結(jié)構(gòu)、要點一一加以詳述，既按加工工序分門別類地進行介紹，又突出了各工序的綜合運用。選取的實例大多是加工中的疑難雜癥，所采用的工藝方案及設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)多有巧妙之處。全書內(nèi)容詳盡實用，結(jié)構(gòu)清晰明了?！　”緯晒氖聸_壓工藝及模具設(shè)計工作的工程技術(shù)人員、工人使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生參考。

書籍目錄

前言第1章 冷沖壓設(shè)計預(yù)備知識1.1 冷沖壓概述1.2 沖壓的基本工序及其模具結(jié)構(gòu)1.3 冷沖壓常用設(shè)備1.3.1 冷沖壓設(shè)備概述1.3.2 常用壓力機1.3.3 沖壓設(shè)備的選擇1.4 冷沖壓加工特點1.5 沖壓加工中的金屬塑性變形1.5.1 金屬的塑性變形1.5.2 影響塑性變形的因素1.6 沖壓成形中的變形趨向性1.7 變形趨向性的控制及其運用1.8 沖壓模具的典型結(jié)構(gòu)1.8.1 沖裁模1.8.2 彎曲模1.8.3 拉深模1.8.4 成形模1.8.5 雙動拉深模1.9 冷沖模主要零部件的結(jié)構(gòu)1.9.1 工作零件1.9.2 定位零件1.9.3 卸料零件1.9.4 導(dǎo)向零件1.10 冷沖模設(shè)計的其他常用標準件第2章 沖裁模設(shè)計基礎(chǔ)2.1 沖裁過程分析2.2 沖裁模設(shè)計的考慮因素2.3 沖裁件的工藝性分析2.4 沖裁時的排樣2.5 沖裁的有關(guān)計算2.5.1 沖裁力的計算2.5.2 卸料力和推件力2.5.3 模具壓力中心的計算2.5.4 螺旋鋼絲彈簧的計算2.6 斜刃模具和階梯凸模的沖裁2.7 冷壓用主要材料的力學(xué)性能2.8 沖裁凸模的設(shè)計2.8.1 凸模形式及其固定2.8.2 凸模的長度2.8.3 凸模強度的校核2.9 沖裁凹模的設(shè)計2.9.1 凹模的外形尺寸2.9.2 凹模刃口的形狀及應(yīng)用2.9.3 鑲拼結(jié)構(gòu)凸、凹模的分塊原則2.10 凸凹模的最小壁厚2.11 沖裁模間隙及凸、凹模制造偏差的關(guān)系2.12 圓形零件沖裁凹模和凸模制造尺寸的計算2.13 卸料板和凸模之間的間隙2.14 其他沖裁模2.14.1 非金屬材料的沖裁2.14.2 硬質(zhì)合金沖裁模2.14.3 小批量多品種生產(chǎn)用模具2.15 沖模零件的材料和熱處理要求第3章 彎曲模設(shè)計基礎(chǔ)3.1 彎曲過程分析3.2 彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性3.3 彎曲力的計算3.4 彎曲零件的毛坯長度計算3.4.1 板料彎曲的毛坯長度計算3.4.2 型鋼彎曲的毛坯長度計算3.5 彎曲回彈的確定3.6 雙角彎曲時凸模、凹模間的間隙3.7 彎曲模工作部分結(jié)構(gòu)尺寸3.8 斜楔的設(shè)計第4章 拉深模設(shè)計基礎(chǔ)4.1 拉深過程分析4.2 拉深件的工藝性4.3 拉深件毛坯的修邊余量4.4 旋轉(zhuǎn)體拉深件毛坯尺寸的計算4.5 筒形件的工序計算4.5.1 無凸緣筒形件的極限拉深系數(shù)4.5.2 無凸緣筒形件拉深次數(shù)的確定4.5 3有凸緣筒形件工藝制訂的原則4.5.4 寬凸緣筒形件拉深系數(shù)的確定4.5.5 寬凸緣筒形件拉深次數(shù)的確定4.5.6 圓筒零件各道拉深工序拉深高度的計算4.6 旋轉(zhuǎn)階梯形件的拉深4.7 矩形件的拉深4.7.1 矩形件拉深次數(shù)的確定4.7.2 淺矩形件拉深毛坯展開尺寸的確定4.8 其他形狀零件的拉深4.8.1 半球形和拋物線形件的拉深4.8.2 