塑料模具設(shè)計(jì)師手冊(cè)

前言

通過(guò)模具制造產(chǎn)品有“三高兩低”的特點(diǎn)，即高生產(chǎn)率、高精度、高材料利用率和低成本、低能耗，而且產(chǎn)品的一致性好，有利于裝配和互換，因而在汽車(chē)、家電、機(jī)械、電子、通信、軍工、航空航天、輕工、建材等領(lǐng)域的產(chǎn)品制造中得到了廣泛應(yīng)用。模具制造技術(shù)水平的高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外將模具比喻為“金鑰匙”、“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”等。我國(guó)從20世紀(jì)80年代以來(lái)十分重視模具工業(yè)，相繼成立了中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)、全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)和教育培訓(xùn)委員會(huì)。1989年在國(guó)務(wù)院“關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)品政策要點(diǎn)的決定”中，將模具列為機(jī)械工業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，1995年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值約為145億元，2001年為310億元，2002年為360億元，2003年為450億元，2004年為530億元，2005年為610億元，2006年的銷(xiāo)售額約為720億元。在2001年至2006年的六年間，模具工業(yè)產(chǎn)值的平均年增長(zhǎng)率達(dá)18％。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)共有模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約3萬(wàn)多家，大多為中小企業(yè)，從業(yè)人員近100萬(wàn)人，產(chǎn)值在1億元以上的模具企業(yè)只有40多家，超過(guò)3000萬(wàn)元的企業(yè)約有200多家。雖然我國(guó)的模具生產(chǎn)產(chǎn)值已成為世界第三，在2006年第十一屆中國(guó)國(guó)際模具展中我國(guó)亦展出了不少已達(dá)到國(guó)際水平的高質(zhì)量、高效率、高壽命的大型、復(fù)雜、精密模具，但與國(guó)外模具企業(yè)相比，我國(guó)模具企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備水平與先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，尤其在從業(yè)人員素質(zhì)和人才培訓(xùn)方面，仍然有很大差距。一個(gè)產(chǎn)品由設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的過(guò)程大致如下：產(chǎn)品設(shè)計(jì)一模具設(shè)計(jì)一模具制造一試模一產(chǎn)品生產(chǎn)。其中，模具設(shè)計(jì)起著特殊的作用，它要將產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理念“現(xiàn)實(shí)化”，一直到試模出合格制品，模具設(shè)計(jì)的任務(wù)才算完成和成功。模具屬單件生產(chǎn)，又是訂單式生產(chǎn)。目前新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜、質(zhì)量要求越來(lái)越高、交貨期越來(lái)越短，這就對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造提出了更高的要求。一方面是新產(chǎn)品無(wú)經(jīng)驗(yàn)可憑，另一方面又希望一次試模成功，以縮短周期、降低成本。由于模具生產(chǎn)具有以上特點(diǎn)，因此世界上最先進(jìn)的加工設(shè)備和制造技術(shù)，包括電火花線切割和成型加工、高速、多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑、各種快速原型制造和快速經(jīng)濟(jì)制模、各種新型高級(jí)模具鋼、熱處理及表面處理、三坐標(biāo)測(cè)量及反求技術(shù)、cAD／CAE／CAM一體化技術(shù)等都已經(jīng)在模具企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。模具企業(yè)已由人力密集型轉(zhuǎn)化為技術(shù)密集型和資金密集型企業(yè)。