機械制造技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《機械制造技術(shù)》主要內(nèi)容包括機床夾具基礎(chǔ)知識；機械加工工藝規(guī)程的制訂；軸類、套類以及箱體類等典型零件的機械加工；裝配工藝；特種加工以及現(xiàn)代制造技術(shù)?！　　稒C械制造技術(shù)》主要面向中等職業(yè)學校的工科學生，還可作為相關(guān)工種職業(yè)培訓、相關(guān)工程技術(shù)人員及操作人員參考用書。

書籍目錄

前言緒論一、機械制造工業(yè)概述二、本課程的研究對象三、本課程的性質(zhì)和目標第一章　機床夾具基礎(chǔ)第一節(jié)　概述一、機床夾具概念二、工件的裝夾方法三、機床夾具分類四、夾具示例五、夾具的組成六、機床夾具的功用第二節(jié)　工件的定位一、工件定位原理二、工序要求與限制自由度的關(guān)系三、定位基準的選擇及其限制的自由度四、定位方法與定位元件五、定位精度分析第三節(jié)　工件的夾緊一、夾緊裝置二、夾緊力的確定三、典型夾緊機構(gòu)第四節(jié)　夾具的其他裝置一、夾具的對位元件二、夾具的對刀元件三、分度裝置四、夾具體第五節(jié)　各類機床夾具一、車床夾具二、銑床夾具三、鉆床夾具四、鏜床夾具五、現(xiàn)代機床夾具思考題和習題第二章　機械加工工藝規(guī)程的制訂第一節(jié)　基本概念一、生產(chǎn)過程和工藝過程二、機械加工工藝過程的組成三、機械加工的生產(chǎn)類型及其工藝特征第二節(jié)　機械加工工藝規(guī)程一、機械加工工藝規(guī)程的作用二、工藝文件的格式三、制訂工藝規(guī)程的原則四、制訂工藝規(guī)程的原始資料五、制訂工藝規(guī)程的步驟第三節(jié)　零件圖的研究和工藝分析一、零件的結(jié)構(gòu)及其工藝性分析二、零件的技術(shù)要求分析第四節(jié)　毛坯的選擇一、機械加工中常見的毛坯種類二、毛坯種類的選擇三、毛坯形狀和尺寸的確定第五節(jié)　定位基準的選擇一、基準及其分類二、工件定位的要求三、工件定位的方法四、定位基準的選擇第六節(jié)　工藝路線的擬訂一、表面加工方案的選擇二、零件各表面加工順序的確定第七節(jié)　工序具體內(nèi)容的確定一、工序尺寸及其公差的確定二、機床及工藝裝備的選擇三、切削用量與工時定額的選擇第八節(jié)　機械加工的生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟分析一、單件時間定額二、提高機械加工生產(chǎn)率的工藝措施三、工藝過程技術(shù)經(jīng)濟分析思考題和習題第三章　典型零件的加工第一節(jié)　軸類零件的加工一、概述二、軸類零件的預加工三、軸類零件外圓表面的車削加工四、外圓表面的磨削加工五、花鍵及螺紋的加工六、軸類零件機械加工的主要工藝問題七、軸類零件加工實例第二節(jié)　套類零件的加工一、概述二、套類零件內(nèi)孔的一般加工方法三、套類零件機械加工的主要工藝問題四、套類零件加工實例第三節(jié)　箱體類零件的加工一、概述二、箱體零件的平面加工方法三、箱體孔系的加工四、箱體類零件機械加工的主要工藝問題五、箱體類零件加工實例思考題和習題第四章　裝配工藝第一節(jié)　概述一、裝配的概念二、裝配的內(nèi)容三、裝配的生產(chǎn)類型第二節(jié)　裝配精度一、概述二、裝配精度三、裝配精度與零件加工精度的關(guān)系第三節(jié)　裝配尺寸鏈一、概述二、裝配尺寸鏈的建立三、裝配尺寸鏈的計算第四節(jié)　保證裝配精度的工藝方法一、互換法二、選配法三、修配法四、調(diào)整法五、裝配方法選擇第五節(jié)　裝配工藝規(guī)程制訂一、制訂裝配工藝規(guī)程的基本原則以及原始資料二、制訂裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容三、制訂裝配工藝規(guī)程的步驟第六節(jié)　典型零件的裝配一、螺紋聯(lián)接二、過盈聯(lián)接三、滾動軸承的裝配四、滑動軸承的裝配五、圓柱齒輪傳動機構(gòu)的裝配思考題和習題第五章　特種加工及現(xiàn)代制造技術(shù)第一節(jié)　特種加工一、特種加工概述二、電火花加工三、電化學加工四、激光加工五、電子束加工六、離子束加工七、超聲波加工第二節(jié)　現(xiàn)代制造技術(shù)一、成組技術(shù)二、計算機輔助工藝過程設(shè)計三、計算機輔助制造技術(shù)(CAM)四、柔性制造系統(tǒng)(FMS)五、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)六、敏捷制造技術(shù)思考題和習題參考文獻

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