錐形件的拉深4.9 反拉深4.10 壓邊圈的采用及壓邊力的計算4.11 拉深力的計算4.12 拉深模工作部分的設(shè)計4.12.1 拉深模工作部分的尺寸4.12.2 拉深模的間隙4.12.3 拉深凹模圓角半徑的確定4.12.4 凸模圓角半徑rA的確定4.12.5 拉深凸模和凹模的結(jié)構(gòu)4.13 拉深加工中的輔助工序4.13.1 各種金屬的退火規(guī)范4.13.2 潤滑4.13.3 酸洗第5章 成形模設(shè)計基礎(chǔ)5.1 起伏成形5.1.1 起伏成形的極限變形程度及變形力5.1.2 壓凸包的判別及其許可成形高度5.2 翻邊：5.2.1 內(nèi)孔翻邊5.2.2 外緣翻邊5.2.3 變薄翻邊5.3 縮口5.4 脹形5.5 校形5.5.1 校平5.5.2 整形5.6 旋壓5.5 冷擠壓第6章 沖裁模設(shè)計技能6.1 沖裁模設(shè)計步驟6.2 沖裁模設(shè)計示范6.3 簡體倒裝式側(cè)孔沖模設(shè)計6.4 不銹鋼管切窗模設(shè)計6.5 斜面蓋沖孔模設(shè)計6.6 圓鋼切斷模設(shè)計6.7 管料切斷模設(shè)計6.8 厚板小孔沖模設(shè)計6.8.1 連板小孔沖模設(shè)計6.8.2 錠鉤小孔沖模設(shè)計6.9 墊片沖壓工藝改進及模具設(shè)計6.9.1 一種復(fù)合兩種墊片加工的沖孔一落料復(fù)合模設(shè)計6.9.2 一種復(fù)合三種墊片加工的沖孔一落料復(fù)合模設(shè)計6.10 異形墊片聚氨酯橡膠沖裁模的設(shè)計6.11 齒圈精密沖裁復(fù)合模設(shè)計6.12 精密沖裁的質(zhì)量問題分析與解決措施6.13 提高沖裁件質(zhì)量的方法第7 章彎曲模設(shè)計技能7.1 彎曲模設(shè)計步驟7.2 彎曲模設(shè)計示范7.3 護板彎曲模設(shè)計及改進7.4 可彎制不同尺寸u形件的彎曲模7.5 z形件彎曲模設(shè)計7.6 在壓力機上成形小圓弧半徑的鋼管7.7 支承板轉(zhuǎn)軸式壓彎模設(shè)計及改進7.8 卡環(huán)正反復(fù)合彎曲模設(shè)計7.9 支架彎曲模設(shè)計7.10 齒座沖壓工藝改進及模具設(shè)計7.11 支架沖壓工藝及模具設(shè)計改進7.12 異形夾的斜楔彎曲模設(shè)計7.13 支座熱壓模設(shè)計及改進第8章 拉深模設(shè)計技能8.1 拉深模設(shè)計步驟8.2 拉深模設(shè)計示范8.3 階梯形異形蓋的拉深工藝及模具設(shè)計8.4 微電動機殼體拉深擠切復(fù)合模設(shè)計改進8.5 油蓋工藝分析及模具設(shè)計8.6 手輪正反拉深復(fù)合模的設(shè)計及改進8.7 拉深加工中藍脆與氫脆的產(chǎn)生及預(yù)防8.8 檢測套沖壓工藝及模具設(shè)計8.9 拋物面形蓋的擠壓拉深模設(shè)計8.10 球殼正反拉深復(fù)合模設(shè)計8.11 小圓角多階梯軸承蓋的拉深整形分析及模具設(shè)計8.1 2生產(chǎn)中減少拉深次數(shù)的常用途徑8.1 3拉深件的質(zhì)量分析第9章 成形模設(shè)計技能9.1 成形模設(shè)計步驟9.2 成形模設(shè)計示范9.3 半箱體破裂原因分析及模具改進9.4 齒輪套工藝分析及模具設(shè)計9.5 托盤翻邊整形復(fù)合模設(shè)計9.6 防塵蓋臺階壓合模設(shè)計9.7 一種橡膠簡易成形模的設(shè)計9.8 軸殼擴徑、縮口復(fù)合模設(shè)計9.9 軸套機械一橡膠脹形復(fù)合模設(shè)計9.10 漏盤成形沖孔復(fù)合模設(shè)計及改進9.11 排氣管鐓頭模設(shè)計9.12 微汽底盤油管成形工藝及模具設(shè)計9.13 簧片的相變超塑性成形9.14 