而這些新技術(shù)及加工設(shè)備仍在不斷發(fā)展和改進(jìn)。對(duì)模具設(shè)計(jì)師的要求是：他應(yīng)掌握力學(xué)、熱學(xué)、材料學(xué)、機(jī)械制造學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等，而且必須具有創(chuàng)新精神。基于以上情況，在目前雖已有不少有關(guān)模具設(shè)計(jì)和制造方面書(shū)籍，然而仍不能滿足需求的情況下，我們決心編寫(xiě)這套“模具設(shè)計(jì)師手冊(cè)系列”，奉獻(xiàn)給全國(guó)從事模具設(shè)計(jì)及相關(guān)工作的工程技術(shù)工作者及大專(zhuān)院校師生們，希望有助于他們的工作和學(xué)習(xí)。“科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性”是編寫(xiě)本手冊(cè)的指導(dǎo)思想，也是我們希望能達(dá)到的目標(biāo)?！澳＞咴O(shè)計(jì)師手冊(cè)系列”內(nèi)容包括塑料模具、沖壓模具和壓鑄模具。分為《塑料模具設(shè)計(jì)師手冊(cè)》、《沖壓模具設(shè)計(jì)師手冊(cè)》和《壓鑄模具設(shè)計(jì)師手冊(cè)》三個(gè)分冊(cè)。這三大類(lèi)模具的數(shù)量約占我國(guó)模具總量的90％。

內(nèi)容概要

　　塑料制品在汽車(chē)、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，塑料模具是塑料制品生產(chǎn)的主要工藝裝備?！端芰夏＞咴O(shè)計(jì)師手冊(cè)》以科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性為指導(dǎo)思想，兼顧理論基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)實(shí)踐兩個(gè)方面，較為詳細(xì)地分析介紹了塑料模具設(shè)計(jì)常用資料、各類(lèi)塑料模具設(shè)計(jì)方法、典型結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)實(shí)例、塑料模具CAD／CAE技術(shù)，并且包括了無(wú)流道凝料注射模、氣體輔助注射成型模具、雙色注射模、電子封裝模具等新工藝、新技術(shù)方面應(yīng)用的模具設(shè)計(jì)等內(nèi)容，具有技術(shù)方法先進(jìn)、典型結(jié)構(gòu)圖例豐富、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)資料新、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，可供從事塑料模具設(shè)計(jì)、制造以及塑料制品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的工程技術(shù)人員使用，也可供相關(guān)專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員以及大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考。

書(shū)籍目錄

序前言第一篇 模具設(shè)計(jì)常用資料第一章 塑料性能1.1 材料特性1.1.1 塑件分類(lèi)1.1.2 塑料名稱(chēng)與代號(hào)1.1.3 塑料特性1.2 塑料的可模塑性能1.2.1 流動(dòng)性能1.2.2 收縮性能1.2.3 結(jié)晶特性1.2.4 取向作用1.2.5 吸濕性能1.2.6 硬化特性1.3 塑料熔體的流動(dòng)特性1.3.1 粘性流動(dòng)行為1.3.2 塑料熔體的在管縫中的流動(dòng)分析1.3.3 影響粘性流動(dòng)的因素1.3.4 粘性模型1.4 塑料熔體的熱力學(xué)性質(zhì)1.4.1 PVT狀態(tài)方程1.4.2 熱導(dǎo)率1.4.3 比熱容1.4.4 熱擴(kuò)散系數(shù)1.4.5 熱焓1.4.6 不流動(dòng)溫度1.5 塑料熔體的彈性表現(xiàn)1.5.1 入口效應(yīng)1.5.2 出模膨脹1.5.3 熔體破碎參考文獻(xiàn)　第2章 塑料制品設(shè)計(jì)2.1 概述2.2 塑料制品的精度與表面粗糙度2.2.1 尺寸精度2.2.2 表面粗糙度2.3 材料選擇的通用規(guī)則2.4 塑料制品形狀與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.4.1 注塑制件2.4.2 擠出成型制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.5 典型塑料制件設(shè)計(jì)2.5.1 齒輪設(shè)計(jì)2.5.2 光學(xué)塑件設(shè)計(jì)2.5.3 電氣用塑料零件的設(shè)計(jì)2.5.4 鉸鏈2.5.5 塑料搭扣與壓扣2.5.6 阻尼器設(shè)計(jì)2.5.7 夾芯板參考文獻(xiàn)第3章 成型機(jī)械3.1 注射機(jī)3.1.1 注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類(lèi)3.1.2 主要生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品基本參數(shù)3.2 擠出機(jī)3.2.1 擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類(lèi)3.2.2 主要生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品基本參數(shù)3.3 壓力機(jī)3.3.1 壓力機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與分類(lèi)3.3.2 主要生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品基本參數(shù)參考文獻(xiàn)　第4章 模具標(biāo)準(zhǔn)化4.1 模具標(biāo)準(zhǔn)化的重要性4.1.1 模具標(biāo)準(zhǔn)化的意義4.1.2 模具標(biāo)準(zhǔn)體系4.1.3 模具標(biāo)準(zhǔn)化的制訂原則4.1.4 我國(guó)塑料模標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施4.2 注射模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模架4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)模架組合形式4.2.2 基本型模架組合尺寸4.2.3 標(biāo)準(zhǔn)模架的技術(shù)條件4.3 龍記五金有限公司及其標(biāo)準(zhǔn)模架4.3.1 公司介紹4.3.2 標(biāo)準(zhǔn)模架4.4 注射模模架選擇4.4.1 注射模標(biāo)準(zhǔn)模架4.4.2 標(biāo)準(zhǔn)模架CAD參考文獻(xiàn)　第5章 塑料模具常用材料及熱處理5.1 塑料模具材料的基本性能要求5.1.1 概述5.1.2 塑料模具的工作條件5.1.3 塑料模具的主要失效形式5.1.4 塑料模具材料的主要性能要求5.2 塑料模具材料5.2.1 塑料模具常用材料的分類(lèi)5.2.2 塑料模具材料的選擇原則　5.3 塑料模具材料熱處理5.3.1 塑料模具鋼熱處理5.3.2 其他塑料模具材料及熱處理5.4 常用塑料模具材料性能數(shù)據(jù)5.4.1 塑料模具專(zhuān)門(mén)用鋼性能數(shù)據(jù)5.4.2 其他塑料模具材料性能數(shù)據(jù)參考文獻(xiàn)第二篇 塑料模具設(shè)計(jì)第6章 普通注射模設(shè)計(jì)6.1 概述6.1.1 注射模的分類(lèi)6.1.2 注射模的組成6.1.3 注射模與注射機(jī)的關(guān)系6.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)6.2.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則6.2.2 熔體在澆注系統(tǒng)和型腔中的流動(dòng)分析6.2.3 主流道和冷料穴的設(shè)計(jì)6.2.4 分流道設(shè)計(jì)6.2.5 澆口設(shè)計(jì)6.2.6 澆注系統(tǒng)截面尺寸計(jì)算6.3 分型面與排氣槽設(shè)計(jì)6.3.1 分型面設(shè)計(jì)6.3.2 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.4 成型零件設(shè)計(jì)6.4.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.4.2 成型零件工作尺寸計(jì)算6.4.3 型腔側(cè)壁及底板厚度的強(qiáng)度、剛度計(jì)算6.5 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)6.5.1 機(jī)構(gòu)的功能6.5.2 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)6.5.3 精確定位合模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)（錐面定位機(jī)構(gòu)）6.6 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)6.6.1 設(shè)計(jì)原則及分類(lèi)6.6.2 脫模力的計(jì)算6.6.3 簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu)6.6.4 定模脫模機(jī)構(gòu)6.6.5 雙脫模機(jī)構(gòu)6.6.6 二級(jí)脫模機(jī)構(gòu)6.6.7 順序脫模機(jī)構(gòu)6.6.8 澆注系統(tǒng)凝料脫出機(jī)構(gòu)6.6.9 螺紋塑件脫出機(jī)構(gòu)6.7 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)6.7.1機(jī)構(gòu)分類(lèi)和特點(diǎn)6.7.2抽拔距和抽拔力的計(jì)算6.7.3手動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)6.7.4機(jī)動(dòng)分型抽芯機(jī)構(gòu)6.7.5液壓或氣動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)6.8模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)6.8.1概述6.8.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算6.8.3冷卻回路的布置與設(shè)計(jì)6.8.4模具加熱6.9普通注射模典型結(jié)構(gòu)6.9.1大家電零件注射模結(jié)構(gòu)6.9.2小家電零件注射模結(jié)構(gòu)6.9.3汽車(chē)零件注射模結(jié)構(gòu)6.9.4通信零件注射模結(jié)構(gòu)6.9.5管件注射模結(jié)構(gòu)6.9.6瓶蓋注射模結(jié)構(gòu)參考文獻(xiàn)第7章 特種注射模設(shè)計(jì)7.1 無(wú)流道凝料注射模7.1.1 絕熱流道注射模7.1.2 熱流道注射模7.1.3 溫流道注射模7.1.4 熱流道注射模典型結(jié)構(gòu)7.2 熱固性塑料注射模7.2.1 熱固性塑料注射?？傮w結(jié)構(gòu)7.2.2 熱固性塑料注射模設(shè)計(jì)7.2.3 熱固性塑料注射模典型結(jié)構(gòu)7.3 氣體輔助注射成型模具7.3.1 氣體輔助注射成型原理及工藝7.3.2 氣體輔助注射成型制件設(shè)計(jì)7.3.3 氣體輔助注射成型模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)7.3.4 氣體輔助注射成型模具典型結(jié)構(gòu)7.4 低發(fā)泡注射模7.4.1 低發(fā)泡的工藝特點(diǎn)7.4.2 低發(fā)泡注射模設(shè)計(jì)要點(diǎn)7.5 反應(yīng)成型注射模7.5.1 反應(yīng)成型的工藝特點(diǎn)7.5.2 反應(yīng)成型注射模設(shè)計(jì)要點(diǎn)7.6 雙色注射模7.6.1 雙色注射成型工藝的分類(lèi)及特點(diǎn)7.6.2 雙色注射制品及模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)7.6.3 雙色注射模典型結(jié)構(gòu)7.6.4 夾心注射參考文獻(xiàn)第8章 壓模設(shè)計(jì)8.1 概述8.1.1 壓模結(jié)構(gòu)8.1.2 壓模類(lèi)型8.1.3 壓模與壓力機(jī)的關(guān)系8.2 壓模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8.3 壓模零件設(shè)計(jì)8.3.1 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)8.3.2 結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)8.3.3 壓模加熱與冷卻8.4 聚四氟乙烯壓錠模設(shè)計(jì)8.4.1 聚四氟乙烯加工特點(diǎn)8.4.2 壓錠模設(shè)計(jì)要點(diǎn)8.4.3 壓錠模典型結(jié)構(gòu)8.5 泡沫塑料壓模8.5.1 泡沫塑料模壓特性8.5.2 泡沫塑料壓模設(shè)計(jì)要點(diǎn)8.5.3 泡沫塑料壓模典型結(jié)構(gòu)參考文獻(xiàn)第9章 傳遞模設(shè)計(jì)9.1 概述9.1.1 傳遞成型特點(diǎn)9.1.2 熔體充模流動(dòng)特性9.2 傳遞模的類(lèi)型與結(jié)構(gòu)9.2.1 傳遞模的類(lèi)型9.2.2 傳遞模的結(jié)構(gòu)9.3 傳遞模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9.3.1 加料室設(shè)計(jì)9.3.2 壓料柱塞設(shè)計(jì)9.3.3 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)9.3.4 溢料槽和排氣槽設(shè)計(jì)9.4 