圓筒側(cè)壁成形模設(shè)計9.15 內(nèi)六角孔的冷擠壓模設(shè)計及改進第10章 復(fù)合模設(shè)計技能10.1 復(fù)合模設(shè)計步驟10.2 復(fù)合模設(shè)計示范10.3 半弧板加工工藝及模具設(shè)計改進10.4 大、小摩擦片工藝分析及模具設(shè)計10.5 底座沖壓工藝及模具設(shè)計的改進10.6 底板沖切成形校正復(fù)合模設(shè)計10.7 底蓋工藝分析及模具設(shè)計10.8 底殼沖壓工藝改進及模具設(shè)計10.9 碟簧模設(shè)計10.10 頂蓋成形、拉深、校正復(fù)合模設(shè)計10.11 對焊式護罩工藝方案分析及模具設(shè)計10.12 夾體模具設(shè)計及加工改進10.13 利用數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機沖切及成形大尺寸圓弧10.14 消音筒沖壓工藝及模具設(shè)計的改進10.15 軸承保持架工藝分析及模具設(shè)計10.16 柳元管沖壓工藝及模具設(shè)計10.17 鎖扣凸臺的壓凸-冷擠復(fù)合模設(shè)計10.18 筒體落料-正、反拉深復(fù)合模設(shè)計10.19 罩圈落料-拉深-沖孔-翻邊復(fù)合模設(shè)計10.20 下板成形一切底復(fù)合模設(shè)計10.21 帶齒墊圈的沖孔-落料-成形復(fù)合模設(shè)計10.22 防波套落料-沖孔-翻邊復(fù)合模設(shè)計10.23 上板沖壓工藝及模具設(shè)計改進10.24 橢圓形裝飾蓋工藝分析及模具設(shè)計10.25 密封罩工藝分析及模具設(shè)計10.26 掛鉤沖壓工藝及模具設(shè)計10.27 常見工序復(fù)合的模具結(jié)構(gòu)及其復(fù)合條件第11章 級進模設(shè)計技能11.1 級進模設(shè)計步驟11.2 排樣圖的設(shè)計要點11.3 級進模設(shè)計示范11.4 接線座多工位級進模設(shè)計：115鏈條片無廢料排樣級進模設(shè)計11.6 電極罩多工位級進模設(shè)計及制造11.7 電極片級進模設(shè)計11.8 焊片多工位級進模設(shè)計第12章 冷沖壓工藝規(guī)程的編制技能12.1 冷沖壓工藝規(guī)程編制的一般步驟12.2 手輪本體的沖壓工藝規(guī)程編制12.3 半圓法蘭的沖壓工藝規(guī)程編制12.4 內(nèi)弧板的沖壓工藝規(guī)程編制12.5 彈鏈導(dǎo)板的沖壓工藝規(guī)程編制12.6 密封罩的沖壓工藝規(guī)程編制12.7 端蓋的沖壓工藝規(guī)程編制12.8 異形蓋的沖壓工藝規(guī)程編制12.9 帶球形的錐形蓋的沖壓工藝規(guī)程編制12.10 連接座的沖壓工藝規(guī)程編制附錄附錄A 沖壓件未注公差尺寸的極限偏差附錄B 沖壓模零件常用公差、配合及表面粗糙度附錄C 常用材料的軟化熱處理規(guī)范附錄D 國標冷沖模零件摘錄附錄E 市場冷沖模用零件摘錄附錄F 型鋼的重心距位置表參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章　冷沖壓設(shè)計預(yù)備知識　　1.1　冷沖壓概述　　冷沖壓又稱板料沖壓，是壓力加工中的先進方法之一。它是在常溫下利用沖模在壓力機上的對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的加工方法，而冷沖模則是冷沖壓加工中所用的工藝裝備。

編輯推薦

　　本書可供從事沖壓工藝及模具設(shè)計工作的工程技術(shù)人員、工人使用，也可供相關(guān)專業(yè)在校師生參考。

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