傳遞模典型結(jié)構(gòu)參考文獻(xiàn)第10章 塑料熱成型模具設(shè)計(jì)10.1 概述10.1.1 熱成型方法簡(jiǎn)介10.1.2 熱成型方法的分類(lèi)10.2 熱成型制品的工藝性設(shè)計(jì)10.2.1 幾何形狀設(shè)計(jì)10.2.2 脫模斜度和轉(zhuǎn)角10.2.3 制品外觀10.2.4 凹槽設(shè)計(jì)10.2.5 引伸比、徑深比和展開(kāi)倍率10.2.6 產(chǎn)品尺寸精度和形位精度10.2.7 壁厚控制10.2.8 修邊考慮10.3 熱成型機(jī)及模具設(shè)計(jì)10.3.1 熱成型機(jī)10.3.2 熱成型模具參考文獻(xiàn)第11章 擠出模設(shè)計(jì)11.1 概述11.1.1 擠出生產(chǎn)過(guò)程11.1.2 擠出產(chǎn)品類(lèi)型及其設(shè)計(jì)原則11.1.3 擠出生產(chǎn)設(shè)備11.1.4 擠出模的種類(lèi)11.1.5 擠出模設(shè)計(jì)的一般原則11.1.6 擠出模設(shè)計(jì)須考慮的因素11.1.7 擠出模與擠出機(jī)的聯(lián)接11.1.8 塑料熔體在擠出模中的流動(dòng)過(guò)程11.1.9 塑料熔體在擠出過(guò)程中的一些特殊現(xiàn)象11.2 塑料棒材擠出模設(shè)計(jì)11.2.1 塑料棒材產(chǎn)品的發(fā)展11.2.2 塑料棒材擠出模的相關(guān)計(jì)算11.2.3 塑料棒材擠出模典型結(jié)構(gòu)11.2.4 其他常用塑料棒材擠出模11.2.5 棒材冷卻定型裝置11.2.6 塑料棒材擠出模的發(fā)展趨勢(shì)11.3 塑料管材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)11.3.1 概述11.3.2 塑料管材的發(fā)展過(guò)程11.3.3 塑料管材的擠出過(guò)程11.3.4 典型塑料管材擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)11.3.5 擠管機(jī)頭結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)11.3.6 其他新型及特殊塑料管材擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)11.3.7 塑料管材定徑裝置設(shè)計(jì)11.4 擠出吹塑薄膜機(jī)頭設(shè)計(jì)11.4.1 吹塑薄膜產(chǎn)品的發(fā)展過(guò)程11.4.2 常用吹塑薄膜機(jī)頭設(shè)計(jì)11.4.3 其他吹塑薄膜機(jī)頭設(shè)計(jì)11.4.4 輔助裝置設(shè)計(jì)——冷卻裝置設(shè)計(jì)11.5 中空吹塑型坯擠出模設(shè)計(jì)11.5.1 概述11.5.2 型坯擠出模設(shè)計(jì)的基本原則11.5.3 型坯擠出模的典型結(jié)構(gòu)11.5.4 型坯擠出模工藝參數(shù)11.5.5 型坯機(jī)頭中存在的典型問(wèn)題11.5.6 儲(chǔ)料缸設(shè)計(jì)11.6 板、片及平膜機(jī)頭設(shè)計(jì)11.6.1 板、片及平膜產(chǎn)品的發(fā)展過(guò)程11.6.2 板、片及平膜機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)11.6.3 其他板、片及平膜機(jī)頭結(jié)構(gòu)11.6.4 平縫式機(jī)頭的調(diào)節(jié)措施11.7 線纜包覆機(jī)頭設(shè)計(jì)11.7.1 電線電纜產(chǎn)品類(lèi)型11.7.2 線纜包覆機(jī)頭的典型結(jié)構(gòu)11.7.3 其他線纜包覆機(jī)頭設(shè)計(jì)11.7.4 不偏心機(jī)頭設(shè)計(jì)11.8 塑料異型材擠出模設(shè)計(jì)11.8.1 概述11.8.2 塑料異型材發(fā)展概述11.8.3 塑料異型材擠出機(jī)頭的典型結(jié)構(gòu)11.9 結(jié)構(gòu)發(fā)泡型材擠出機(jī)頭設(shè)計(jì)11.9.1 概述11.9.2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡型材擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)類(lèi)型11.9.3 結(jié)構(gòu)發(fā)泡型材擠出機(jī)頭的流道設(shè)計(jì)11.10 其他常見(jiàn)擠出成型模具11.10.1 單絲擠出機(jī)頭11.10.2 造粒機(jī)頭11.10.3 塑料網(wǎng)成型機(jī)頭第12章 中空吹塑模設(shè)計(jì)第13章 電子封裝模具設(shè)計(jì)第14章 快速經(jīng)濟(jì)制模設(shè)計(jì)第三篇 塑料模具CAD/CAE技術(shù)第15章 注射模CAD技術(shù)第16章 擠塑模CAD第17章 注射模CAE技術(shù)第18章 Moldflow應(yīng)用

章節(jié)摘錄

插圖：第1章　塑料性能1.1　材料特性塑料（plastic）是以合成或天然的高分子化合物為基本成分，在其制造或加工過(guò)程中的某一階段能流動(dòng)成型或原位聚合而成型，而產(chǎn)品最后能固化成保持形狀不變的材料。大多數(shù)塑料是以合成高分子化合物（樹(shù)脂）為基本成分，并在聚合物中添加一定數(shù)量的助劑，通過(guò)這些助劑來(lái)改善聚合物的性能。因此可以認(rèn)為，塑料是由聚合物和某些助劑結(jié)合而成的。1.1.1 塑件分類(lèi)常用的塑料分類(lèi)如下。1.根據(jù)塑料的來(lái)源分可分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂。2.根據(jù)聚合物鏈之間在凝固后的結(jié)構(gòu)形態(tài)分（1）非結(jié)晶型（無(wú)定型）塑料無(wú)定型塑料在凝固時(shí)，沒(méi)有晶核的形成和晶體成長(zhǎng)過(guò)程，只是自由的大分子鏈的"凍結(jié)"，如聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機(jī)玻璃、聚碳酸酯等。（2）半結(jié)晶型、結(jié)晶型 結(jié)晶型塑料在凝固時(shí)，有晶核到晶粒的生成過(guò)程，形成一定的形態(tài)結(jié)構(gòu)，如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等。3.根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)及其基本行為分（1）熱塑性塑料 指在特定溫度范圍內(nèi)可反復(fù)加熱軟化和冷卻硬化（成型）的塑料，或者說(shuō)是反復(fù)可溶可熔、可以多次成型的塑料。常用的熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺（又稱(chēng)尼龍）、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、熱塑性聚酯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、氯化聚醚、聚砜和氟塑料等以及由這些塑料組成的共混物或塑料合金。（2）熱固性塑料 指在一定條件（如加熱、加壓）下能通過(guò)化學(xué)反應(yīng)固化成不熔不溶性物料的塑料。常用的熱固性塑料有酚醛塑料、聚氨酯塑料、氨基塑料、環(huán)氧塑料、不飽和聚酯塑料、呋喃樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、烯丙基樹(shù)脂等及其改性樹(shù)脂為基體制成的塑料。4.根據(jù)塑料用途分（1）通用塑料 指產(chǎn)量大、用途廣、價(jià)格低的一類(lèi)塑料。主要包括六大品種，即聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料。這類(lèi)塑料雖然只有六種，但是它們的產(chǎn)量占塑料總產(chǎn)量的75％以上，構(gòu)成了塑料工業(yè)的主體。（2）工程塑料 指能承受一定的外力，有良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下能保持優(yōu)良性能，可用作為工程結(jié)構(gòu)制件的塑料。這類(lèi)塑料可替代金屬作某些機(jī)械構(gòu)件或作其他特殊用途。常用的工程塑料有聚碳酸酯、尼龍、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、超高分子量聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛一環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯等。（3）特種塑料 指具有特種功能（如耐熱性、自潤(rùn)滑性），應(yīng)用于特殊場(chǎng)合的塑料。按聚合物交聯(lián)與否，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型特種工程塑料。常用的交聯(lián)型特種工程塑料品種有聚氨基雙馬來(lái)酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰亞胺、耐熱環(huán)氧樹(shù)脂等；常用的非交聯(lián)型特種工程塑料品種有氟塑料、有機(jī)硅、聚苯硫醚、聚苯酯、聚醚醚酮和聚苯并咪唑等。5.根據(jù)塑料成型方法分（1）模壓塑料指供模壓成型用的樹(shù)脂混合料，如酚醛模壓塑料、聚酰亞胺模壓塑料、聚苯并咪唑模壓塑料。

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